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1、编号：06 项目名称：50万吨/年PVC及其配套工程监理实施细则（钢筋砼工程）编制： 批准：肖林中国成达工程有限公司新疆圣雄PVC工程项目监理部2011年2月1. 工程的特点PVC及水泥主装置厂房的主体结构为钢结构框架结构，框架柱座落在钢筋砼承台和钢筋砼短柱上，设备基础均为钢筋砼基础，其余单位工程的基础和主体为钢筋砼结构工程，因此监理工程师要对整个钢筋砼施工过程进行严格的监督、管理，依据设计要求和现行的国家标准和规范的规定进行全过程的监理，确保工程质量符合设计和规范的要求。2. 细则编写依据2.1. 新疆圣雄能源有限公司30万吨/年PVC工程监理规划（施工版），编号：-。2.2. 设计文件。2
2、.3. 施工验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范2.4. 承包单位提供的施工组织设计及施工方案。3. 监理工作的流程4. 监理工作的控制要点及目标值4.1. 钢筋分项工程4.1.1. 原材料1、主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查的数量和检验方法必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。2）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性
3、能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。监理工程师检查化学成分等专项检验报告。2、一般项目1）进场的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状毛锈。对进场时和使用前的钢筋全数检查。4.1.2. 钢筋加工、连接与安装1、主控项目1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.3.1的有关规定；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求和规范5.3.2的有关规定。2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件
4、作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。监理工程师要检查产品合格证和接头力学性能试验报告。3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量、间距、锚固长度、接头的设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2、一般项目1）钢筋采用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。表5.3.4钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53）钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两
5、个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向要正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度要符合03G101图集要求。5）对焊接头无横向裂纹和烧伤、焊接均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不得大于2mm。6）电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm，接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不
6、大于4。7）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（见表5.5.2）表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法绑 扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0钢尺和塞尺检查注：1、检查中心线位置时，应沿纵、横二个方向测量，并取其中较大值。2、表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层
7、厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.1.3. 框架结构钢筋绑扎应注意的质量问题1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼后立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理的方案须经设计单位同意，一般宜用以下处理方法：a、竖筋位移可按1：6坡度进行调整；b、加垫筋或垫钢板的焊接方法；2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图线，绑扎后
8、加强检查。3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸熟悉不够、绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。4）箍筋搭接处未弯135平直长度不足10d（d为箍筋直径）；加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩绑扎操作。5）梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准，在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：钢筋绑好后要严禁人在钢筋上走，且在浇筑砼前进行修复经检查合格后再浇筑砼。7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋、分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时
9、找正调直。8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围。4.1.4. 钢筋手工电弧焊（1）主控项目1）钢筋的品种和质量、焊条和牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。（注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。）检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。2）钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分
10、比必须符合设计要求和规范的规定，检验方法：观察和尺量检查。3）电弧焊接头的强度检验必须合格。在现浇结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋，同型式接头作为一批，不足300个仍作为一批。每批随机切取3个接头进行抗拉试验。对于装配式结构焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。检验方法：检查焊接试件试验报告单。（2）一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：1）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2）接头处不得有裂纹。3）咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表4.1.4规定。表4.1.
11、4 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值（mm）序号项目允许偏差(mm)检验方法1帮条沿接头中心线的纵向位移0.5d尺量检查2接头弯折预埋件T形接头钢筋间距4不大于10用刻槽直尺3接头处钢筋轴线的位移0.1d且不大3尺量检查4焊缝厚度+0.05d0用卡尺和尺检查5焊缝宽度+0.1d0尺量检查6焊缝长度-0.5d尺量检查7横向咬边深度0.5目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上预埋T形接头气孔2个6mm2 3个直径不大于1.5尺量、目测4）外观检查不合格的接头径，修整和检验后可提高二次验收。检查方法：目测或量测。（3）应注意和质量问题1）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙，钢筋轴线偏
12、移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭接，防止打弧。3）带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板无帮条的提头，引弧应在形成焊缝的部位，不得随意引弧、烧坏主筋。4）根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整、焊缝美观、加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。4.1.5. 钢筋工程施工质量控制要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计的钢筋品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单
13、，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘、造成失误。要掌握规范、规程中有关钢筋构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料，加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查发现问题及时通知承包单位。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师要经常到现场巡视，发现问题及时通知承包单位进行改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，验收时按质量标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范
14、、规程要求，经过修改达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查。1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主筋箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4）预埋件、预留孔洞的位置正确，固定牢固，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。6）钢筋代用必须经设计单位书面同意
15、。7）浇筑砼前监理工程师应督促承包单位修整钢筋。8）受力钢筋的搭接长度、绑扎焊接接头位置区段及锚固长度等要求应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及03G101图集等的有关规定。4.2. 模板分项工程4.2.1. 主控项目1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。2）其支撑部分应有足够的支撑面积，安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施；对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾
