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1、目录1 工程概况及本方案编制依据：22 施工准备23、质量检验标准34 施工工艺55 模板拆除施工工艺96、安全注意事项107、主要模板支撑体系验算10基础及地下室模板分项工程施工方案1 工程概况及本方案编制依据：本方案依据设计图及施工规范要求编制，0.00以下模板主要有基础筏板、基础梁及地下室墙、地下室顶板、地下室顶板梁的模板工程。按照基础砼抗渗要求及施工组织设计，基础以后浇带为界限分为两个流水段，地下室墙及顶板也分为两个流水段施工。结合工程和现有装备的具体情况，在保证质量的前提下，0.00以下墙模板拟采用定型600宽钢模，即四周外墙和窗井墙内外模，利用定型组合钢模现场组拼，内墙亦利用小钢模
2、预先组拼。地下室顶板底模均采用多层板。本方案编制依据：、本工程施工组织设计、组合钢模板技术规范（GB 50214-2001）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 连接附件：蝴蝶卡、32PVC管、扣件、紧固螺栓等。 2.1.2 支撑系统：立杆、横杆、斜杆、可调早拆翼托、立杆垫座（木块）、胶合板、木方。 2.1.3 脱模剂：水质隔离剂。2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、水平管、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、塔吊等。2.1.5 按施工计划将定型钢模（主要规格为100*1200、600*1200及配套角
3、模）及各种配件运到现场，为现场组装作好准备。2.1.6 施工前应具备以下作业条件：(1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨采用双根48标准钢管、数量、排列尺寸按700左右，下密上疏，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。模板数量：基础筏板一次性浇筑，地下室墙体分为两个流水段施工，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。(2)预制拼装：1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 3)剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌
4、浆口。(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正墙用的地锚是否已预埋好。(5)墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 3、质量检验标准(1)保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。(2)基本项目模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。序号 项目 允许偏差 检验方法
5、 1模板高度 一2mm 用钢卷尺 2模板宽度 一2mm 用钢卷尺 3对角线 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 3mm 用2M测尺塞尺并把待验板置于 平台之上放平，板面朝上。 4边框平直度 2mm 用2m测尺及塞尺 6 边框垂直面板 1mm 直角尺塞尺 6 孔眼中心偏差 1mm 钢卷尺或卡尺 模板拼装质量应符合下表规定：（3）模板安装工程的允许偏差项目不得超过下表规定：项目允许偏差(mm)检查方法高层剪力墙柱、墙、梁轴线位移3尺量检查标高25用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸25尺量检查基础梁截面尺寸45尺量检查每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5
6、用2米靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 3预 埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度100预留洞中心线位移10截面内部尺寸04 施工工艺 4.1 墙模板安装工艺： 4.1.1 预拼装墙模板工艺流程：安装前检查墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙新型防水对拉螺栓清扫墙内杂物装就位另一侧墙模板安装斜撑安装新型防水对拉螺杆调整模板位紧固穿墙螺栓斜撑固定办预检（1）一般模板组装方案：1)按位置线安装门洞模板，下预埋件。2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安新型防水对拉螺栓，新型防水穿墙螺栓购买成品，横向间距700，竖向间距为450600。现场安装少量定型组合钢模板
7、块，把各已拼装好的模板连起来：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。墙板在大面积上均应采用大尺寸的已拼装定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板，但均应拼缝严密。3)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（2）安装筏板及基础梁模板： 筏板模板均在底板外围，将定型钢模板拼成1000/500高的模板，按筏板模板安装线安装到位，在模板背面用上下两道通长横杆背间距600的立杆，立杆上口的背
8、面用一根斜杆，下口用一横杆平撑，端部垫一块300宽，不小于500厚50厚木板，顶牢在基坑土层上。然后按通长线校正加固。 基础梁在筏板上部支吊模，在基础梁的箍筋上焊一根14横向定位筋，定位筋上表面为梁模侧板下口标高，定位筋长度为梁断在尺寸梁侧模板厚两根横钢管的直径，两端弯起伸入加固用的立向钢管内，梁模上口设一道短横杆同两侧立杆相连，用以加固梁侧模板。(3)安装梁模板：弹线支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检1)墙拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。2)安装梁钢支柱底端要落实在砼筏基上。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间
9、距以60100厘米为宜。支柱上面垫1010厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1100031000。4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格
10、后办预检。支撑示意图如下： (4)安装地下室顶板模板：支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检)支柱在基础筏板上应压实，支柱应垂直，立柱接长时，接头要符合架子接头标准。2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80120厘米，大龙骨间距为60120厘米，小龙骨间距为4060厘米。3)调节支柱高度，将大龙骨找平。4) 顶板采用双面覆膜胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高。支撑系统采用脚手架为早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等
11、特点。顶板搁栅采用60*70mm木方，100*100mm木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度60%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到梁底、梁侧模板面板采用竹胶合板加工而成。梁底模纵向采用60*70木方固定，再把底模固定在满堂架的支撑系统上，侧模板则用钢管固定死。5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7)将模板内杂物清理干净
12、，办预检。 4.1.2 拼装墙模板安装施工要点：检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，将一侧拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑，使其稳定在基准面上后安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。外围挡土墙拉墙螺杆应在中间焊止水片，外墙双排钢筋骨架之间的支撑若撑至墙面，中间亦应焊止水片，且
13、两端端头应刷防锈漆。 4.2楼梯模板安装工艺： 4.2.1 模板就位安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度4.2.2 模板就位安装工艺施工要点：支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平，平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正，最后将板逢用胶带贴好。（5）墙、顶板模板支撑办法（见下页示意图及第7部分：模板支撑安全验算） 整个支撑体系均采用满堂架作为支撑基础，满堂架立杆间距为0.9m，每步架高度为1.4m。在满堂架
14、上固定横向和竖向钢管，钢管顶部固定丝杆支托按照要求顶死模板龙骨，墙柱模板主要靠水平支撑固定，分上、中、下三部分加固好。墙柱模板每间隔1.0m左右，再用斜向支撑顶在墙柱上下部防止滑移。顶板及梁模板主要靠竖向支撑固定，在满堂架的立杆顶部加丝杆支托，支托上放钢管或木龙骨作为支撑骨架，在骨架上铺木方，木方上铺板。每根立杆均应在底部垫好木块,立杆长度不足时,接头应互相错开。顶板标高由丝杆控制调节。（6） 楼梯的支模方法5 模板拆除施工工艺 5.1 墙模板拆除的一般要点： 5.1.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 5.1.2 底模模板的拆除，必须申请经技术部门批准后方可拆除。或有同条件砼试块的抗压数据，确认已达到可拆的强度要求时，方可拆除。 5.1.3 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 5.1.4 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 5.2 地下室顶板、梁模板拆除工艺： 5.2.1 工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
