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1、电 动 机 小 修 作 业 指 导 书1 目的范围： 规范作业，提高检修质量。适用于所有额定电压为：380V 额定功率为：90kw以下普通电动机小修。 型号额定电压额定电流额定功率制造厂2 引用标准：3 术语定义：无术语定义。4 职责：4.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书内打以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。4.4 如本指导书存在问题，所有人员及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。5 工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1 工作负责人1名：具备电气一种工作
2、票工作能力与资格，具备3次以上本型号电动机检修工作经验。5.1.2 专责检修工2名：具备第二种工作票工作能力与资格。5.1.3 检修工1名：具备一年以上工作经验。5.2 使用设备、工具、仪表、仪器：5.2.1 吊环2个， U型卡环2个， U型卡环2个。5.2.2 梅花扳手 套， 套筒扳手 套， 叉口扳手一套。5.2.3 死扳手 套。5.2.4 管钳子 把， 活扳手 把。5.2.5 铜棒 根， 撬棍 棍。5.2.6 磅大锤 把， 镑手锤 把。5.2.7 十字螺丝刀 把，平口螺丝刀 把。5.2.8 钢丝绳 根， mm钢丝绳 根。5.2.9 抽、装转子工具 套。5.2.10 掳推力头、装推力头工具
3、套。5.2.11 T千斤顶 个， T千斤顶 个。5.2.12 电动吹尘器 、电线轴（带触电保护器）各 个。5.2.13 喷枪 把，空压机 台。5.2.14 V摇表 块。5.2.15 mm卡尺 把，内径千分棒 套，外径千分尺 个。5.2.16 mm外径千分尺1套。5.2.17 探尺 把，塞尺 把，刮刀 把。5.2.18 电工个人工具每人1套。5.2.19 苫布 块。5.3 消耗性材料：5.3.1 、 胶皮棒 m。5.3.2 清洗剂 桶，保护剂 桶， 润滑脂 桶。5.3.3 白布 m，棉丝 kg。5.3.4 耐油胶皮 m2（2mm厚）。5.3.5绝缘塑料带：白色 盘，黄、绿、红、黑各 盘。5.4
4、工作流程：工作前准备 解体前准备 解体静子检修 组装 电气试验 转子检修 恢复接线试运 交票结束工作5.5 工作项目及工艺要求、注意事项：5.5.1 工作前准备：5.5.1.1 提前了解设备运前状况： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.1.1.1 电动机振动是否超标？（标准： ）上机架水平 是 上机架垂直 是 5.5.1.1.2 电动机本体温度有无异常？ 是 5.5.1.1.3 电动机本体声音是否正常？ 是 5.5.1.1.4 电动机上下油室油标是否清楚？ 是 5.5.1.1.5 电动机各部是否漏油？ 是 5.5.1.2 工作前负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 是 5
5、.5.1.3 由负责人办理电气第一种工作票，工作票发出后方可工作。 是5.5.1.3.1安全措施： .是a. 拉开电动机电源开关并把开关拉至检修位。 b. 拆开的电动机电缆头三相短路并接地。c. 在开关盘门把手上挂“禁止合闸 有人工作”牌，在电动机处挂“在此工作”牌。5.5.1.3.2 负责人与运行值班员到现场发票。 是5.5.2 解体前准备： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.2.1 通知运行值班员就地监护。5.5.2.2检修人员对设备以往运行情况及可能出现问题做到心中有数。5.5.2.3 电动机拆线：拆开的电缆头三相短路并接地（按相序做好标记），短路线要用专用的，严禁用铁丝缠
6、绕，接地线要符合规程规定，电动机引线作好记号，拆开电动机外壳接地线。 是5.5.2.4拆开电动机引线，按相序做好标记。 是5.5.3 解体： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.3.1电动机解体，应放于地面并垫好胶皮。 是5.5.3.2测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于0.5M。是5.5.3.3拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。拆下靠背轮时，一般采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。 是5.5.3.4拆下端盖。拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。 是5.5.3.
7、5 轴转子:转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或移动时，应用木垫垫稳。不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇。是5.5.3.6 所有拆除的零部件放入工具箱内管。 是5.5.4 静子部分检修： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.4.1 吹尘清扫：用23个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用Ccl4擦净油垢。定子各部须无积灰，无油垢。 是 5.5.4.2 铁芯检修：检查铁芯。无松动、无斑锈、无毛刺、无变形，过温等现象，通风孔应畅通无阻。大型电动机铁芯处理时，常需做铁芯损耗试验，以检查铁芯、故障修理后的铁芯质量。 是5.5.4.3 槽楔
8、检修：松动和损伤的槽楔应更换和拧紧。 .是 5.5.4.4 静子线圈检修：检查接线盒及接线板，瓷瓶、接线鼻。螺丝连接部位紧固，瓷瓶接线板无破裂，烧焦现象，引出线绝缘良好，铜线无断股，接线鼻无松动。动机背部与端压环绑扎的绝缘板无板动，防止楔条跑出的绑绳紧固，电动机引线无老化、无断股、无裂纹、绝缘良好，与外壳及磁铁等部位无接触性磨损，线鼻子接触面良好无松动、无过热。 是 5.5.4.5 静子部分检修结束后由班组C级质检员验收，填写C级验收合格证。W1签字：日期：5.5.5 转子部分检修： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.5.1 吹尘清扫： 通风孔畅通，整体无积尘、无杂物。 是5.5
9、.5.2 转子笼条检查：用平口螺丝刀敲转子笼条、无断裂、无开焊、无松动、无位移、无形、无过热。 是5.5.5.3 检查短路环：无变形、无断裂。 .是 5.5.5.4 转子铁芯检查：铁芯紧固平整无毛刺、无扫膛、无锈斑，与转子轴连接紧固。 是5.5.5.5 检查风扇：螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。 是5.5.5.6 转子轴检查：与上下导瓦接触的转子轴颈无机械损伤，无电蚀，表面光亮光滑，推力头与轴的紧力面无烧伤，电蚀及锈斑，配合完好，无松动。 是5.5.5.7 转子部分检查完后，由班组C级质检员验收，填写C级验收合格证。W2签字：日期：5.5.8 8.轴承检修5.5.8
10、 8.1安全及质量要求（1）轴承严禁用明火直接加热。（2）安放轴承时，有型号的一面朝外，另一面安放在转轴尽头。（3）拆装轴承时，勿用大锤直接猛烈打击，以免崩飞伤人。5.5.8 8.2检修流程（1）滚动轴承检修。(2)清洗轴承，用汽油洗净轴承内的废润滑脂。轴承转动自如、无杂音、无残留杂质。(3)检修滚栓、滚珠、滚道。表面及内外圈应光滑无裂纹，无锈斑，无疤痕及过温变色等现象。(4)测量轴承间隙。滚动轴承允许间隙轴径(mm)滚动轴承间隙滚栓轴承间隙50802.44.03.09.0801002.65.03.511.01001203.07.04.013.01201403.48.54.515.0(5)原有
11、轴承损坏需更换新轴承时，旧轴承应用拉马拉下。拉下旧轴承时，不得损伤转轴。(6)装新轴承，新轴承要加热后进行组装，轴承套上转轴后应使其自然冷却并仔细检查，用汽油洗过以后必须擦干，方可添润滑脂。轴承加热后温度应不超过100，有尼龙保持器的轴承应不超过80，轴承受热要均匀，加热时温度应缓慢上升。(7)应注意选择适当牌号的润滑脂，同时掌握添油量，并注意润滑脂必须合乎质量，同一轴承内不得使用两种型号不同的润滑脂。滚动轴承一般采用二硫化钼，润滑脂添加量一般为轴承容量2/3，3000转/分添1/2即可。加油前应检查油中无杂质，无水份。(8)滑动轴承的检修(9)轴瓦中的油放尽后，测量轴瓦间隙，认真做好记录。(10)滑动轴承的间隙应符合规定滚动轴承允许间隙：转速(转/分)750以上750以上轴径(mm)30505080801303050508080130顶部间隙(mm)0.120.150.15
