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1、. .10万吨/年回转窑活性石灰生产线1 总论1.1 概述1.1.1项目建设单位名称、性质、法人代表和项目名称，项目负责人项目名称：XXXX有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线项目建设单位名称：XXXX有限公司项目建设单位性质：国有企业项目建设单位法人代表：项目性质：扩建1.1.2项目建设单位基本概况XXXX有限公司是一个典型的资源性企业，自公司成立以来，就受到自治区、XX市党委和政府的高度重视。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉2002年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时你们要与跃钢即XXXX有限公司一起搞20万吨电石项目，扩大后峡自备电厂的指示精神，为满足中泰化学最终
2、形成年产12万吨PVC生产能力的需要（电石需求20万吨/年），XXXX有限公司10万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要，为此，目前XXXX有限公司正在加紧进行电石厂扩建工作，计划于2009年8月31日第一台电石炉投入生产，最终形成年产电石20万吨的生产能力。后峡是XXXX有限公司主导产业电石的生产基地，该地区周边储存有大量的动力煤、焦煤、石灰石。动力煤探明储量为2.1亿吨，焦煤探明储量为7000万吨，石灰石储量数亿吨，资源丰富，优势显著。在后峡地区、XXXX有限公司拥有自备5万kW电厂一座，年发电量4.5亿KWh；有电石厂一座，配装41000VA电热炉四座，年产电石10万吨；有煤矿两座，年
3、产动力煤30万吨，年产焦煤10万吨，有石灰石矿一座，年产30万吨石灰石，石灰厂一座，年产10万吨石灰。XXXX有限公司的宗旨是：以资源为依托，合理配置资源，优化资本结构，实现规模经济；用可靠的质量，周到的服务开拓和占领市场，以低消耗、高效率取得经济效益，增强企业竞争力，以确保国有资产保值、增值，努力为国家创收，为企业增效，为职工谋利。1.1.3项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性石灰是人类使用较早的无机胶凝材料之一，由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。由于人类认识水平的进步，人们对石灰的开发利用范围不断扩大，目前石灰已经广泛应用于冶金、化工等诸多方面。聚氯乙烯（
4、PVC）树脂是五大热塑性合成树脂之一，而目前国内PVC的主要生产方法是电石法，石灰是生产电石的主要原料，每生产一吨电石消耗石灰约0.95吨，疆内主要的商品电石生产企业仅有中泰矿冶、天业电石和XX公司的少数几家，年产量约为65万吨，年需石灰62万吨，市场潜力巨大。与此同时，我区现有石灰企业生产能力约280万吨，而根据预测，“十一五”期间，我区每年石灰的需求量预计将达600万吨。因此，要满足我区盐化工、钢铁、电力、冶金等支柱产业快速发展对石灰的需求，必须加快我区石灰产业的规模化发展步伐，加快建设符合节能和环境保护要求的高技术水平石灰窑，淘汰落后生产能力。1.1.4扩建的内容和意义XXXX有限公司现
5、有的石灰生产设施主要是2座日产150吨的传统式直筒石灰竖窑，其石灰石的利用程度不高，利用率在60%左右，生产的石灰活性度和各种性能指标不能完全满足电石厂的需要。本次扩建项目利用原有竖窑破碎系统进行改造，对石灰石粒度进行筛分挑选，提高石灰石的利用率，对目前的竖窑石灰石煅烧也提高了生产效率，有助于同时提高新回转窑和原有竖窑的产品质量。本次扩建项目有助于环境治理，立窑的固体粉末石灰石可以成为回转窑的原料，不需再进行破碎，减少对环境污染，固体粉末可由原来的40%降至20%。生产活性石灰解决电石厂外购石灰，减少资金支出提高电石品级，降低电石成本。回转窑使用烟煤不需要外购，XXXX有限公司煤矿就可以供应沫
6、煤。在当今的市场经济浪潮中，节能降耗、降低生产成本及环境保护是当前各行业一项十分重要而艰巨的任务，这不仅是国家的要求，更是企业生存与发展的需要。1.1.5 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1.1.5.1 编制依据自治区经贸委154号文关于自治区石灰行业发展意见的通知。XX人民政府办公厅乌政办2008327号文批转关于促进XX石灰行业发展的意见的通知。国家发改委：电石行业准入条件2007年修订版。中国石油和化学工业协会发化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发（2006）76号。国家发改委：关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知（发改环资20061457号）其它相关法律、
7、法规及相关规范。可行性研究报告中之经济分析，参照“建设项目经济评价方法参数”进行编制。1.1.5.2 编制的指导思想和原则（1）符合国家产业政策，符合当地发展规划。（2）根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现装置技术先进、操作安全稳妥、投资经济适度的原则。（3）结合企业的现状，充分发挥企业现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度地利用现有公用设施。（4）认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。（5）在环境保护方面，本着“三同时”的原则，“三废”治理要做到同
8、时设计、同时施工、同时投产。充分考虑装置在上述各方面的投资，装置的“三废”排放严格执行国家及当地政府制定的有关标准和规定，使环境保护贯穿于工程的全过程。（6）确保安全生产，强化安全环保意识，优化设计方案。1.1.6研究过程2009年4月，受XX市XX有限公司的委托，我院组织有关设计人员赴项目所在地进行了厂地现场踏勘，了解了XX市XX公司的情况，收集了各种有关资料和数据，根据实际情况，确定了本次XXXX有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线项目工艺方案及公用工程和辅助设施方案，进行了经济评价和社会效益分析，完成了本可行性研究报告。1.2 研究结论（1）本项目建设方XXXX有限公司有多年生产经验
9、，培养了大批的技术人才，且项目建设条件较好，配套的公用工程设施齐备，软硬件均有利于项目加快建设速度，对缩短项目建设周期，节约了企业投资有很大的促进作用。（2）本项目建设规模、工艺与装备符合节能环保、资源综合利用和安全生产的要求。项目采用国内领先生产活性石灰窑设备和生产技术，生产工艺安全、稳定、可靠、合理，产品质量稳定，所确定的工艺技术方案是可行的。（3）本项目在充分利用资源的同时，也达到了节能减排的作用。项目遵循了循环经济的发展思路，实现了企业的清洁化生产，能提高企业的声誉，有较好的环保效益。（4）本技改项目实施后，促进了当地的工业发展，增强了企业的实力，增加了地方政府的财政收入，促进了少数民
10、族地区的繁荣和发展，有显著的社会效益。（5）从经济评价看，本项目经济效益和各项指标较好，具有较强的抗风险能力，在财务上是可行的。1.3 主要经济技术指标主要技术经济指标序号项目名称单位指标备注一产品名称石灰万吨/年10二年操作日天330三主要原辅材料用量1石灰石万吨/年242煤万t/年21四动力消耗量1供水(新鲜水)万吨/年42供 电万kwh/年550五“三废”1废水t/h02固体废物吨/年54000回收利用六定员人42七项目总资金万元3160.681固定资产投资万元2500.652全额流动资金万元410.00八财务评价指标1总投资利润率%22.152投资利税率%31.613投资回收期年4.4
11、8所得税前投资回收期年5.20所得税后4全部投资财务内部收益率%29.17所得税前全部投资财务内部收益率%23.09所得税后2 市场分析和预测2.1 产品的性状及用途石灰：一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经9001100煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化镁含量（以 5为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。石灰和石灰石大量用
12、做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔
13、维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白粉。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。2.2 国内生产情况及消费现状截止2007年底，全市已探明的石灰石矿储量约为10亿吨，主要分布在达坂城区、XX县和米东等地。市辖区共有石灰石矿28家，年产石灰石400万吨左右，主要作为水泥企业和石灰生产企业的原料矿石。其中，用于水泥生产170余万吨，用
14、于石灰生产240余万吨。从石灰石的矿藏量看，我市具有发展以石灰石为原料的相关产业的优势和条件。 全市现有石灰生产企业14家，分布在达坂城区的东白杨沟和艾维尔沟、沙依巴克区的后峡地区和市区仓房沟山坡地带头屯河区的八钢地区。各类石灰生产窑炉68座占自治区130座石灰生产窑炉的52%；产能规模从 2005年的50万吨增加到2007年的144万吨，增长188%占自治区产能的51%。其中，机械化立窑5座，产能32万吨，占自治区产能的22.22%；回转窑4座，产能35万吨，占自治区产能的24.3%；半机械土窑19座，产能43万吨，占自治区产能的29.86%；土立窑40座，产能34万吨，占自治区产能的23.
15、61%；在59座半机械化土立窑中有效容积150立方米以上的有45座。近年来随着石灰产品和相关产业市场的变化，石灰行业发展速度较快，竞争力也在不断增强。但是由于石灰企业技术与规模良莠不齐，大多数企业生产设备的机械化程度不高，现代化水平低下，生产方式比较落后，随着工业现代化的推进，其产品已不适应市场需求，加之大多数生产设备不符合节能要求和工业炉窑大气污染物排放标准（国标GB9087-1996），生产过程中产生的可利用排放物没有回收利用，缺乏科学的产业链结体系，产品深加工环节薄弱，从而造成成品率低，原材料利用不高，单位产品能耗居高不下，严重影响了行业的健康发展。 我区现有石灰企业生产能力约280万吨，而根据预测，“十一五”期间，我区每年石灰的需求量预计将达600万吨。因此，要满足我区盐化工、钢铁、电力、冶金、电石法生产PVC和建材等支柱行业快速发展对石灰的需求，必须加快我区石灰产业的规
