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1、 挤出机工作过程的电气自动化控制也在不断发展 传统的电气控制都是分别采用单机自动化仪表 实现的 如今已发展到采用人机界面技术 计算 机技术 变频技术等构成的触摸屏 PLC 温度 控制模块 变频调速等组成的电气控制系统 控制系统 挤出机控制系统的主要作用 是在挤出过程中实 现对螺杆转速 机筒温度和熔体压力等工艺参数 的控制 目前 以仪表控制系统 PLC控制系统 为主要选择 两者的功能分别为 温度控制中仪表控制系统可 以实现开关两控制 也可以采用智能仪表实现简 单比率控制 而PLC控制系统可以通过模拟量通 信实现PID 比率 积分 微分控制 控制 前者压 力控制显示熔体压力 而后者显示熔体压力并实
2、 现闭环控制 前者的测试功能只有显示功能 而 后者可以实现测试单元的串口通信 挤出机的控制系统主要由电气 仪表和执行机构组 成 其主要作用为 1 控制主 辅机的拖动电机 满足工艺要求所需的转 速和功率 并保证主 辅机能协调地运行 2 控制主 辅机的温度 压力 流量和制品的质量 3 实现整个机组的自动控制 4 进行数据的采集和处理 实现闭环控制 塑料挤出机的控制系统包括加热系统 冷却系统 及工艺参数测量系统 主要由电器 仪表和执行 机构 即控制屏和操作台 组 成 其主要作用是 控制和调节主辅机的拖动电机 输出符合工艺 要求的转速和功率 并能使主辅机协调工作 检 测和调节挤塑机中塑料的温度 压力
3、流量 实 现 对整个机组的控制或自动控制 挤出机组的电气控制大致分为传动控制和 温度控制两大部分 实现对挤塑工艺包括 温度 压力 螺杆转数 螺杆冷却 机筒 冷却 制品冷却和外径的控制 以及牵引 速度 整齐排线和保证收线盘上从空盘到 满盘的恒张力收线控制 挤塑机主机的温度控制 电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特 性 使之处于粘流态进行的 除了要求螺杆和机筒外部加 热 传到塑料使之融化挤出 还要考虑螺杆挤出塑料时其 本身的发热 因此要求主机的温度应从整体来考虑 既要 考虑加热器加热的开与关 又要考虑螺杆的挤出热 量外 溢的因素予以冷却 要有有效的冷却设施 并要求正确合 理的确定测量
4、元件热电偶的位置和安装方法 能从控温仪 表读数准确反映主机各段的实际温度 以及要 求温控仪 表的精度与系统配合好 使整个主机温度控制系统的波动 稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求 挤塑机的压力控制 为了反映机头的挤出情况 需要检测挤出时的机头压力 由于国产挤塑机没有机头压力传感器 一般是对螺杆挤出 后推 力的测量替代机头压力的测量 螺杆负荷表 电流 表或电压表 能正确反映挤出压力的大小 挤出压力的波 动 也是引起挤出质量不稳的重要因素之一 挤出压力的 波动与挤出温度 冷却装置的使用 连续运转时间的长短 等因素密切相关 当发生异常现象时 能排除的迅速排除 必须重新组织生产的则应果断停机 不但可以
5、避 免废 品的增多 更能预防事故的发生 通过检测的压力表读数 就可以知道塑料在挤出时的压力状态 一般取后推力极 限值报警控制 螺杆转速的控制 螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一 螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度 正常生产总希望尽 可能实 现最高转速及实现高产 对挤塑机要求螺杆转速 从起动到所需工作转速时 可供使用的调速范围要大 而 且对转速的稳定性要求高 因为转速的波动将导致挤出量 的 波动 影响挤出质量 所以在牵引线速度没有变化情 况下 就会造成线缆外径的变化 同理如牵引装置线速波 动大也会造成线缆外径的变化 螺杆和牵引线速度可通 过操作台上相应仪表反映出来 挤出时应密切观察 确保 优质高产 整机的电气自动化控制 这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控 制要求 主要是 开机温度联锁 工作压 力保护与联锁 挤出 牵引两大部件传动 的比例同步控制 收线与牵引的同步控制 外径在线检测与反馈控制 根据各种不 同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制 此课件下载可自行编辑修改 此课件供参考 部分内容来源于网络 如有侵权请与我联系删除
