电阻焊机操作技能.ppt

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1、 电阻焊机操作技能 松下电器 中国 焊接学校 Panasonic 热 烈 欢 迎 您 唐山松下产业机器有限公司 松下电器 中国 焊接学校 唐山松下简介 唐山松下产业机器有限公司 是日本松下电器产业 株 及松下产 业机器 株 与唐山开元电器有限公司 原唐山市电子设备厂 共同投 资 在唐山市高新技术开发区于1994年组建的中日合资企业 总投资13 亿日元 约1300万美元 现有员工398人 占地面积29821平方米 建 筑面积19938平方米 唐山松下董事长由中方出任 总经理及主要管理人员由日方出任 合资期限20年 采用日本松下的技术和管理 制造设备多数由国外进口 生产和销售Panasonic二氧

2、化碳焊机 氩弧焊机 直流焊机 交流焊 机 阻焊机 等离子切割机及相关产品 产品具有世界先进水平 销往 国内及国外市场 设计生产能力为3万台 年 其中25 出口 唐山松下为扩大生产规模 兴建的二期工程已基本竣工 预计下半 年投入使用 占地面积是原有工厂的4倍 产量可大幅度提高 以满足 众多用户的需求 唐山松下已通过ISO9001质量管理体系认证 ISO14001环境管理体 系认证及中国电工产品认证委员会的安全认证 电阻焊操作技能培训内容 2 电阻焊主要规范参数 1 电阻焊基本知识 4 阻焊机的正确使用与维护保养 5 常见故障与焊接缺陷 3 电阻焊焊接操作基础 1 1 焊接方法分类 1 2 电阻焊

3、概述 1 3 电阻焊的特点 1 4 电阻焊的工作程序 1 5 电阻焊三要素 1 6 唐山松下YR系列阻焊机简介 1 电阻焊基本知识 1 1 焊接方法分类 钎焊 压力焊接 熔化焊接 电阻焊 冷压焊 超声波焊 爆炸焊 摩擦焊 扩散焊 点焊 缝焊 凸焊 对焊 闪光对焊 1 2 电阻焊概述 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间 利用电流在 工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量 并将其加热到 熔化或塑性状态 使之形成金属结合的一种焊接方法 电阻焊以其独特的优势 广泛应用于航空航天 电子 汽车 家用电器等制造行业 电阻焊方法主要有四种 点焊 缝焊 凸焊 对焊 1 3 电阻焊的特点 特点 应力与变形小 加热时

4、间短 热量集中 操作简单 易于实现机械化和自动化 焊接成本低 不需要填充金属等焊接材料 适宜大批量生产 生产率高且无噪声及有害气体 冶金过程简单 熔核形成时 始终被塑性环包围 熔化金属与空气隔绝 初期加压时间Ts 上 升 时 间 Tu 通电时间Tw 下 降 时 间 Td 保持时间Th开放时间To 电极压力 焊接电流 1 4 电阻焊的工作程序 加压力 1 5 电阻焊三要素 通电时间 焊接电流 焊接电流 焊接电流是产生热量的重要因素 Q I2 R t 焊接电流过小 焊接部位热量不足 严重影响焊点强度 焊接电流过大 焊接部变形 表面变污 熔融金属喷溅 产生气泡 加压力 加压力可使焊接部位阻值均匀 防

5、止局部加热 加压力过小 熔融金属喷溅 产生气泡 裂痕 强度变弱 加压力过大 接触电阻减少 融合不良 强度不足 压痕大 通电时间 通电时间过长 热量损失大 材质变化 通电时间过短 焊接不充分 焊点强度差 1 6 唐山松下阻焊机简介 唐山松下工频阻焊机命名方法 YR 唐山松下 阻焊系列 额定功率 KVA 阻焊类别 S 点焊 J 凸焊 C 点凸焊 规格分类 A2 B2 M2 台式机序号 HGE HGF HGG HGK HGL 1 6 唐山松下阻焊机简介 点焊机 S型 点焊机 YR 350SA2 YR 350SB2 YR 500SA2 YR 700SA2 YR A05SA2 1 6 唐山松下阻焊机简介

6、 台式点焊机 S型 点焊机 YR 155SA2HGE YR 155SB2HGF YR 155SA2HGG YR 350SA2HGK YR 350SA2HGL YR 350SA2HGG 1 6 唐山松下阻焊机简介 点凸焊机 C型 点凸焊机 YR 350CM2 YR 500CM2 YR 700CM2 YR A05CM2 2 电阻焊主要规范参数 2 6 工件 2 4 电阻 R 2 2 电极压力 2 3 焊接时间 2 1 焊接电流 2 5 电极及夹头 2 1 焊接电流 由热量公式Q I2Rt 可见电 流对产热的影响比电阻R和时间 t两者都大 因此焊接时必须保 证焊接电流的适宜和稳定 焊接时电流选用应接

7、近C点处 抗剪强度增加缓慢 越过C后 由于飞溅或工件表面压痕过深 抗剪强度会明显降低 焊接电流 IW 抗剪强度 Ft A B C 0 2 2 电极压力 电极压力对两电极间总电阻R有 显著影响 随着电极压力的增大 R显著减小 此时焊接电流虽略有 增大 但不能影响因R减小而引起 的产热的减少 因此 焊点强度总 是随着电极压力的增大而降低 在 增大电极压力的同时 增大焊接电 流或延长焊接时间 以弥补电阻减 小的影响 可以保持焊点强度不变 电极压力过小 将引起飞溅 也 会使焊点强度降低 电极压力 F 抗剪强度 Ft 2 3 通电时间 阻焊时为了保证熔核尺寸和焊点强度 根据热量公式 Q I2Rt 焊接时

8、间与焊接电流在一定范围内可以互为 补充 为了获得一定强度的焊点 可以采用大电流和短 时间 强条件 又称强规范 也可以采用小电流和长 时间 弱条件 又称弱规范 选用强条件还是弱条件 则取决于金属的性能 厚度和所用焊机的功率 但对 于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间 都仍有一 个上 下限 超过此限 将无法形成合格的熔核 2 4 电阻 R Rew Rw Rew Rw Rc 根据热量公式Q I2Rt可知焊 接部位的电阻对阻焊质量有着重 要的影响 其电阻的组成如下 R 2Rw Rc 2 Rew Rw 被焊工件本身电阻 Rc 两工件间接触电阻 Rew 电极与工件间接触电阻 2 5 电极 阻焊电极是保证

9、阻悍质量的重要零 件 它应具备向工件传导焊接电流 压力 散热等功能 电极材质应具有足够高的电导率 热导率和高温硬度 电极的结构必须 有足够的强度 刚度以及充分冷却的 条件 电极与工件的接触面积决定着电 流密度 电极本身电阻率和导热性关 系着热量的产生和散失 因而电极的 形状和材料对熔核的形成及焊接质量 有显著的影响 端 部 主 体 尾 部 冷却水孔 锥形电极 2 6 工件表面 工件表面上的氧化物 污垢 油和其他杂 质增大了接触电阻 过厚的氧化物层甚至会 使电流不能通过 局部的导通 由于电流密 度过大 则会产生飞溅和表面烧损 氧化物 层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一 致 引起焊接质量的波动

10、 因此 彻底清理 工件表面是保证获得优质接头的必要条件 3 阻焊机的正确使用与维护保养 3 1 S 型点焊机各部名称与技术规格 3 2 C 型点凸焊机各部名称与技术规格 3 3 YR 701D型阻焊控制箱的使用说明 3 4 YR 0201Z2型阻焊控制箱的使用说明 3 5 YR 0201Z2型阻焊控制箱的焊接参数 3 6 焊接电流精度的补偿 3 7 主机与主机的互锁连接 3 8 阻焊机的正确使用与维护保养 3 1 S 型点焊机各部名称与技术规格 3 1 S 型点焊机各部名称与技术规格 型号 额额定 容量 最大焊焊 接输输入 KVA 臂伸尺寸 初级级 电压电压 V 额额定 负载负载 持 续续率

11、最大短 路电电流 最大 加压压 压压力 YR 350SA23559200 60038017 613000500 YR 350SB23590200 6003807 516000500 YR 500SA250117200 6003809 119500500 YR 700SA270120200 60038017 0195001000 YR A05SA2100316200 4253805330001000 3 2 C 型点凸焊机各部名称与技术规格 型号 额额 定 容 量 最大 焊焊接 输输入 KVA 臂伸尺寸 初级级 电压电压 V 额额定负负 载载持续续 率 最大短 路电电流 最大加 压压压压 力 Y

12、R 350CM2 点 焊 3573170 40038011 516000 500 凸 焊 89170 3003807 719500 YR 500CM2 点 焊 50 138165 4253806 622500 1000 凸 焊 178165 3003803 929000 YR 700CM2 点 焊 70138165 42538012 9225001000 凸 焊 178165 3003807 729000 3 2 C 型点凸焊机各部名称与技术规格 额定规格及性能指标 1 YR 701D Panasonic 开 开 开 重复 关 关 关 单点 焊接 调整 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

13、0 0 递增 递减 递增递减时间 焊接电流 焊接电源 动作指示 控制电源 预压时间 周 焊接时间 周 维持时间 周 休止时间 周 机种标标准IC控制 型号 YF 701D 控制系数 次数1条件 1次焊焊接 SOL驱动输驱动输 出 1 SOL 补偿补偿 方式 恒流 初级级 补偿补偿 电电源电压变动补偿电压变动补偿 额额定控制电电源电压电压V100 10 额额定焊焊接电电源电压电压V380 10 电电网频频率Hz50 60Hz外部切换换 3 3 YR 701D型阻焊控制箱的使用说明 额定规格及性能指标 2 YR 701D Panasonic 开 开 开 重复 关 关 关 单点 焊接 调整 0 0

14、0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 递增 递减 递增递减时间 焊接电流 焊接电源 动作指示 控制电源 预压时间 周 焊接时间 周 维持时间 周 休止时间 周 3 3 YR 701D型阻焊控制箱的使用说明 顺 序 控 制 范 围 初期加压时间周0 99 上 升 时 间周0 9 通 电 时 间周0 99 下 降 时 间周0 9 保 持 时 间周0 99 开 放 时 间周0 99 电流调整范围 A4 100 适 用 焊 机晶闸管式 补 偿 精 度变动 20 时在 3 以内 保持终了信号应追加继电 器 通 电 信 号内藏 通电自锁信号内藏 操作方式切换焊接 实验 电极调整 外 型 尺 寸mm106

15、 322 290 重量kg 焊 接 时 序 控 制 图 初期加压时间Ts 上 升 时 间 Tu 通电时间Tw 下 降 时 间 Td 保持时间Th开放时间To 电极压力 焊接电流 3 3 YR 701D型阻焊控制箱的使用说明 3 4 YR 0201Z2型阻焊控制箱的使用说明 条件选定 Panasonic Panatech ON OFF 电源 运转 焊接 调整 实验 电源 准备完了电流极限 复位 存储 电流上下限最大电流 完了 完了 完了 监视 打点数 生产数 步进数 度 1 100 1 程序 脉冲 起动焊接条件SOL 加压 Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th To I1 I2 型

16、号YF 0201Z2 立式 控制电源AC 100V 10 焊接电源AC220 440 电源频率50 60HZ 自动切换 控制方式晶闸管相位控制 外形尺寸 338 H 111 W 300 D 箱体重量5Kg 标准附件圆环线 圈 FTU02002 3 4 YR 0201Z2型阻焊控制箱的使用说明 条件选定 Panasonic Panatech ON OFF 电源 运转 焊接 调整 实验 电源 准备完了电流极限 复位 存储 电流上下限最大电流 完了 完了 完了 监视 打点数 生产数 步进数 度 1 100 1 程序 脉冲 起动焊接条件SOL 加压 Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th To I1 I2 项目符号设定范围 SOL 输出SOLSOL1 SOL2 加压控制输出Pr 0 0 5 0 kgf cm2 初期延迟时间Tsd0 99 周波 初期加压时间Ts3 99 周波 上 升 时 间Tu0 20 周波 通 电 时 间 1Tw10 99 周波 电流1 定电 流补偿 I1 15 500 100A 电流1 电源 电压补偿 0 99 冷 却 时 间Tc0 99 周波 通 电 时 间2