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1、ICS 83 060 G 35 团体标准 T FSI XXX XXXX 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 Low viscosity room temperature vulcanized silicone rubber Methyl silicone rubber for vulcanization at low viscosity room temperature 报批稿 XXXX XX XX 发布 XXXX XX XX 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 T FSI XXX XXXX 2 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的
2、发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口 本标准起草单位 湖北兴瑞硅材料有限公司 浙江衢州建橙有机硅有限公司 江西蓝星星火有机 硅有限公司 浙江新安化工集团股份有限公司 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 中蓝晨光成都检测 技术有限公司 本标准主要起草人 李书兵 龚兆鸿 文贞玉 贺志江 郑智 陈敏剑 张彦君 何邦友 吕玉霞 孙刚 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释 本标准为首次制定 T FSI XXX XXXX 3 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 1 范围 本标准规定了低粘
3、度室温硫化甲基硅橡胶的技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输和 贮存 本标准适用于低粘度室温硫化甲基硅橡胶 该产品由二甲基硅氧烷混合环体 二甲基二氯硅烷水解 物 羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体为原料缩合而成 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 5750 4 2006 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 GB T 6678 化工产品采用总则 GB T 6680 液体化工产品采样通则 GB T 8170 数值修约规则与极限数值的表示
4、和判定 GB T 10247 2008 粘度测量方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 以二甲基硅氧烷混合环体 二甲基二氯硅烷水解物 羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体为原料制备而 成的 粘度小于等于2000 mPa s的特种硅橡胶产品 其化学结构式如下 Si CH3 2O n HOH 4 型号 低粘度室温硫化甲基硅橡胶的型号由英文简称 代号和粘度代码顺序由三部分组成 示例 L RTV 107 T005 其中L RTV 107 表示低粘度室温硫化甲基硅橡胶 T005表示常温下 25 低粘度为500mPa s 5 要求 5 1 外观 产品外观为无色透明液体
5、T FSI XXX XXXX 4 5 2 性能要求 低粘度室温硫化甲基硅橡胶的技术要求见表1 表 1 性能要求 项目 指标 L RTV 107 T003 L RTV 107 T005 L RTV 107 T008 L RTV 107 T010 L RTV 107 T015 L RTV 107 T020 粘度 25 mPa s 350 35 500 50 750 75 1000 100 1500 150 2000 200 浊度 NTU 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 挥发分 150 3 h 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 表面硫化时间 min 供需双方协商确定 注
6、 除以上规格外 特殊规格由供需双方协商确定 6 试验方法 警告 使用本标准的人员应熟悉实验室的常规操作 本标准未涉及与使用有关的安全问题 使用者有责任建立适宜的 安全和健康措施 并确保首先符合国家的相关规定 6 1 外观 将样品放入透明试管中 采用目测法进行测试 6 2 粘度 按照GB T 10247 2008第4章 旋转法 规定的方法进行测试 6 3 浊度 根据GB T5750 4 2006中2 1 散射法 福尔马肼标准 规定的方法 GB T 6682 按照散射式浑浊 度仪的操作规程进行操作测试 测试结果保留小数点后一位 样品测试之前应排除气泡 6 4 挥发分 5 4 1 仪器设备 5 4
7、1 1 称量瓶 直径 60 mm 30 mm 5 4 1 2 干燥器 5 4 1 3 分析天平 感量为 0 0001 g 5 4 1 4 电热鼓风干燥箱 控温精度 2 5 4 2 测定方法 用已恒重的称量瓶称取约 5 0 5 g 试样 将其放入 150 2 的电热鼓风干燥箱中 恒温 3 h T FSI XXX XXXX 5 后 取出放入干燥器中冷却至室温 称重 以上各次称量均精确至 0 0002 g 5 4 3 结果计算 试样的挥发分含量 质量分数 X 计算公式见式 1 式中 X 挥发分含量 以百分数表示 m1 称量瓶的质量 单位为克 g m2 烘前试样和称量瓶的质量 单位为克 g m3 烘后
8、试样和称量瓶的质量 单位为克 g 平行测定两次结果之差应不大于 0 1 取其算术平均值为测定结果 保留两位有效数字 6 5 表面硫化时间的测定 5 5 1 试剂与材料 5 5 1 1 二月桂酸二丁基锡 锡含量18 5 19 0 水分不大于0 4 5 5 1 2 正硅酸乙酯 分析纯 5 5 2 仪器设备 5 5 2 1 分析天平 感量为0 0001 g 5 5 2 2 玻璃培养皿 直径80 mm 90 mm 5 5 2 3 玻璃棒 直径6 mm 8 mm 5 5 2 4 温湿度计 表 0 50 5 5 3 测定方法 称取约 5 g 试样于玻璃培养皿中 加入 3 质量分数 的二月桂酸二丁基锡和 6
9、 质量分数 的 正硅酸乙酯 混合均匀后至于温度 23 2 相对湿度 60 70 的环境中 用玻璃棒时常轻触胶料 表面 从胶料混合开始计时至玻璃棒上不再粘有胶料为止的这段时间为表面硫化时间 精确至 1 min 5 5 3 分析结果的表述 表面硫化时间用胶料开始混合至玻璃棒上不再粘有胶料这段时间表示 单位为分 min 7 检验规则 7 1 检验分类 低粘度室温硫化甲基硅橡胶检验分为出厂检验和型式检验 7 2 出厂检验 23 21 X 100 m m m m T FSI XXX XXXX 6 低粘度室温硫化甲基硅橡胶需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出 厂 出厂检验项目为 a
10、 粘度 b 浊度 c 挥发分 7 3 型式检验 低粘度室温硫化甲基硅橡胶型式检验为本标准第4章要求的所有项目 有下列情况之一时 应进行 型式检验 a 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定 b 产品正式生产后 其结构设计 材料 工艺以及关键的配套元器件有较大改变 可能影响产品 性能时 c 正常生产 定期或积累一定产量后 应周期性进行一次检验 d 产品长期停产后 恢复生产时 e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7 4 组批和抽样规则 以相同原料 相同配方 相同工艺生产的产品为一检验组批 其最大组批量不超过 50t 每批随机 抽产品 1 k
11、g 作出厂检验样品 随机抽取产品 1 kg 作为型式检验样品 7 5 判定规则 所有检验项目合格 则产品合格 若出现不合格项 允许加倍抽样对不合格项进行复检 若复检合 格 则判该批产品合格 若复检仍不合格 则判该批产品为不合格 8 标志 包装 运输 贮存 8 1 标志 产品包装上应有清晰 牢固的标志 至少有如下内容 a 生产厂名称 商标 b 生产厂地址 c 产品名称 型号 d 批号 e 净质量或净容量 f 生产日期 g 执行的标准号 8 2 包装 8 2 1 低粘度室温硫化甲基硅橡胶可用清洁 干燥 密封良好的钢桶 塑料桶包装 也可根据用户要求 包装 8 2 2 每个包装应附有合格证 8 2 3 每一批产品应附有一份质量检验报告 质量检验报告中应至少包括如下内容 T FSI XXX XXXX 7 a 生产厂名称 b 产品名称 c 批号 d 标准编号 e 各检验项目检测值 8 2 运输 本产品按非危险品运输 运输 装卸应轻装轻卸 防止撞击 避免包装破损 防止日晒雨淋 8 3 贮存 本产品应贮存在阴凉 干燥 通风的场所 防止日光直接照射 远离热源 在符合本标准包装 运输和贮存条件下 本产品自生产之日起 贮存期为一年 逾期重新检验 检 验结果符合本标准要求时 仍可继续使用
