湖南建工的汽机复装方案

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1、湖南建工的汽机复装方案 钢铁股份有限公司煤气零放散节能改造(一期)安装工程钢铁股份有限公司煤气零放散节能改造(一期)安装工程汽轮机复装施工方案汽轮机复装施工方案编制审核批准编制审核批准湖南省工业设备安装公司新钢项目部二零一二年十二月目录 61、概述公司煤气零放散节能改造(一期)安装工程汽轮机转子在试车期间弯曲变形。 转子返厂修复合格后现场恢复安装,本方案主要针对此次现场复装进行描述。 2、施工准备2.1施工人员为原来拆装汽机人员,要求其掌握工艺要求。 2.2施工机具准备齐备水平仪(2级)、合像水平仪、125mm300mm游标卡尺、百分表、内外径千分尺以及各种常用工机具准备。 3、施工程序与方法

2、3.1施工程序原来拆除部分检查清理-转子卸车、开箱检查-转子进缸复查跳动,同时复查通流部分间隙、轴承间隙、水平及对中情况-对照厂家安装要求,超出允许偏差范围的进行调整-扣大盖-调速汽门恢复安装、联轴器对中复查调整-前后轴承检查恢复-盘车装置恢复、其他管道及保温恢复-油运-试运3.2施工工艺方法及技术要求3.2.1设备吊装汽轮机利用厂房50吨行车进行吊装就位,转子及大盖用厂家配备的专用工具进行吊装。 3.2.2转子卸车、开箱检查转子到货后利用厂房行车卸车,并会同建设单位、监理单位对转子进行开箱检查,并做好记录进行会签。 3.2.3转子安装3.2.3.1转子安装前,进行清理。 3.2.3.2检查叶

3、片是否有碰撞变形现象,各套装叶轮的相邻轮毂之间的缝隙内应清除干净无杂物,其间隙应符合图纸上的要求。 3.2.3.3转子落位时,应将轴和瓦抹干净,然后在轴和瓦上淋上透平油。 用制造厂家配来的专用工具吊起汽轮机转子,用水平将转子找平,再缓慢下降行车吊钩,使转子平稳落位。 3.2.3.4转子落位后,再进行转子弯曲度、推力盘端面瓢偏及径向跳动值检查不大于设计值,检查联轴器端面瓢偏应不大于设计值。 3.2.3.5转子在缸内找中心。 转子在缸内洼窝中心复查调整至合格。 同时将转子压紧主推力瓦工作面复查通流部分间隙,根据检查情况作好记录,按照设计要求进行调整。 3.2.3.6联轴器中心复查赵正。 对联轴器中

4、心进行复查,如有偏差则进行调整,直至联轴器找中心达到设计要求。 3.2.4汽轮机扣大盖3.2.4.1汽封及通流部分间隙、水平及对中等各工序复查调整合格后即可进行汽机扣大盖。 3.2.4.2扣大盖是一项十分重要的工作。 除应做大量的准备工作外,还要在时间上作充分安排。 从开始吊第一个部件起,直到上汽缸就位,要连续进行,中间不得间断。 而且应有甲方、监理有关人员参加。 3.2.4.3汽缸正式扣盖前应按照规定对汽缸内各部零件、洼窝和螺栓等均用干的黑铅粉擦拭,然后对汽缸内部及转子进行最后一次认真彻底检查,包括隔板的锁柄等。 将大盖吊起,并在上汽缸水平结合面上或选择其它加工精度较高处(以后每次均在此处)

5、放置水平,以监视起吊过程中的水平度,上缸进入导向杆后,随时测量导杆处上下缸的距离,以监视上缸下移过程中的水平情况,为减少阻力,导杆上涂一层润滑油,当上缸沿导杆缓缓下降到离下缸平面还有约200mm的距离时,应采取下面的安全措施,于下缸的水平结合面上涂一层汽缸密封脂,涂料厚度0.30.5mm,不要过厚、过薄或厚薄不匀。 但在螺孔定位销(稳钉)孔以及汽缸接合面的内边缘约10mm的区域内不涂抹汽缸密封脂。 高温密封脂涂抹结束,上汽缸继续缓慢下落,直到距下缸只有35mm,用铜棒将定位销从上汽缸销孔中轻轻打入下汽缸销孔中,以保证上下汽缸定位准确。 上汽缸落位后,分别在不紧汽缸接合面螺栓和紧三分之一螺栓的情

6、况下,盘动转子,用听棒再次倾听汽缸内部和汽封套等处是否有磨擦声,将定位销敲紧,最后按制造厂规定的顺序对称地紧汽缸螺栓,螺栓上的螺纹部分要抹上滑杆剂,每个螺栓上所受的紧力应当大致相等。 3.2.4.4汽缸螺栓紧力均匀与否,对汽缸接合面的严密性有很大关系,为保证质量,按说明书要求先用对螺栓进行冷紧,对部分螺栓热紧,采用电加热器加温。 汽缸螺栓的旋紧顺序应从汽缸中部开始,按左右对称逐步向两侧展开(具体按厂家说明书中要求进行)。 3.2.4.5扣盖完成后,甲方代表、监理方代表、厂家代表和施工成员,均应在记录上签字。 3.3调速气门恢复安装、联轴器对中复查调整3.3.1扣盖完成后,将调速汽门按要求恢复,

7、并调整好连杆间隙(要求厂家提供调整要求并现场指导)。 3.3.2同时复查联轴器对中情况,如有偏差则进行调整直至合格。 3.4其他工作3.4.1汽机前后轴承箱、轴承各部间隙复查,全面清理验收合格后恢复安装、扣轴承盖,回装盘中装置。 3.4.2油系统管路检查回装。 3.4.3电气、仪表其他拆除部件复装、保温恢复。 3.4.4油系统试运冲洗、取样化验。 3.4.5油样合格后进行试运行 4、施工进度计划编制汽轮机复装施工进度计划见下表。 序号名称工期12345678910111转子卸车、检查1天2转子进缸检查调整3天3扣大盖2天4调节门恢复安装、联轴器对中复查调整2天5前后轴承箱检查恢复2天6油运、保

8、温2天7试运行开始 5、主要劳动力和机具计划5.1主要劳动力计划(本次施工人员为原来拆除时的施工人员)序号工种人数备注1钳工32起重工13管道工14焊工15行车工16电工27辅助工45.2主要施工工具除与原锅炉安装共用机具外,所需主要机具见下表序号名称规格单位数量备注1专用工具套1制造厂家提供2百分表及磁性表架套43内径千分尺50-600把14塞尺把45合象水平仪把16框式水平仪0.02把27其他钳工工具若干 6、质量安全保证措施6.1质保体系6.1.1为了确保汽轮机复装质量,成立质量保证体系。 在质保体系运转过程认真实行“三级检验制”,业主、监理、厂家、施工单位质保人员严格把关,技术责任人员

9、深入现场,及时指导和解决技术难题,防止返工和发生安全质量缺陷。 6.1.2要求汽机厂家安装指导人员现场全程指导安装。 6.2安全措施6.2.1进入现场施工人员应遵守现场安全操作规程,施工前作好安全技术交底。 6.2.2开展班前安全活动会,清除不安全因素,保证安全施工。 6.2.3施工现场(主要为汽机房8米层)有孔洞的地方应加盖板或安装护栏,并有明显的安全标志。 6.2.4施工用的机具必须经过检查安全可靠,对于吊装的吊具、绳索等应进行试吊,确认安全可靠后方可进行吊装。 6.2.5吊装工作应由专人统一指挥,吊装人员必须坚持岗位,吊装时应设有警界线。 6.2.6用电设备(电焊机、手持电动工具等)应装自保式漏电保护器和可靠的接地保护。 6.2.7在金属容器(汽缸等)内作业时使用安全行灯并有良好的通风装置。 6.2.8清洗油剂不得乱倒乱抛,应回收专门处理。 内容仅供参考

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