DFMEA-设计潜在的失效模式及后果分析

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1、Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 1 DFMEA 设计潜在的失效模式及后果分析 Design Potential Failure Mode and Effects Analysis Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add

2、 value Choose certainty Add value value 2 FMEA 和风险的联系 什么是风险 你的产品有风险吗 你的产品生产过程中有风险吗 这些风险需要控制吗 我们采取何种措施可以避免或者降低风险 采取的措施得到有效实施了吗 有新的风险出现吗 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 3 FMEA 和风险的联系 产品 过程的风险是和产品 过程所要实

3、现的功能想对应 所要实现的功能 满足的特性可通过质量功能展开来确定 QFD 功能和特性定义得越明确 风险识别就越容易 任何的风险都对应着失效 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 4 何谓FMEA FMEA是一组系统化的活动 其目的是 发现 为确保客户满意评价产品 过程中潜在的失效 及其后果 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施 书面总结上述过程 这是对设计过程的完

4、善 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 5 这种系统化的方法与一个工程师在任何设计过程中正常经历的 思维过程是一致的 并使之规范化 文件化 设计FMEA Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose c

5、ertainty Add value value 6 潜在 失效 模式 潜在 失效 后果 严 重 度 S 级 别 潜在 失效 起因 机理 频 度 O 现行控制探 测 度 D R P N 建议 措施 责任及 目标完 成日期 措施结果 预 防 探 测 采取 的措 施 SODR P N 子系 统 功能 要求 功能 特 性或要求 是什么 会是什么问题 无功能 部分功能 功能 过强 功能降级 功能间歇 非预期功能 后果是 什么 有多 糟糕 起因是 什么 发生的频 率如何 怎样能得到 预防和探测 该方法在 探测时 有多好 能做些什么 设计更改 过程更改 特殊控制 标准 程序或 指南的更改 Jiangsu

6、T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 7 FMEA 的时机 成功实施FMEA项目的最重要因素之一是时间性 其 含义是指 事件发生前 的措施 而不是 事实出现 后 的演练 为实现最大价值 FMEA必须在产品或 过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行 事先花 时间很好地完成FMEA分析 能够最容易 低成本地 对产品或过程进行更改 从而最大程度地降低后期更 改的危机 FMEA能够减少或消除实

7、施可能会带来更 大隐患的预防 纠正性更改的机会 应在所有FMEA小 组间提倡交流和协作 FMEA的全面实施要求对所有新部件 更改过的部件 以及应用或环境有变化的沿用零件进行设计FMEA Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 8 集体的努力 FMEA由负责设计工作的工程师主导 项目小组参与 相关部门的参与是FMEA的前提 这些部门应包括 但不限于 装 配 制造 材料 质量

8、 服务和供方 以及负责下一总成的设计 部门 FMEA可成为促进有关部门间充分交换意见的催化剂 从而提高整 个集体的工作水平 此外 任何 内部或外部的 供方设计项目应向有关负责设计的工程 师进行咨询 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 9 顾客的定义 设计潜在FMEA中 顾客 的定义 不仅仅是 最终使 用者 并且包括车型设计或更高一级装配过程设计 的工程师们 设计组 以

9、及在生产过程中负责生产 装配和售后服务的工程师们 法律法规要求 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 10 设计FMEA是一份动态文件 应在一个设计概念最终形成 之时 前开始 而且 在产品开发各阶段中 当设计有变 化或得到其它信息时 应及时 不断地修改 并最终在产 品加工图样完成之前全部结束 考虑制造 装配的要求是相互联系的 设计FMEA在体现 设计意图的同时 还应保证

10、制造或装配能够实现设计意图 制造或装配过程中可能发生的潜在失效模式分析不需包含 在设计FMEA当中 它们的识别 影响及控制由过程 FMEA来解决 设计FMEA Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 11 设计FMEA不是靠过程控制来克服设计中潜在的缺陷 但的确 要考虑制造 装配过程中技术的 体力的限制 例如 必要的拔模 斜度 受限制的表面处理 装配空间 工具可接近 受限

11、制的钢材硬度 公差能力 设计FMEA Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 12 设计FMEA的开发 主管设计工程师拥有许多用于设计FMEA准备工作的文件 设计FMEA应从列出设计希望做什么及不希望做什么开始 如设计意图 顾客需求 正如由QFD之类活动所确定的一 样 车辆要求文件 已知产品的要求和制造 装配要求都 应结合起来 Jiangsu T V Product Se

12、rvice Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 13 设计FMEA应从所要分析的系统 子系统或零部件的框 图开始 给出了框图的示例 框图说明了分析中包括的各项目之间的主要关系 并 建立了分析的逻辑顺序 用于FMEA的准备工作中这种框图应伴随FMEA过程 设计FMEA Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose

13、 certainty Add value Choose certainty Add value value 14 图1 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 15 图2 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value C

14、hoose certainty Add value value 16 图3 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 17 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value

15、 value 18 定义 失效 在规定条件下 环境 操作 时间 不能完成既定功能 在规定条件下 产品参数值不能维持在规定的上下限之间 产品在工作范围内 导致零组件的破裂 断裂 卡死等损 坏现象 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 19 为了便于将潜在的失效模式及其影响后果分析成文 已设 计出专用表格 下面介绍这种表格的具体应用 所述各项的序号都相应标 在表上对应的栏目

16、内 完成的设计FMEA表格的示例见附录 B Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 20 1 FMEA编号 填入FMEA文件编号 以便查询 2 系统 子系统或零部件的名称及编号 注明适当的分析级别并填入所分析系統 子系統或零件的 名称 編号 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group Choose certainty Add value Choose certainty Add value Choose certainty Add value value 21 3 设计责任 填入整车厂 OEM 部门和小组 如果知道 还应包括供方的名 称 谁负责产品设计 4 编制者 填入负责FMEA准备工作的工程师的姓名 电话和所在公司的名称 Jiangsu T V Product Service Ltd TUV S D Group

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