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1、目 录1.编制依据12. 工程概况13. 施工部署13.1施工组织管理机构13.2周转材料存放14. 施工前期准备24.1技术准备24.2人员培训24.3材料及施工工具准备25. 结构脚手架施工25.1 结构外架设计25.2 施工工艺55.3 脚手架受力计算65.4 质量标准135.5施工中应注意的问题146.安全措施146.1外架安全146.2安全平网搭设156.3脚手架拆卸167.环保措施161. 编制依据1.1 世纪金宇商住楼施工图纸；1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；1.3建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）； 1.4混凝土结构施工及
2、验收规范GB50204-2002（2011修订版）； 1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-99。1.6世纪金宇商住楼施工组织设计2. 工程概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积26339.45m2。其中地下建筑面积为3668.89m2。2建筑层数地下1层地上主楼18层、多层6层3建筑层高-1层/1层/2层/3层5.4m / 3.9m / 3.6m / 3.9m标准层2.9m机房层4.8m4结构形式 基础型式梁板式筏型基础、独立基础、条形基础结构型式现浇钢筋砼框架、剪力墙 5建筑高度地上部分檐高60.1m7保温形式外墙外保温FTC相变保温材料3. 施工部署3.1施工组织管理机构3.2周转材料存放
3、根据施工组织设计结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场的指定场地，保持现场整洁、干净。4. 施工前期准备4.1技术准备4.1.1 因本工程为了加快施工进度，采用先升高后回填土，立杆底部无操作面，故本工程结构外架按照悬挑架进行设计。 4.1.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。4.2人员培训4.2.1对架子工进行上岗培训。4.2.2对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。4.3材料及施工工具准备4.3.1材料准备：483.5mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、脚手板、18#工字钢、20#
4、、21.5钢丝绳、绳卡等。外架、出料平台各楼需要材料见下表：脚手架、出料平台材料用量 序号材料名称规 格单位数量预计进场时间预计退场时间备 注1钢管6.0米根60002012.4.152012.10.30分批进场2钢管4.0米根50002012.4.152012.10.30分批进场3钢管3.0米根30002012.4.152012.10.30分批进场4钢管1.5米根100002012.4.152012.10.30分批进场7脚手板4米m1002012.4.152012.10.30分批进场8安全网1.5*6米150002012.4.15/分批进场9十字卡个250002012.4.152012.10
5、.30分批进场10接头卡个250002012.4.152012.10.30分批进场11转卡个60002012.4.152012.10.30分批进场1218#工字钢3.0m根3002012.3.25/悬挑架用4.3.2施工工具准备：施工中，需准备的施工机具有：安全帽、安全带、扳手等。5. 结构脚手架施工5.1 结构外架设计本工程从2层以上考虑挑架，出挑材料采用18#工字钢，立杆和横杆材料采用483.5mm钢管。6层一挑，在2层、8层、14层设置出挑工字钢，每挑搭设总高度约为20米。具体参数如下：工字钢横向间距 1.5m立杆纵距： 1.5m立杆横距： 0.9m大横杆步距： 1.5m内排立杆距结构距
6、离： 0.30m小横杆端距结构距离： 0.20m 小横杆在一个立杆跨内均匀搭在大横杆上（间距500mm）与结构连接： 水平、竖向距离4.5m脚手板铺设层数 2层操作层数 2层施工均布荷载 3KN /m2 单立杆高度：18.9m （13步） 普工18#特性： 截面高度H=180mm； 截面宽度B=94mm； 翼缘厚度tf=10.7mm； 腹板厚度tw=6.5mm； 截面面积A=3074mm； 惯性矩Ix=16990000mm4； 截面模量Wx=185400mm；挑架正立面示意图5.2 施工工艺5.2.1施工流程：在2层、8层、14层设楼板砼施工前在结构边埋设钢筋地锚（地锚留设尺寸见上图），并在2
7、层、8层、14层外墙上按水平间距预留洞口120*210*（墙厚+保温厚） 摆放扫地杆（贴近工字钢的大横杆） 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，立杆的底部与工字钢点焊，接头位置必须错开 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板5.2.2每两层架子与结构设置连接点，连接点间距为4.5m，隔层设置，梅花状排列。脚手架上部未设置连柱点的自由高度不得大于6m，连接点直接用短钢管将架子连接在结构墙上，墙体在
8、浇筑砼前必须预留连墙杆孔洞详细做法见下图： 连墙件连接示意图5.2.3作业层的外侧面用1.56米安全网竖向完全封闭。在架高方向每隔3层设一道水平安全兜网；在作业层下面加设一道安全兜网，兜网自架体外侧到结构边满挂。5.2.4脚手架外侧面满设剪刀撑，每隔四个立杆间距搭设一道，剪刀撑的斜杆与水平面的交角为45度5.2.5脚手架左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内，且间距大于1000mm。5.2.6小横杆设于双立杆之间，搭于大横杆之上，保证每根小横杆距结构边0.2m并用直角扣件扣紧。5.2.7大横杆与双立杆中的两根立杆都必须用直角扣件连接牢固。5.2.8脚手架应从一个角部
9、开始，并向两边交圈搭设。5.3 脚手架受力计算5.3.1小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。 荷载选取：按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M
10、=2.3560.92/8=0.24kN.m =0.24106/5080.0=47.25N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.7139004/(3842.06105121900)=0.59mm 小横杆的最大挠度小于900/150等于6mm,满足要求!5.3.2 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载
11、布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.90=0.034kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.901.500/3=0.16kN 活荷载标准值 Q=3.0000.91.500/3=1.35kN 荷载的计算值 P=(1.20.034+1.20.16+1.41.35)/2=1.07kN 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.071.500=0.44kN.m =0
12、.44106/5080.0=86.7N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831799.0701500.003/(1002.060105121900.000)=4.55mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.605mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要
