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1、清带器、挡煤板制作安装标准（掘进）1、 清带器安装位置：1、机头清带器：皮带机头卸载滚筒下必须安装“一字”清带器,并要求清下的煤必须落入皮带上，不得洒落在巷道内。皮带机头距卸载滚筒5m内必须安装一道“V字”清带器。2、卸载点、转载点清带器：安装在搭接皮带机距卸载点中部后方5米范围内，清带器安装在搭接皮带机的底皮带上面。3、机尾清带器：皮带机尾硬架前面50米范围内必须安装一道“V字”清带器，机尾缓冲托辊架前方5米范围内，安装一道“V字”清带器，二、清带器安装要求：1、皮带机机头“一字”H型清带器使用70扁铁制作加工，长1000mm，宽200mm，中间竖向需加设横撑2道，使用8mm后的钢板制作加工
2、焊接。固定皮带的钢板上加工16mm螺纹孔4个，使用4条16#螺栓固定夹紧胶带，胶带加设3层。清扫器配重臂两侧长900mm，宽度为100mm使用厚度8mm的钢板加工制作而成，在配重臂每间隔50mm共打设三个16#调节圆孔，用螺丝采用硬连接方式固定配重臂（用8mm钢板制作连接板，长200mm，宽150mm，在两端分别打设16#螺纹孔，一端与配重臂连接，另一端与卸载臂上16#螺纹孔联接，使用16#螺栓固定）。在配重臂末端吊挂配重桶，加工制作16#螺纹孔一个，用于固定吊挂配重桶，配重筒宽200mm、高300mm、随着清带器与卸载滚筒的接触度，用煤块调节配重筒的重量。 2、清带器用70#扁钢制作成“V字
3、”型，清带器胶条应不少于两层，每层的厚度为10-15mm，固定框上每间隔300mm安装一条M12螺丝，固定框均用（不小于）50角铁固定。“V字”型清带器的固定端两边各焊接长度为100mm的70扁钢，并打设为直径16mm圆孔，便于固定清带器后，“V字”型清带器能自动下垂紧贴在底皮带表面。3、“V字”清带器固定用8mm钢板制作夹板，夹板两端打设为直径16mm圆孔，穿16mm的螺丝固定在H架两端。4、安装时要保证在紧挨着H架两侧，将H架的两联辊更换为直托辊，并将H架悬挂底托辊的部位改为直辊槽，用于固定直托辊。5、“V字”清带器的夹角不能大于60度，各型号的皮带机安装“V字”清带器。见附件1图 6、要
4、求清扫面应与胶带接触，其接触清扫面积不应小于皮带宽度的90%。 7、清扫器统一由使用皮带机队组进行加工安装，机头清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责；皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机（刮板机）队组安排人员清理；皮带机机尾15米范围内如有设备搭接时，积煤卫生由搭接皮带的队组负责清理（多部设备同时搭接时，由最近使用设备队组负责）；8、皮带清扫器实行挂牌管理。9、各使用单位要在10月5日前制作安装完成，对未完成的单位每日考核2000元。未按标准制作安装每处考核1000元。 三、挡煤板安装制作要求： 挡煤板长1.8米，宽1.5米，厚度为10毫米的钢板，钢板顶部每隔400毫米、顶边60毫
5、米的位置均匀打四个M24的圆孔，用作吊链与收煤板连接吊孔，底边和顶部相同，底边圆孔用作吊链与机头硬架连接。挡煤板的安装：挡煤板顶部四个吊点必须用锚杆作为吊支撑点，固定点必须打设22mm*1200mm以上的高强锚杆，全长锚固，挡煤板的固定点连接必须使用规格为18*64（40T刮板链条）的圆环链，加马蹄环与螺栓紧固。用一根10#工字钢，长度为1.8米，打设四个圆孔，固定锚杆位置与工字钢四个圆孔位置一致，四条40T圆环链一端挂在工字钢上方，分别与四根锚杆用锁具锁死，另一端与挡煤板圆孔连接，并确保挡煤板不倾斜，平稳牢固；挡煤板吊挂高度距上皮带最低端正中500mm，挡煤板距主皮带外侧护板间距不得小于150mm，防止细煤粒撒落到机巷中。 机电部 2015年9月20日附件1
