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1、罗茨真空泵安全操作规程 1、 开机前: A、检查无油真空、罗茨泵油位 B、打开无油真空、罗茨泵冷却水 2、 开机: A、 开动无油泵 B、 真空达0.09Mpa以上,可次递开动罗茨泵一级、二级、三级 (注:无油泵、罗茨泵在开动时有异常情况需立即关闭并申报维修) 3、停机 A、次递关闭罗茨泵三级、二级、一级、接着进行放空,最后关闭无油泵(注:此方式是为了保护无油泵、进排气阀、在突然关闭状态下、由于高真空而产生高冲击力、而损伤) B、放空需从泵系统上进行、禁止从釜上进行放空 (注:此方式、是为了防止管线内物料进入泵系统)罗茨真空泵操作规程 1、 目的 为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.
2、二、适用范围 所有ZJB-300ZJ-600罗茨泵及操作者. 三、操作规范 (4、 维护与保养 1、每日检查 (1)油位检查:检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位,理想的油位高度以油窗的3/4为宜,齿轮箱和轴承箱的油位过多,使油位升高,油位过低造成润滑不良,有的可能发出噪音; (2)温度检查:用温度计检查各部位温度; (3)电机负荷检查:用钳形表测量电动机负荷;2、 每月检查 联轴器弹性体或三角胶带的张力; 3、 每季检查 齿轮箱内润滑油是否变质;4、 每半年检查 (1)前盖轴承箱内润滑油是否变质; (2)油封是否损坏; 5、每一年检查 (1)轴承是否磨损; (2)活塞环及活塞环衬套是否磨损; (
3、3)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整;6、拆装罗茨真空泵 (1)、未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙; (2)、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好; (3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来; (4)、重新装配前须把各零部件清洗干净,毛刷修光; (5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封,用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂; (6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙; (7)、全部装好后须进行检漏; (8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用; 五、一般常见故障排除 1、极限压力达不到
4、(1)管道、系统漏气:系统检漏;(2)泵部分漏气:对泵检漏; (3)前级泵极限压力下降:修理或更换前级泵; (4)润滑油太脏或牌号不对:调换润滑油 (5)油封磨损:调换油封; 2、抽速不足 (1)管道通道能力不够:增大管道通道能力; (2)前级泵抽速下降:修理或更换前级泵; 3、电动机过载 (1)入口压力过高:调速控制入口压力; (2)转子端面与端盖端面接触:调整转子端面间隙; (3)前级泵返油至罗茨真空泵泵腔:装置防返油设备; 4、过热 (1)选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大:重新选用前级泵; (2)入口压力过高:调整、控制入口压力; (3)冷却不良:畅通、加大冷却水; (4)齿轮箱润滑油过多:调整油量; (5)转子与泵壳接触:修整; (6)齿轮、轴承、油封润滑不够:保证油量适当,润滑良好