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1、水泥砂浆无空鼓开裂抹灰工法水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、开裂多年来不但没有得到很好的治理，近年来反有加剧的趋势，有的工程甚至到了无墙不裂、无墙不空的程度，且在同一墙面出现多种原因的裂缝，严重的影响到工程的观感质量和使用功能。经观察，空鼓、裂缝的产生主要来自以下几个方面。1、材料性质：水泥砂浆属于缩率大和有脆硬、易裂的特性；2、抹灰基层处理不当，给水泥砂浆抹灰空鼓、开裂留下隐患；3、施工操作疏于监控，出现违规操作甚至随意性操作的现象；4、追求光滑的抹灰表面，加大了水泥用量，甚至刮抹水泥膏，增加了抹灰表面的脆性，使抹灰表面龟裂甚至脱皮。对此我们对传统的抹灰工艺进行了改造，制定了抹灰加强监控，治理
2、基层，分层涂抹，规范操作和要平、要直、不要光的抹灰工法，有效地治理了水泥砂浆抹灰空鼓、开裂的质量通病，该工法还有效地治理了抹灰面粉刷层的剥落、粉化的质量通病。1、 工艺原理通过对水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰产生的不同形式的裂缝的原因分析，针对砂浆干缩率大、脆硬、易裂的特性，采取了对抹灰基层的综合处理，规范操作，分层涂抹和抹灰面不留接茬、要平、要直不要光的抹灰工艺，减小了水泥砂浆抹灰层的一次性收缩量，降低了抹灰层的脆硬性，消除了导致水泥砂浆抹灰空鼓、开裂的隐患。2、 适用范围本工法适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆的内、外墙抹灰。3、 材料要求3、1 抹灰用含泥量不大于 3%的中砂。3、2 对所用水泥的
3、凝结时间和安定性进行复试。3、3 混合砂浆所用石灰膏的熟化期不应少于 15 天，细末石灰粉的熟化期不应少于 3 天。4、工艺流程抹灰基层表面处理-堵塞架眼及空洞-混凝土光洁面毛化 -预留预埋隐蔽检查- 墙体实测检查- 门窗洞口定位找补- 线槽及预留洞口补抹- 墙体抹灰超厚部分找补-不同墙体材料界面处挂网-墙面浇水湿润 -分层抹底子灰-面层抹灰-检查-喷水养护。5、 主要施工措施和操作工艺5、1 基层处理5、1、1 抹灰前对抹灰基层墙面进行清理，清除浮沉、挂墙灰：对出现泛碱的墙面要用稀草酸液冲洗干净；5、1、2 对墙面脚手架眼、模板承托板眼等按要求进行严密封堵；5、1、3 对光滑的混凝土表面进行
4、毛化，对粘结在混凝土表面的脱模剂及粘结在墙体上的密封胶条清理干净，对混凝土涨模超出抹灰厚度的部位进行剔除找平。5、2 抹灰基层的测量放线5、2、1 对外墙抹灰要先对墙体垂直度进行测量，对控制大角、通天柱垛、用经纬仪打出垂直线并挂线作出控制线；对门、窗口测出中心线：按设计要求确定好竖向和水平分格线，对面积过大（超过25m）与设计协商做适当变更，如不能变更，则要拟定技术方案，避免因面积过大出现抹灰接茬或温度裂缝；5、2、2 室内抹灰墙面抹灰前测量墙面的垂直度、平整度，在墙面贴灰饼，灰饼不可过大、过多；并测出门、窗口中心线。5、3 隐蔽工程检查验收。内外墙抹灰前均需做隐蔽交接验收。5、3、1 按设计
5、要求逐一对预埋在墙内的管线等做隐蔽检查验收和交接，核对预留在墙上的洞口、接口、插座等有无遗漏；5、3、2 检查不同墙体材料界面处的加强网敷设是否符合规范要求加强网应敷设在薄抹灰层上，不得直接敷设在砌体上；5、3、3 抹灰前对墙体上已出现的温度裂缝进行加强处理，轻微的可由施工单位技术负责人会同监理、业主方拟定加强方案，严重的应报请设计单位进行处理对其他原因出现的裂缝务必查明原因，报请设计单位慎重处理；5、4 抹灰基层线槽的处理。水泥砂浆或水泥混合砂浆顺墙体内预埋线管的裂缝是较普遍存在的质量通病之一。5、4、1 线槽开槽时要在墙面弹出墨线，在不影响结构的情况下线槽应尽量缩短开槽长度；5、4、2 线
6、槽的开槽宽度应比管径大出 16-20mm，深度应比管径大出 12-15 mm，敷管时应把线管用钉卡固定在槽中，钉卡间距300 mm；5、4、3 线管崁固后，用水顺管槽进行冲洗湿润，然后用 1:2.5 水泥砂浆用力崁抹，使砂浆能严密握裹线管，崁抹深度应凹入墙面 2-3 mm，待砂浆收水后用木抹子抹成毛面。5、5 门窗口侧面及上下档的处理。抹灰层因门窗口侧面抹灰过厚导致门窗口周边沿抹灰厚度出现裂缝，也是水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰常见的质量通病之一。5、5、1 门窗侧边抹灰前按中线向两边进行测量，如发现中心线的一侧的宽度超过框的 1/2 宽度 30 mm 时，应用同墙面抹灰基层同品种的砂浆分层找抹至
7、 20 mm 以内。5、5、2 门窗上口经实测距上档大于 30 mm 时亦应在大面积抹灰前进行找补至 20 mm；对下窗档，当大于一皮砖厚时应用砖补齐，如大于 30 mm 小于一皮砖时应用细石混凝土找补，且找补时找补层略呈内高外低的小斜面。5、5、3 采取后塞口时，外窗口可采用企口后塞口安装法抹灰，详见（建筑技术2006.9 黑增武铝合金及塑钢门窗口企口后塞安装法 ） 。5、6 对室内阳角的处理。当室内用水泥混合砂浆抹灰时，对室内墙面转角、柱面和门、窗口的阳角高度 2m 范围内不再用 1:2 水泥砂浆做暗护角；所有阳角均同大墙面抹灰同时进行，以免因抹暗护角时在墙角两侧接茬处出现接茬裂缝。5、7
8、 墙面抹灰操作要点5、7、1 墙面抹灰的前一天对墙面进行浇水湿润，浇水湿润时要均匀，不得有遗漏下浇或浇水过多的现象；5、7、2 外墙抹灰前，先按弹出的水平和竖直分格线黏贴分隔条。黏贴分隔条时应先在分格条进行薄抹灰对基层进行覆盖，在薄抹灰层上黏贴分格条；5、7、3 外墙抹灰按方分层涂抹，分层涂抹时，每层抹灰要一次抹完，不得留有接茬如分格高度超过一步架时，要搭设上下层脚手架，上下同时操作一次抹完；5、7、4 内墙抹灰按一个墙面为一个抹灰单元，分层涂抹，分层涂抹时一面墙要一次抹完不得留有接茬；遇有门窗洞口及转角处同大墙面抹灰一次完成，不得二次找抹留下接茬；5、7、5 分层抹灰时严格按设计要求的遍数成
9、活，找平层、中间层抹灰时表面均需用 2M 刮杠刮平，用木抹子搓出毛面，每遍的间隔时间不少于 4h.5、7、6 面层的抹灰，面层的抹灰关键是抹成平直不要光的细棕眼状。操作方法是：面层抹灰刮平收水后用手指用力摁压抹灰面有湿感出现手印，用木抹子搓成毛面且表面有浆丝时，随即用钢抹子抹压，将浆丝及外露沙粒压倒抹平，使砂浆表面呈细棕眼状即可；对抹压出现过于光滑的部位可用海绵块蘸清水轻轻擦拭成细毛面。5、8 注意事项5、8、1 抹灰所用砂浆的配合比要严格计量，严禁随意加大配合比增加水泥用量；5、8、2 采用本工法面层砂浆最大配合比不得超过 1:2.5,基层抹灰砂浆最大配合比不得超过 1:3，严禁在抹灰面层的
10、任何部位刮抹水泥膏；5、8、3 在混凝土表面抹灰时应在抹灰面上先刷素水泥浆一道，然后进行抹灰；砖混结构的墙体的抹灰顺序应先抹混凝土面层，在抹砖的面层；5、8、4 砖混结构住宅楼的楼层单元过人洞口，应在墙面抹灰的一周前进行封堵，双面均需挂抗裂网片；5、8、5 抹灰用水泥砂浆、水泥混合砂浆应随伴随用，夏季存放时间不得超过 2h，春、秋季不得超过 2.5h,严禁用已初凝结硬的砂浆加水拌合后再用于抹墙。5、8、6 外墙抹灰时应有遮挡，防止暴晒，干燥天气应及时喷水养护；5、8、7 采用本工法每遍的抹灰厚度均应不得超过 10mm;5、8、8 采用本工法抹灰时，须在主体结构砌体落载完成后进行。6、质量监控与
11、要求6、1 为防止现场操作人员操作时合并抹灰遍数，抹灰前按工作面划分见证验收批，每抹完一遍，须经监理人员按验收批进行见证验收后，方可进行下道工序的操作；6、2 墙面抹灰质量目测应洁净、颜色均匀一致，无接茬；棕眼状面层应均匀；分格缝应清晰；实测允许偏差项目应符合建筑装饰装修工程验收质量规范GB50210-2001 的相关质量标准的要求。7、使用机具与劳动力组织本工法使用机具同一般抹灰方法相同，劳动力组织及其他同一般抹灰工艺同。8、安全文明施工8、1 外墙抹灰脚手架应搭设牢固，符合规范要求；当使用上下层脚手架同时操作时，上下层操作人员配合得当，下层操作人员要戴安全帽和防护眼镜；8、2 外墙抹灰时，
12、操作人员不得为操作方便随意拆除、斩断脚手架上的软硬拉结和安全设施，亦不得自己搭设、拆除、翻动脚手架；8、3 施工中应控制粉尘、污染物和噪声。8、4 外墙抹灰要严禁高空向下抛扔物品，对剩余砂浆要及时清理，用料斗运回地面集中堆放，及时处理；内墙抹灰完成后要及时清理落地灰，做到工完场净。9、经济效益分析9、1 本工法有效地治理了水泥砂浆和水泥混合砂浆内外墙抹灰的空鼓、开裂的质量通病，提高了工程的观感质量和使用功能，消除了抹灰层空鼓剥落的质量隐患，延长了装饰层的使用寿命；9、2 可以降低砂浆的配合比，节约水泥的用量。9、3 改变抹灰面层的做法和要求后；增加了粉刷层的附着能力，使粉刷层剥落、分化的质量通病得到了有效治理。9、4 抹灰面层呈棕眼状的表面，有利于墙内水分的散发，使墙体得到较快的干燥，缩短粉刷层的等待期，有利于缩短工期，并减少新房室内的结露几率。
