(5S现场管理)S管理文件

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1、 层级: 公司级 版本: A0 6S 管理文件推行手册昆山海佩特橡塑科技有限公司昆山乐可立橡塑制品有限公司目录章节 名称 页数 更改状态1 术语和定义 . 1 02 职责与权限 .2 03 实施 6S 的作用 .4 04 6S 综合管理部分 推进步骤 .5 05 6S 作业区 推进步骤 .10 06 推进要领 .20 07 可视化手册 .23 08 实施指南 .23 09 三定清单 .24 010 实施技巧 .29 011 6S 检查与评比 .30 012 要与不要物管理标准 .43 013 区域规划管理办法 .46 014 工具物品摆放管理标准 .47 015 文件资料分类管理标准 .48

2、016 员工素养管理标准 .49 0批准页 为配合公司广泛地开展 6S 活动,让全体员工确切了解 6S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,结合公司和各部门的实际情况制定、行政人事部组织编写并发行6S 推行手册 。本手册是公司 6S 管理文件的最高层次文件,手册现行版本 A0,本手册的支持性文件与本手册具有同等效力,包括: VH-可视化手册 IG-实施指南 DOC-记录表格本手册正式实施日期为 2016 年 3 月 20 日。要求公司全体员工都必须遵循本手册之要求。 批准: 日期:术语与定义修订状态:0章 节 号:16S 是指整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)

3、、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) 、 安全 (SECURITY) , 因其日语的罗马拼音均以 “S” 开头, 因此简称为 “6S” 。1.1S整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。2.2S整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。3.3S清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。4.4S清洁 定义:将上面 3S 的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5.5S素

4、养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质” ,养成对任何工作都持认真态度的人。6.6S安全 定义:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。职责与权限修订状态:0章 节 号:21. 总经理1) 确认 6S 活动是公司管理的基础;2) 参加 6S 活动有关教育训练与观摩;3) 以身作则,展示公司推进 6S 之决心;4) 担任 6S 活动领导小组组长;5) 仲裁有关 6S 活动争议(检讨)问题点;6) 掌握 6S 活动之各项进度与实施成效;7) 定期实施 6S 活动之上级诊断或评价工

5、作;8) 亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。2. 推进小组组长1) 参加 6S 活动有关教育训练与观摩;2) 生产部经理担任公司 6S 推进小组组长;3) 向总经理报告 6S 活动的各项进度与实施成效;4) 定期组织实施 6S 活动诊断或评价工作。3. 部门领导及班组长 6S 责任1) 结合公司的行动目标,学习 6S 知识、技巧;2) 负责本部门班组 6S 活动宣传、教育;3) 划分部门班组内部 6S 责任区域;4) 依公司 6S 活动计划表,制定本部门班组活动计划;5) 担当 6S 活动推进/实施及评分人员;6) 分析和改善 6S 活动中问题点;7) 督导部属的清扫点检及安全巡查;8)

6、 检查员工服装仪容、行为规范。4. 员工 6S 责任1) 自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;2) 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;3) 通道必须经常维持清洁和畅通;4) 物品、工具及文件等放置于规定场所;5) 灭火器、配电柜、开关箱、电机等周围要时刻保持清洁;6) 物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;7) 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;8) 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;9) 不断清扫,保持清洁;10) 积极执行上级的指示。实施 6S 的作用修订状态:0章 节 号:31

7、. 6S 是最佳的推销员 顾客满意工厂,增强下订单信心; 很多人来工厂参观学习,提升知名度; 清洁明朗的环境,留住优秀员工。2. 6S 是节约能手 降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; 能降低工时,提高效率。3. 6S 是安全专家 遵守作业标准,不会发生工伤事故; 所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; 消防设施齐全, 消防通道无阻塞, 万一发生火灾或地震, 员工生命安全有保障。4. 6S 是标准化的推进者 强调按标准作业; 品质稳定,如期达成生产目标。5. 6S 可以形成愉快的工作场所 明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; 员工动

8、手做改善,有成就感; 员工凝聚力增强,工作更愉快。6S 综合管理部分 推进步骤修订状态:0章 节 号:41. 建立 6S 管理领导小组1) 公司管理层讨论确定 6S 管理领导小组的成员、职责及各成员的分工。2) 建立包括生产、设备、供应、行政等各部门,涵盖基层各车间、仓库、实验室的 6S 管理体系,明确主管领导和 6S 主管人员。3) 6S 管理领导小组组长至少每半年组织召开一次专题会,对重大问题进行研究和决策,并保留会议纪要。4) 6S 管理领导小组主要成员每年至少参加一次 6S 管理会议、 检查、 培训等活动,并留存活动纪要。2. 建立 6S 管理推进小组1) 成立 6S 推进小组,主导全

9、公司 6S 活动的开展。2) 生产部经理是 6S 推进小组负责人。 公司下达文件明确 6S 推进小组的职责及各成员的分工。3) 推进组为 6S 的归口管理组织,主持日常工作。4) 公司各部门指派一位员工为推进干事。5) 各部门领导是本部门 6S 推进的第一责任人。3. 制定 6S 方针及目标1) 依据公司的管理方向和规划,制定具体可行的 6S 方针,作为 6S 活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。2) 根据 6S 方针制定 6S 目标,作为活动努力的方向和活动过程中成果的评价。3) 现场管理 100%实现三定:定品目、定位置、定数量。4. 制定策划 6S 管理方案1) 6S 推进小组制定 6S 策划方案包括:推进 6S 要达到的目标、工作计划、工作内容、

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