质量年终总结最新

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1、质量年终总结最新 质量年终总结最新质量年终总结最新 (一)xx年品质部年终总结xx年品质部年终总结营运现况总来料1835772合格1103542不合格301125降级挑选314105全检24437合格率60.1%70.2%xx年xx年质量年终总结最新 xx年度质量部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，质量部门的组织架构也要进行重新规划，预计设主管1人，助理主管1人，检验组长1人，iqc检查员1人，ipqc检查员2人，oqc检查员1人，汽车电线专职检验员1人，预计满员编制8人。 xx年度汽车电线的质量控制工作成为了重中之重，质量部职责范围甚广，包括进料，生产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅

2、导，还要包括体系完善，部门建立等，人员的合理利用和调配成为xx年度工作的重心。 2.对质量部的实验室进行了梳理、重新定置、定位，购置了新设备测量投影仪1台，老化实验箱1台，盐雾试验机1台，平板硫化仪1台，直流双臂电桥1台；根据实验要求制订了作业指导书、实验设备点检记录，实验室实验计划，对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训（上海电线电缆研究所）。 3.加强质量人员的检查力度，提升检出度，对检查人员制定了培训计划。 如qc七手法，产线不良的预警和处理，检查记录的规范。 4.建全了质量部门的质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，初步制定考核目标，预计xx年度将所有目标指标纳入各岗位人员

3、的绩效考核，进行实绩实施。 二xx年度产品实绩检查质量（编织线、光线、套管、汽车线）1.xx年度编织线质量检查实绩以上检查数据反映xx年度编织线质量控制比较平稳，只有九月份的不良率过高，不良率0.17%，但未超过总质量控制目标一次交验合格率98%。 2.xx年度光线质量检查实绩光线检查数据反映xx年度光线质量控制较为平稳，九月份的不良率达0.22%，相比其它月份较高，需重点进行原因分析，并调查研究，制订纠正预防措施，数据也反应出制程生产不太稳定，有异常发生。 需调查研究分析，排除机因。 3.xx年度套管质量检实绩套管检查数据反映xx年度套管质量控制趋于稳定，自xx年度8月份开始，质量良率有持续

4、下降趋势，质量良率达到质量控制总目标98%。 需在此质量检查控制基础上，加强检查力度，提升检出度，降低客诉不良，提升产品良率。 特别是长春大陆的套管，由于孔径尺寸不统一，每次出货均进行全检出货，增加的了检验成本，xx年度需重点改进套管孔径质量问题。 4汽车电线质量检查实绩汽车电线检查数据反映xx年度汽车电线质量控制不稳定，且不良率过高，生产制程极其不稳定，质量良率超出质量控制目标200ppm。 原因分析生产部员工对汽车电线的质量控制特性不熟悉，质量工艺培训不够，在生产过程中不能完全识别汽车电线的特殊特性，对生产过程的关键工艺控制点未熟练掌控，导致产品不良率过高。 造成了一定的生产成本废弃；检验

5、方面检验员对汽车电线的检验力度和检验项目的认知不够，只作普通电线进行检查，检查力度不强，检出度过低，未做“首未件”确认检查，过程巡检不重视电线质量,对检查员的汽车电线检查知识培训不到位。 xx年度需重点对操作员工和检验员进行教育培训，熟知顾客电线质量工艺要求，加强检查力度，提升检出度，增加汽车电线出货检查控制，提前风险预知。 汽车电线的过程检查控制应作为xx年度工作开展之重，以产品质量为驱动，打造源达品牌市场战略。 三xx年度工作缺失项1.iso/ts体系运行方面iso/ts体系运行方面截止至xx年度12月底，目前公司各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人

6、员对iso/ts认知学习不到位，工作中存在随心所欲，按以往经验作事，时有未控制流程作业等状况发生（例订单未进行跨部门评审、未按照体系标准要求进行内部审核实施、管理评审未实施、未根据顾客下单情况制订相应生产计划）；xx年改进措施1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员 二、三阶文件进行学习，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso/ts体系系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso/ts执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。 2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。 3)根据公司程序文件要求，制订内部审核计划、管理评审计划，经最高管理者签定

7、者发放至各部门，按照计划日期进行实绩实施。 2.过程控制方面1.目前工作只强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，针对质量问题的分析和解决，没有依照p-d-c-循环来实施；2.质量部对供应商的来料管理处于低级阶段，只是对来料质量问题起到了反馈作用（质量不良整改单），实际上没有监督控制，也无对供应商的整改进行后续追踪。 我公司目前在初选供应商时，未全面考核供应商的生产能力和过程品质控制能力，有时会造成因来料质量问题供方不能及时快速解决，对品质控制造成了一定的影响，未全部和供应商签定质量保证协议，有质量问题发生时，没有依据文件进行问题的解决和后续质量索赔；3.生产管理人员和基

8、层员工及质量检验员对公司的产品品质重识度不足（特别是汽车电线），作业员和检验员专业技能不高，造成我生产产品的不良率高；4.工程技术部门针对顾客新下订单产品未及时下发产品规格书，工艺文件，导致电线生产后，质量部无检查依据可检，造成一定的工作滞后；xx年改进措施1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析出来，形成文件，为后续生产和检验做参考；将现场和客诉不良品作成样板，安置在各工序显眼处，将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产，将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看；业务部随时关注客户变化，及时将变化通知到相关部门；2）检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开质量品质会议

9、，将异常情况及时通报生产实施改善，所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需作出行动改善措施或者方案，落实到实际操作生产中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效；3）严格做到计划实施确认维持与改善的程序；4）供应商管理方面签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料质量，数量，包装外观等确认，生产线上质量检验，异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议，跟进供应商质量改善行动，必要时对供应商进行管理、辅导、考核。 通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。 质量年终总结最新 (三)xx品质年终

10、总结品质年终总结（一） 一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序进入xx年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。 1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。 上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。 根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。 另外，公司组织进行了一系列技术培训并实

11、施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。 为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对20*年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！ 二、上半年质量统计1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45，产品合格率93.55、在交货时存在问题9台次，交货合格率90.32、合计计算产品出厂合格率83.87，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。 上半年维修材料费用3977

12、9.5812000计51779.58元、维修差旅费用14252.516300=30552.5元、合同损失费用计48000元，共计损失130332.08元。 不合格形成的主要原因为1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。 2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。 3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。 4.公告出现错误造成合同损失。 5.产品设计有重大缺陷。 1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70，供方原因114条占52.30，其余为制造原因6条占2

13、.75、采购9条4.13。 从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。 除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。 各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用，通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。 三、员工工作质量有待进一步提高上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员

14、工工作质量显得相对较低。 上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。 尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。 下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。 上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。 总而言之，较之于20*年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。 尽管在过去工作中存在许多不足、我

15、们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。 一、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系今年初，针对公司生产经营实际，对公司工程质量管理办法和科技创新方案进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。 明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案；同时，制定了外部工程技术质量管理办法和20*年公司技术质量管理工作要点；修改了公司qhse管理体系文件，明确了职责，落实了责任。 外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。 一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。 二、不断增强为用户提供满意服务的质量意识，树品牌工程为提高公司的施工信誉，树立公司形象，年初针对去年“庆五路”质量问题，在全公司范围内展开了“质量大讨论”，取得了显着效果。 特别是第四分公司，他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因，制定相应措施，提出了底层达不到要求不摊铺；人、机、设备不符合要求不摊铺；油砂质量不合