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1、GB T 17671 1999 idt ISO 679 1989 水泥胶砂强度检验方法 ISO法 王旭方 国家水泥质检中心 一 方法概要 9项 本方法为40mm 40mm 160mm棱柱试体的水泥 抗压强度和抗折强度测定 试体由 按质量计 一份水泥 三份中国ISO标准砂 0 5水灰比伴制的一组塑性胶砂制成 用中国ISO标 准砂必须与用德国ISO基准砂试验抗压强度一致 胶 砂用行星式搅拌机搅拌 在振实台上成型 也可用代 用设备 振幅0 75 0 02mm 振动台成型 试体连模一起在湿气中养护24h 后脱模水中养护至 强度试验 到达试验龄期后从水中取出进行抗折试验 折断后每截再进行抗压试验 配料
2、搅拌 振实 动 成型 锯平 湿气养护 脱 模 水中养护 所需龄期限强度试验 抗折 抗压 二 试验室和设备 2 1 试验室 在温度给定范围内 控制所设定的温度应为此范围中值 成型室 A 温 湿度的范围及控制要求与记录 B 温度对强度的影响 C 湿度对强度的影响 湿气养护箱 A 温 湿度的控制与记录 B 温度对强度的影响 C 湿度的影响 养护水池 A 温度的控制与记录 B 温度对强度的影响 C 大池 小池 注意各个池间的温差 A 公差的影响 如试模尺寸 B 新设备接收检测 C 设备材质 a 搅料叶片 b 振实台 试模 c 抗压夹具压板 d 养护设施的材质 如篦板 3 1 总则 三 设备 3 2 试
3、验筛 3 3 搅拌机 符合JC T 681要求 间隙3 1mm 转速自转转速 快转285 10r min 慢速140 5r min 公转转速 快转125 10r min 慢速62 5r min 控制系统 1s A 叶片与锅之间的间隙 是指叶片与锅壁最近的 距离 水泥企业质量管理规程 附件二中规定12个月 可作为自查项目并作记录 B 保养与维护 加油 蜗轮的磨损等 A 符合JC T 682技术要求 B振实台的安装很重要 高400mm 0 25m3 重约600kg 一般 1250mm 500mm 400mm 用地脚螺丝固定在基座上 且水 平 C 需防外部振动影响效果时 在整个混凝土基座下可放一厚约
4、5mm 天然橡胶弹性衬垫 D仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触 E噪声声级110Db 加隔音罩90Db A 尺寸 材质不符合JC T 726更换 B 黄干油涂外接缝 内表面涂模型油或机油 C 播料器和刮平直尺的材质和尺寸应按实际使用的 情况确定 3 4 试模 3 5 振实台 3 6 抗折强度试验机 A 符合JC T 724技术要求 示值误差 1 示值变动动 1 灵敏度 加荷速度 0 117 0 0117Mpa s 50 10N s B 加荷圆柱一磨损 转动情况 C 游砣的止动 锁定 D JJG476 2001抗折机计量检定规程 3 7 抗压强度试验机 试验机压板应由维氏硬度不低
5、于HV600硬质钢制成 最好为碳化钨 厚度不 小于10mm 宽为40mm 0 1mm 长不小于40mm 压板和试件接触的表面平面度 公差应为0 01mm 表面粗糙度 Ra 应在0 1 0 8之间 整体加荷速率快慢的影响 愈快愈高 a 起始段 b 过程段 c 结束段 B 静态计量检定力值1 精度 C 有控制2 4kN 0 2kN加荷速率的能力 D 故障率 可靠性 E 最大载荷200 300kN最佳 A 加荷速率的稳定性 A 符合JC T 683技术要求 球座能自由转动 B 新夹具的使用 低 高 低 C 新旧夹具差的较大4 5MPa 2 3MPa D 上下压板的宽度 40mm 材质 硬度 E 上下
6、压板与压力机同一轴线 3 8 抗压强度试验机用夹具 4 胶砂组成 4 1 砂 4 1 1 总则 4 1 2 ISO基准砂 中国ISO标准砂符合 ISO 679中的要求 对标准砂作全面地和明确地规定是困难的 在鉴定和质量控制时使砂子与ISO基准 砂比对标准化是必要的 ISO基准砂是由德国标准砂公司制备的SiO2含量不低于98 的天然 的圆形硅质砂组成 其颗粒分布在标准中规定的范围内 4 3 水 A 水质的影响 饮用水 B 必要时做水的对比试验 蒸馏水低 C 水温恒温 4 2 水泥 A 包装材料应不与水泥起反应 B 防潮基本装满和气密的容器 C 恒温时间24小时以上 加急样品的处理 申请偏离 试验
7、用砂的称量 破损 受潮 4 1 3 中国ISO标准砂 5 胶砂的制备 5 1 配合比 水泥450 2g 标准砂1350 5g 搅拌用水225 1g 5 2 配料 A 试验用材料温度恒温 天平精度 1g B 配料影响不易查找原因 出现错误 C 称量天平的配备选用固定砝码 电子天平注意清零不 要看错 D 要求细心 准确 5 3 搅拌 称好水 加入锅中 加入水泥 提升搅拌锅 开动机器 按搅拌程 序搅拌 低速30s 第二个30s加砂 快速30s 停90s刮锅和叶 快速 60s A 第一次要润湿搅拌锅和叶 第二次用尽量擦净 B 必要时每袋标准砂称重 C 观察加砂是否完全 D 各段搅拌时间误差 1s E
8、搅拌完毕观察锅底是否有死角没搅到 6 试件的制备 6 1 尺寸应是40mm 40mm 160mm的棱柱体 6 2 成型 成型前用毛刷清理安装试模时的黄油 并在试模内壁 均匀涂上薄薄一层机油 6 2 1 振实台成型 准备试模 安装振实台面上 装入第一层胶砂 播平 料层 大播料器 振动60次 装入第二层胶砂 播平料层 小播料器 振动60次 取下试模 削 平 编号 标记 A 将胶砂分二层装入试模 B 装第一层用大播料器垂直架在模套顶部 将料层播平 C 将胶砂全部装入第二层 D 用直尺近似90 架在试模上 分两段横向 割据一次将超过试模部分的胶砂刮去 E 以近乎水平的情况下将试体表面抹平 F 直接编号
9、 7 试件的养护 A 编号方法 每盘试体中都有一 条分配到3 7 28d龄期中 B 温湿度影响 滴水 C 不要叠放试模 A 脱模应非常小心 不要磕碰 撞 击 剧烈振动试体 B 脱模时可用塑料锤或橡皮榔头或 专门的脱模器 C 在成型后20 24h之间脱模 7 1 脱模前的处理 和养护 7 2 脱模 7 3 水中养护 7 4 强度试验试体的 龄期 从水泥加水搅拌开始试验时算起 24h 15min 48h 30min 72h 45min 7d 2h 28d 8h A 立即水平或竖直放在20 1 水中养护 B 间隔或试体上表面的水深不得小于5mm C 不宜用木篦子 D 养护池只养护同类型的水泥试件 E
10、 不允许在养护期间全部换水 F 水温的影响 早期3天 7天 后期28天 G 水上下部温度 试体两端温差等影响试 验 8 试验程序 8 1 以中心加荷法测定 8 2 抗折强度测定 将试体侧面平放在夹具支撑圆柱上 试体长轴垂直于两支撑圆柱 通过加荷柱以 50N s 10N s的速率均匀地将载荷垂直加在棱柱体的相对侧面上 直至折断 A保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验 B 试体左右摆放对称 前后夹具的上下荷柱对齐 避免产生扭力 8 2 1抗折强度记录 计算 每条试体抗折强度记录至0 1MPa 计算精确至0 1MPa 以一组三条试体抗折强度的平均值作为试验结果 三个强度值中有超出平均值 10
11、时 应剔除后再取平均值 A 比对误差同一试验室是7 0 不同试验室是9 0 8 3 抗压强度测定 试体折断后 半截棱柱体的侧面进行压力试 验 位置摆放 试体中心与压力机压板中心不超 过 0 5mm 棱柱体露在压板外的部分约有 10mm 在整个加荷过程中以2400N s 200N s的速率 均匀地加荷直至破坏 8 3 1抗压强度记录和计算 每块试体抗折强度记录至0 1MPa 计算精确至 0 1MPa 以一组三个棱柱得到六块试块抗压强度的平均值 作为试验结果 A 六个强度测定值值中有一个超出平均值 10 时 应剔除后再取平均值 B 五个测定值中再有超过它们平均数 10 的 结果作废 C 比对误差同
12、一试验室是5 0 不同试验室是 7 0 9 水泥的合格检验 9 1 确定水泥是否符合规定的强度要求 9 2 试验报告 包括所有各单个强度结果和计算出的平均值 9 3 检验方法的精确性 检验方法的精确性通过重复性和再现性来测量的 合格检验方法的精确性通过再现性测量 验收检验方法和控制检验方法的精确性通过重复性来 测量 9 4再现性 抗压强度测量方法的再现性 同一个水泥样品在不同试验室工 作的不同操作人员 在不同的时间 用不同来源的标准砂和不同 套设备所获得试验结果误差的定量表达 在合格试验室之间的再现性 用变异系数表示 可要求不超过6 意味着不同实验室之间的两个结果差可要求小于15 9 5重复性 抗压强度试验方法的重复性是由同一个试验室在基本相同的情况下 相同 的操作人员 相同的设备 相同的标准砂 较短时间间隔内等 用同一个水 泥样品所得试验结果的误差来定量表达 28d抗压强度的测定 合格的试验室变异系数表示 可要求在1 3 之间
