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1、 课程（科目）：车工课 题车刀的安装授课人 课型理论所需课时1上课班级 实践上课时间上课地点教室教学目标车刀的安装方法教学重点车刀的安装教学难点车刀的安装要求突破重点解决难点的措施1多媒体演示2学生互助学习教法与学法教法：任务驱动法学法：自主学习与合作学习教 具以下内容按需要进行取舍1、教学分组：（指导教师及学生分组情况说明。）2、安全事项：（教学过程中人身、设备、仪器及产品等安全操作规范说明及要求，或安全检查隐患防范措施等。）3、教学条件（教学场地、设施、设备、软件等要求说明。）4、参考资料（提供学生课后参考、辅助其掌握教学内容、扩大知识面的材料。）其它：（根据教学内容另行增加的要素。）教学
2、内容及过程师生活动情况将刃磨好的车刀装夹在方刀架上，再对工件进行车削。车刀安装的正确与否，直接影响车削能否顺利进行和工件的加工质量。所以，在按装车刀时必须注意以下事项：1.车刀的刀头部分不能伸出刀架过长,应尽量可能伸出的短一些。因为，车刀伸出过长刀杆的刚性变差,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光滑（表面粗糙度值高）。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的12倍。车刀刀体下面所垫的垫片数量一般为12片为宜，并与刀架边缘对齐，并要用两个螺钉压紧（如图1所示），以防止车刀车削工件时产生移位或振动。图1 车刀的装夹a)正确 b)c)不正确2.车刀刀尖的高低应对准工件回转轴线的中心（
3、如图2b所示），车刀安装的过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削，其表观为：（1）车刀没有对准工件中心在车外圆柱面时，当车刀刀尖装得高于工件中心线时（如图2a所示），就会使车刀的工作前角增大，实际工作后角减小，增加车刀后面与工件表面的摩擦；当车刀刀尖装得低于工件中心线时（如图2c所示），就会使车刀的工作前角减小，实际工作后角增大，切削阻力增大使切削不顺。车刀刀尖不对准工件中心装夹的过高时，车至工件端面中心会留凸头（如图2d所示），会造成刀尖崩碎；装夹的过低时，用硬质合金车刀车到将近工件端面中心处也会使刀尖崩碎（如图2e所示）。图2 车刀刀尖不对准工件中心的后果（2）为使刀尖快速准确的对准工件中心，常采用以下三种方法：1）根据机床型号确定主轴中心高，用钢尺测量装刀。（如图3a所示）2）利用尾座顶尖中心确定刀尖的高低。（如图3b所示）3）用机床卡盘装夹工件，刀尖慢慢靠近工件端面，用目测法装刀并加紧，试车端面，根据所车端面中心再调整刀尖高度（即端面对刀）。a)用钢直尺 b)用后顶尖图3 对刀的方法根据经验，粗车外圆柱面时，将车刀装夹得比工件中心稍低些，这要根据工件直径的大小决定，无论装高或装低，一般不能超过工件直径的1。注意装夹车刀时不能使用套管，以防用力过大使刀架上的压刀螺钉拧断而损坏刀架。用手转动压刀扳手压紧车刀即可。板书设计课后反思3
