《罗茨真空泵安全操作规程 1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《罗茨真空泵安全操作规程 1（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、罗茨真空泵安全操作规程 1、 开机前： A、检查无油真空、罗茨泵油位 B、打开无油真空、罗茨泵冷却水 2、 开机： A、 开动无油泵 B、 真空达0.09Mpa以上，可次递开动罗茨泵一级、二级、三级 （注：无油泵、罗茨泵在开动时有异常情况需立即关闭并申报维修） 3、停机 A、次递关闭罗茨泵三级、二级、一级、接着进行放空，最后关闭无油泵（注：此方式是为了保护无油泵、进排气阀、在突然关闭状态下、由于高真空而产生高冲击力、而损伤） B、放空需从泵系统上进行、禁止从釜上进行放空 （注：此方式、是为了防止管线内物料进入泵系统）罗茨真空泵操作规程 1、 目的 为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.
2、二、适用范围 所有ZJB-300ZJ-600罗茨泵及操作者. 三、操作规范 (4、 维护与保养 1、每日检查 （1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音； （2）温度检查：用温度计检查各部位温度； （3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、 每月检查 联轴器弹性体或三角胶带的张力； 3、 每季检查 齿轮箱内润滑油是否变质；4、 每半年检查 （1）前盖轴承箱内润滑油是否变质； （2）油封是否损坏； 5、每一年检查 （1）轴承是否磨损； （2）活塞环及活塞环衬套是否磨损； （
3、3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵 (1)、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙； (2)、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好； (3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来； (4)、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光； (5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂； (6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙； (7)、全部装好后须进行检漏； (8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用； 五、一般常见故障排除 1、极限压力达不到
4、（1）管道、系统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏； （3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵； （4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油 （5）油封磨损：调换油封； 2、抽速不足 （1）管道通道能力不够：增大管道通道能力； （2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵； 3、电动机过载 （1）入口压力过高：调速控制入口压力； （2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙； （3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备； 4、过热 （1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵； （2）入口压力过高：调整、控制入口压力； （3）冷却不良：畅通、加大冷却水； （4）齿轮箱润滑油过多：调整油量； （5）转子与泵壳接触：修整； （6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好
