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1、模具设计与制造 1 1 教学重点 模具零件的连接方法 模具的检测内容 标准及工具 冲压模具的装配与检测 注射模具的装配与检测 压铸模具的装配与检测 教学难点 模具的检测内容 标准及工具 冲压模具的装配与检测 第9章 模具装配与检测 2 2 9 1 模具的装配 9 2 模具零件的连接方法 9 3 模具的检测内容 标准及工具 9 4 冲压模具的装配与检测 9 5 注射模具的装配与检测 9 6 压铸模具的装配与检测 第9章 模具装配与检测 3 3 9 1 9 1 模具的装配模具的装配 9 1 1 9 1 1 模具装配过程及特点模具装配过程及特点 1 1 模具装配过程 模具装配过程 模具的装配过程一般
2、包括前期准备 零部件装配 总装配 检验测试模具的装配过程一般包括前期准备 零部件装配 总装配 检验测试 四个阶段 四个阶段 2 2 模具装配特点 模具装配特点 模具装配的组织形式有固定式装配和移动式装配 模具装配的组织形式有固定式装配和移动式装配 9 1 2 9 1 2 模具装配方法模具装配方法 1 1 互换装配法 互换装配法 是指在装配过程中 各装配零件不需要进行选择或调整直接装配即可是指在装配过程中 各装配零件不需要进行选择或调整直接装配即可 达到装配精度的装配方法 达到装配精度的装配方法 4 4 9 1 9 1 模具的装配模具的装配 9 1 2 9 1 2 模具装配方法模具装配方法 2
3、2 分组装配法 分组装配法 是指在装配过程中将加工好的零件按实际的加工尺寸和精度分组 按是指在装配过程中将加工好的零件按实际的加工尺寸和精度分组 按 组进行装配的装配方法 组进行装配的装配方法 3 3 修配装配法 修配装配法 是指在装配过程中去除指定零件上预留的修配量 从而改变零件的实是指在装配过程中去除指定零件上预留的修配量 从而改变零件的实 际尺寸 使其达到装配要求并保证装配精度的装配方法 际尺寸 使其达到装配要求并保证装配精度的装配方法 4 4 调整装配法 调整装配法 是指在装配的过程中利用可调整的零件来改变装配零件的位置 从而是指在装配的过程中利用可调整的零件来改变装配零件的位置 从而
4、 达到装配要求的装配方法 达到装配要求的装配方法 5 5 9 2 9 2 模具零件的连接方法模具零件的连接方法 机械式连接 紧固件法 压入法 铆接法 挤紧法 焊接法等 机械式连接 紧固件法 压入法 铆接法 挤紧法 焊接法等 非机械式连接 热套法 低熔点合金法 粘接法等 非机械式连接 热套法 低熔点合金法 粘接法等 1 1 紧固件法 紧固件法 6 6 9 2 9 2 模具零件的连接方法模具零件的连接方法 2 2 压入法 压入法 3 铆接法 7 7 9 2 9 2 模具零件的连接方法模具零件的连接方法 4 4 挤紧法 挤紧法 5 焊接法 8 8 9 2 9 2 模具零件的连接方法模具零件的连接方法
5、 6 6 热套法 热套法 7 低熔点合金法 9 9 9 2 9 2 模具零件的连接方法模具零件的连接方法 8 8 黏结法 黏结法 1 1 环氧树脂黏结法 环氧树脂黏结法2 2 无机黏结剂黏结法 无机黏结剂黏结法 1010 9 3 9 3 模具检测内容 模具检测内容 标准及工具标准及工具 9 3 1 9 3 1 模具检测内容模具检测内容 1111 9 3 9 3 模具检测内容 模具检测内容 标准及工具标准及工具 9 3 1 9 3 1 模具检测内容模具检测内容 1212 9 3 9 3 模具检测内容 模具检测内容 标准及工具标准及工具 9 3 2 9 3 2 模具检测标准模具检测标准 1 1 模
6、具主要产品标准 模具主要产品标准 1 1 冲模标准 冲模标准 冲模标准有冲模标准有 冲模钢板模架冲模钢板模架 JB T 7182 JB T 7182 冲模模架零件技术条件冲模模架零件技术条件 JB T 8070 JB T 8070 2008 2008 冲模零件冲模零件 JB T 7642 7653 JB T 7642 7653 圆凸模与圆凹模 圆凸模与圆凹模 JB T 5825 5830JB T 5825 5830 2 2 塑料注射模标准 塑料注射模标准 塑料注射模标准有塑料注射模标准有 塑性注射模零件塑性注射模零件 GB 4169 4170 GB 4169 4170 中 小型模架技术条件中
7、小型模架技术条件 GB T 12556 GB T 12556 2006 2006 塑料注射模模架塑料注射模模架 GB T 125556 GB T 125556 2006 2006 3 3 压铸模标准 压铸模标准 压铸模标准有压铸模标准有 压铸模零件及技术条件压铸模零件及技术条件 GB T 4678 4679 GB T 4678 4679 4 4 拉丝模标准 拉丝模标准 拉丝模标准有拉丝模标准有 金刚石拉丝模具金刚石拉丝模具 JB T 3943 JB T 3943 19991999 1313 9 3 9 3 模具检测内容 模具检测内容 标准及工具标准及工具 9 3 2 9 3 2 模具检测标准模
8、具检测标准 2 2 模具质量标准 模具质量标准 1 1 冲模质量标准 冲模质量标准 冲模质量标准有冲模质量标准有 冲模技术条件冲模技术条件 GB T 14662 GB T 14662 2006 2006 冲模用钢及其热处理技术冲模用钢及其热处理技术 条件条件 JB T 6058 JB T 6058 1992 1992 冲模模架技术条件冲模模架技术条件 JB T 8050 JB T 8050 2008 2008 冲模模架精度 冲模模架精度 检查 检查 JB T 8071JB T 8071 2008 2008 2 2 塑料模具质量标准 塑料模具质量标准 塑料模具质量标准有塑料模具质量标准有 塑料注
9、射模具验收技术条件塑料注射模具验收技术条件 12554 12554 2006 2006 塑封模具技塑封模具技 术条件术条件 GB T 14663 GB T 14663 2007 2007 塑封模具尺寸公差规定塑封模具尺寸公差规定 GB T 14663 GB T 14663 2007 2007 3 3 压铸模具质量标准 压铸模具质量标准 压铸模具质量标准有压铸模具质量标准有 压铸模技术条件压铸模技术条件 GB T 8844 GB T 8844 2003 2003 4 4 辊锻模具质量标准 辊锻模具质量标准 辊锻模具质量标准有辊锻模具质量标准有 辊锻模通用技术条件辊锻模通用技术条件 JB T 91
10、95 JB T 9195 19991999 紧固件冷镦模紧固件冷镦模 具技术条件具技术条件 JB T 4213 JB T 4213 19961996 冷锻模具用钢及热处理技术条件冷锻模具用钢及热处理技术条件 JB T 7715 JB T 7715 19951995 1414 9 3 9 3 模具检测内容 模具检测内容 标准及工具标准及工具 9 3 3 9 3 3 模具检测工具模具检测工具 1515 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 1 9 4 1 冲压模具装配技术要求冲压模具装配技术要求 1 1 部件装配的技术要求 部件装配的技术要求 1 1 工作零件 工作零
11、件2 2 卸料及推 顶件零件 卸料及推 顶件零件 3 3 导向零件 导向零件4 4 固定零件 固定零件5 5 紧固件 紧固件 2 2 总体装配技术要求 总体装配技术要求 1 1 模具各零件的材料 几何形状 尺寸精度 表面粗糙度和热处理模具各零件的材料 几何形状 尺寸精度 表面粗糙度和热处理 等均应符合图纸的要求 零件的工作表面不允许有裂纹和机械伤痕等等均应符合图纸的要求 零件的工作表面不允许有裂纹和机械伤痕等 缺陷 缺陷 2 2 模具装配后 必须保证模具各零件间的相对位置精度 尤其是当模具装配后 必须保证模具各零件间的相对位置精度 尤其是当 制件的一些尺寸与几个冲模零件有关时 制件的一些尺寸与
12、几个冲模零件有关时 3 3 装配后的所有模具活动部位 应保证位置准确 配合间隙适当 装配后的所有模具活动部位 应保证位置准确 配合间隙适当 运动可靠并平稳 固定的零件 应牢固可靠 在使用中不得有松动和运动可靠并平稳 固定的零件 应牢固可靠 在使用中不得有松动和 脱落的现象 脱落的现象 1616 9 4 9 4 冲压模具的装配与检冲压模具的装配与检 测测 4 4 选用或新制模架的精度等级应满足制件所需的精度要求 选用或新制模架的精度等级应满足制件所需的精度要求 5 5 上模座沿导柱上 下移动应平稳和无滞住现象 导柱与导套的配合精上模座沿导柱上 下移动应平稳和无滞住现象 导柱与导套的配合精 度应符
13、合标准规定 且间隙均匀 度应符合标准规定 且间隙均匀 6 6 模柄圆柱部分应与上模座上平面垂直 其垂直度误差 在全长范围内模柄圆柱部分应与上模座上平面垂直 其垂直度误差 在全长范围内 不大于不大于0 05mm0 05mm 7 7 所有凸模应垂直于固定板的装配基面 所有凸模应垂直于固定板的装配基面 8 8 凸模与凹模的间隙应符合图纸要求 且沿整个轮廓上间隙要均匀凸模与凹模的间隙应符合图纸要求 且沿整个轮廓上间隙要均匀 一致 一致 9 9 被冲毛坯定位应准确 可靠 安全 排料和出件应畅通无阻 被冲毛坯定位应准确 可靠 安全 排料和出件应畅通无阻 10 10 应符合装配图纸上其他的技术要求 应符合装
14、配图纸上其他的技术要求 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装配冲压模具的装配 1 1 装配要点 装配要点 1 1 基准件选择 基准件选择2 2 装配次序确定 装配次序确定 3 3 凸 凹模间隙调整 凸 凹模间隙调整4 4 试模 试模5 5 紧固件 紧固件 1717 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装配冲压模具的装配 2 2 模架的装配 模架的装配 1 1 模架装配的主要技术要求 模架装配的主要技术要求 模架技术指标模架技术指标 1818 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装
15、配冲压模具的装配 2 2 模架的装配 模架的装配 1 1 模架装配的主要技术要求 模架装配的主要技术要求 导柱 导套的配合要求导柱 导套的配合要求 1919 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装配冲压模具的装配 2 2 模架的装配 模架的装配 2 2 压入式模架的装配 压入式模架的装配 1 1 先压入导柱的装配过程 先压入导柱的装配过程 选配导柱 导套选配导柱 导套 压入导柱压入导柱 装导套装导套 压导套压导套 检验检验 2 2 先压入导套的装配过程 先压入导套的装配过程 选配导柱 导套选配导柱 导套 压入导套压入导套 压入导柱压入导
16、柱 检验检验 3 3 黏结式模架的装配 黏结式模架的装配 选配导柱 导套选配导柱 导套 黏结导柱黏结导柱 黏结导套黏结导套 检验检验 2020 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装配冲压模具的装配 3 3 凸模与凹模的装配 凸模与凹模的装配 1 1 凸模与固定板的装配 凸模与固定板的装配 2 2 凹模与固定板的装配 凹模与固定板的装配 4 4 模具的总装配 模具的总装配 1 1 单动压力机冲压模 单动压力机冲压模 2 2 双动压力机冲压模 双动压力机冲压模 5 5 凸 凹模间隙的调整 凸 凹模间隙的调整 调整方法有透光调整法 测量调整法 镀铜调整法 垫片调整法 涂调整方法有透光调整法 测量调整法 镀铜调整法 垫片调整法 涂 层调整法 酸腐蚀调整法 标准样件调整法和工艺尺寸调整法等 层调整法 酸腐蚀调整法 标准样件调整法和工艺尺寸调整法等 2121 9 4 9 4 冲压模具的装配冲压模具的装配 与检测与检测 9 4 2 9 4 2 冲压模具的装配冲压模具的装配 6 6 试模 试模 1 1 模具外观方面 模具外观方面 2 2 试模
