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1、 金华六中迁建工程第标段专项方案目 录一、工程概况1二、编制依据2三、井架构造3四、安装、架设和拆卸4五.调试7六.安装中技术要求7七安全防护装置8八.吊笼防护及安全装置8九.传动系统的具体做法：9十一.卷扬机防护棚10十二.物料提升机的验收10十三、井架式物料提升机操作使用注意事项10十四、施工要求15十五、配电线路安全措施17十六、安全措施18十七、质量安全检查18十八、危险源与相关控制措施21十九、应急预案25一、工程概况金华六中迁建工程第标段位于金华市城北综合园区冰壶路以北，玉壶路以东，朝真路以南地块。本工程由金华市六中迁建工作领导小组办公室投资建设，设计单位为浙江金华建筑设计院有限公
2、司，中天一建金华分公司承建。本工程为框架结构的建筑，有地下室和人防，独立柱网格基础布置，局部有地梁连接。本工程建筑面积教学楼1-3#楼为12833.88、实验楼6115.76、行政图书楼6831.28 m2、艺术中心 7276.6总建筑面积约为33057m2。由于本工程工期时间比较短，为不影响工期，在每个栋号都安装一台SSB型的物料提升机，分布为行政图书楼的南侧4轴5轴处设置一台总高度为24M，起吊高度为20M，1#教学楼北侧9轴10轴处设置一台总高度27M，起吊高度24M，2#教学楼南侧9轴10轴处设置一台总高度27M，起吊高度24M，3#教学楼南侧9轴10轴处设置一台总高度27M，起吊高度
3、24M，实验楼西侧A轴B轴处设置一台总高度27M，起吊高度24M，校艺术中心西侧2-F轴2-E轴处设置一台总高度24M，起吊高度为20M，详见附图。二、编制依据（1）、金华六中迁建工程第标段建筑总平面图及其它相关图纸；（2）、井架物料提升机安全技术规范（JGJ88）；（3）、建筑卷扬机安全规程（GB13329）（4）、施工升降机安全规则（GB10055）（5）、混凝土结构设计规范（GB50010）（6）、建筑地基基础设计规范（GB50007）（7）、建筑施工手册(第四版)（中国建筑工业出版社出版）（8）、建筑施工安全检测标准（JGJ 59）（9）、金华六中迁建工程第标段工程岩土工程勘察报告；(
4、10)、建筑结构静力计算手册（第二版）；三、井架构造1）、金属结构主要由底架、导轨架、导轨、吊笼、天梁、滑轮、配重箱组成。、底架：底架用槽钢拼装制成，安装于混凝土基础上，承载提升机架体。、导轨架：导轨架以角钢作架柱，用连接板紧固连接，拼装而成，每节高度为3米，导轨架是支撑和引导吊笼运行的金属结构。、导轨：导轨用钢管拼装焊接，固定在导轨架两侧边，导轨是吊笼升降运行时的导向部件。、吊笼是用槽钢、角钢、钢板和钢网焊接组成。两侧边装有8对导向轮，其上部装有防坠安全器，停层保护装置等。吊笼是以引机为动力，用钢丝绳提升，沿导轨作上下载物运行的主要部件。、天梁：天梁用2根槽钢拼焊而成，其上部装有4只定滑轮。
5、2）、工作机构采用JKY1型引机为动力设备，由4根6199.31701光右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。各受力点均匀坚固，工作平稳可靠。3）、安全保护装置、由双向限位器防止冲顶和过度下降，避免工作失误所发生的事故；、由瞬间防坠装置防止吊笼断绳后产生的事故；、由电视监控系统随时显示工作中的状况；、由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；、由吊笼和停层装置的机电联缆系统，自动控制停层工作；、由吊笼进出口门和底围护安全门的自动工作确保进料口安全；4)、气控制设备配套有操作配电屏1台，其仪板上附有：（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电压表；（4）升降工作按钮；（5）示警按钮；（6）对讲按钮；
6、（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）限位显示系统；（11）显示屏。四、安装、架设和拆卸1、基础（1）、基础面层压实后的承载力应不小于80Kpa；（2）、采用现浇C20混凝土板块基础，事先按基础图尺寸预埋10付M16400螺栓组件；（3）、基础平面应平整，平面倾斜度全长范围内应2mm，基础四周均应开设排水沟，不使坑内积水。2、揽风绳(1)、揽风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。揽风绳与地面夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电线杆或堆放在构建等物体上。(2)、揽风绳上端应在架体四周有横向缀件的同一水平面上对称设置，最高一组揽风绳应设在架体顶部，揽
7、风绳与架体的连接处应有防止架体对揽风绳剪切破坏的措施。（3）、揽风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相匹配的花篮螺栓拉紧并加保险。揽风绳不准在架空线路上通过，与架空线路必须保持的最小安全操作距离不得小于下表所规定的数值；达不到要求的，必须制定有效的防护措施。在实施防护措施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防护措施应设置醒目的警告标志牌，警告标志牌应符合国家标准的规定。在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1米以下11035110154220330500最小安全操作水平距离（m）4681015最
8、小安全操作垂直距离（m）677773、安装与拆卸程序（1）、把底架槽钢四支置于预埋的地脚螺钉中间，四角校正成90度后用M1430螺栓连接，上部装上压板及螺母，校正底架上端水平面度后用压板压紧底架。（2）、把吊篮放入底架中间。（3）、把四支立柱（长、短各2支），平行错位安装于底架四角，下端连接板固定。在端面及四侧边分别装上斜杆和连杆，螺栓稍作紧固，待调整好水平后，再将螺栓紧定。（4）、对导轨架体测准并调整好垂直度，保证架体的垂直度不超过高度的1%O，并不得超过200MM。（5）、把长立杆四支紧固在导轨架连杆上端四角，再依次在所装立柱上端和侧边装上斜杆和连杆。在吊篮顶装上防坠安全器，在防坠安全检查
9、器导向轮和吊笼导向轮中间装入导轨。把配重箱放妥，在配重箱导向槽中间装入配重箱导轨。把螺栓仍稍作紧固，上升6M后，再将下面6M的螺栓紧定，以后按此法逐节升高，吊笼导轨和配重箱导轨也逐节跟上。安装至设定架设高度。在顶节导轨架两错位处各装上长立柱和短立柱各两支，使四立柱上截面平行，然后装上连杆、斜杆及顶梁。(6)、在顶梁上部装上天梁组件，用螺栓紧固，配重箱沿滑轨拉到离顶部4M处，把配重箱固定牢靠，牵引钢丝绳从吊篮顶向上提，穿过天梁中间滑轮A及天梁边下面滑轮B后向下拉，穿过曳引轮后再向上提，穿过天梁上面滑轮C、D后，一头固定在配重箱承重环上一头固定在吊笼顶部，注意独立的4根或5根钢丝绳不能交叉。（7）
10、、配重箱放松，使之悬在钢丝绳上，把配重块放进配重箱（配重块用户自备），在配重箱顶部的承重环上调节好钢丝绳松紧，松紧调匀后锁紧螺母。（8）、检查吊篮上下运动时有无物体碰到，吊篮门是否关好，如一切正常，进行吊篮上下试运行，运行时应无抖震和卡阻现象，导轨与导向轮之间的间隙应控制在510内。（9）、自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。（10）、提升机安装后，应由主管部门按标准规范验收。确认合格后，方可交付使用。（11）、拆卸时按上述安装程序反向自上至下进行。（12）、安装由厂家专业安装队负责组装。五.调试5.1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨之
11、间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象5.2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，内外一致后安装好楔块达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊笼提升到离地面2-3m高停机，将对开门打开锁住，调节钢丝绳长度，制动夹的可靠性，吊笼不下滑。5.3升降吊笼内施加额定荷载，使其试运行三次并开门自锁实验，当吊笼升高到2-3m高度进行模拟断绳实验其滑落行程不得超过100mm。5.4在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量作提升下降开门停靠自锁实验），下滑不得超过10cm，下滑速度在30-40m/min要求动作
12、准确可靠，无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六.安装中技术要求6.1主柱兼作导轨架，为吊笼运行滚动的导轨，其标准节接头处偏差小于0.5mm。安装时必须注意调整。6.2柱全高垂直度偏差应小于1。6.3各连接螺栓必须牢固。6.4高空安装作业人员必须持证上岗，系好安全带，门架下及立柱四周6m内禁止站人以防物体跌落伤人。6.5四级风力以上禁止安装作业。七安全防护装置8.1楼层卸料平台防护楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处，预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆，横杆和立杆的材料强度符合现行的建筑结构荷载规范的规定，能承受1000N/m
13、水平荷载。卸料平台板采用木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1.2m，宽度与进料口一致。8.2上料口防护棚防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。八.吊笼防护及安全装置9.1吊笼：吊笼要能承受GB/10056规定的全部载荷试验。吊笼防护顶部设置50mm厚的木板防护层，能承受0.5KN的点载荷及任一0.4m2面积上1.5KN的均布载荷。吊笼在进出料时安全门开放，垂直运输时关闭，同时在井字架的进
14、出料口处要设置一道安全防护门，当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下，吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去，防护门与提升吊笼要形成连动装置。9.2动载断绳保险装置：当吊笼在提升当中主绳突然拉断，断绳保险装置应起作用，将其可靠地停住并固定在架体上，其滑落行程在吊笼满载时不得超过1米。9.3安全停靠装置：提升吊笼要设安全停靠装置，装置与门连动，门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊笼底部四角处，吊盘方能上下运行。9.4安装超高限位器：装置设置在吊笼允许提升的最高位置。吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离
15、），为4米。当吊笼上升到限位高度时，限位器即行动作，及时切断电源。9.5 下极限限位器：在吊笼碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊笼下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊笼停止下降。9.6 缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，能承受相应的冲击力。9.7 超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。9.8 通讯装置：当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置，通信装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。九.传动系统的具体做法：9.1卷扬机用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆，地锚埋入深度为2.5m，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地锚与卷扬机的拉接采用一级圆钢固定牢固。9.2钢丝绳在卷筒上要排列整齐不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上的圈数
