《在线状态监测系统试制协议样本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《在线状态监测系统试制协议样本（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、在线状态监测系统试制协议样本 在线状态监测系统试制协议甲甲方:乙乙方:签订时间:年月日签订地点:产品型号号FC FC风电机组在线状态监测系统试制协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 甲乙双方就甲方FC风力发电设备用在线状态监测系统（CMS），经双方友好协商，对乙方所提供的状态监测系统的应用环境、性能、技术接口、服务等达成如下协议:1总则本试制协议适用于*司有限公司FC风力发电机组的在线振动监测系统，包括应用环境、技术要求、供货范围、技术服务、性能试验及验收等。 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的
2、标准，供方应提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 乙方应执行本技术协议所列标准。 有不一致时，按较高标准执行。 供方在设备。 设计和制造中涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 合同签订后，甲方有权因为标准规范的变更而对该技术规范及图纸进行修改，修改的内容由双方协商决定。 本技术协议未涉及之处按国家或行业相关标准执行2参考标准为了规范风电机组CMS系统，参考机械、电气、风电行业的相关规范和标准，本技术规格书规定了CMS系统应满足的技术要求。 本技术规格书中所使用的标准如与供方所执行的标准不一致，按较高标
3、准执行。 对于国家有关安全、环境等强制性标准，供方必须满足其要求。 本技术规范书适用于陆上风力发电机组CMS系统的选型、验收和使用。 本技术规格的制定参考了以下规范或标准:序号号标准/文件号标准/文件名称1GL风力发电机组状态检测系统认证准则2NB/T31004-风力发电机组振动状态监测导则3GB/T19873.1-断机器状态监测与诊断振动状态监测本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 序号号标准/文件号标准/文件名称第第1部分:总则4GB/T19873.2-断机器状态监测与诊断振动状态监测第第2部分:振动数据处理、分析与描述5I
4、EC61850-Communication worksand systemsin substations6VDI3834-风机振动监测7IEC61400-24风机发电机系统-防雷击保护889/336/EEC性电磁兼容性EMC指导3基本功能和用途3.1系统定义风电机组状态监测系统，英文Condition MonitoringSystems，简称“CMS”。 风电机组状态监测系统是通过各种感知元件在线监测风电机组的风轮、主轴承、齿轮箱、发电机、塔筒等关键部件的振动、温度、转速信号等，分析和诊断出风电机组各部件的状态，提前识别故障类型、故障程度和精确定位故障部件、预测失效，让用户优化维修工作，减少意
5、外停机，降低成本。 3.2基本功能及用途状态监测系统主要实现以下功能: (1)系统针对机组的结构特点，给出完整的解决方案； (2)系统所用的振动传感器具有精度高、可靠性好，能在恶劣环境中应用，且易于安装和维修等特点，传感器具有统一规则的标识； (3)系统能监测风电机组主轴承、齿轮箱、发电机、塔筒等传动链重要部件的振动；本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 (4)数据采集站是一个以微处理器为核心的智能化的数据采集专家系统，它将各种传感器的信号A/D转换成能够接受的信号，并对振动信号进行时/频域的分析（如FFT-分析（快速傅立叶变换
6、），或者加速度包络分析（gE）等），最后将时频域分析数据发送到CMS；现场服务器； (5)能够根据需求配备智能诊断系统，自动诊断典型故障，解决海量数据分析问题； (6)系统设备具备TCP/IP Modbus、OPC、RS 485、RS232通讯方式或模拟量信号方式，能接收风机风速、功率、转速、变桨偏航状态、齿轮箱温度、发电机温度等信息，或与主控系统进行交互； (7)系统采用Ether网方式完成数据采集单元与服务器之间的数据通讯； (8)采集单元具有自检功能:在系统上电后，采集模块能够对硬件本身进行功能自检，并能够发出功能故障或错误报警； (9)系统能提供多种滚动轴承故障特征数据库，数据库对用户
7、公开并可进行、扩展。 另外可对本台风机的数据中带有故障信息的特征数据进行提取，创建更有针对性的数据库。 对数据库可进行备份、数据精简、数据恢复、数据导出等； (10)针对轴承、齿轮箱故障检测:可通过时域分析、频域分析、阶次分析、包络分析等方式诊断机组轴承故障、齿轮啮合故障及不对中、不平衡等其它故障，并通过gpk包络解调技术诊断轴承早期故障，并且软件可实现自动计算轴承故障频率、齿轮特征频率及轴转频等并能自动显示； (11)系统应具有用户友好的人机界面，方便用户操作，可显示所有机组总体画面及各个机组分画面，且能够设定设备状态多级报警值，同时能够输出不同的统计信息，包括报警报告、测量信息报告、信号异
8、常报告、机器诊断结果报告等； (12)系统配置模块进行用户管理；采集单元参数设置；测量位置频段特征值、频率分量特征值、窄带特征值和报警设置；机组转速测量位置、工况测量位置、时域、阶次、包络、阶次包络的测量定义；本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 (13)系统支持Web远程访问功能，能通过浏览器远程浏览风电机组状态。 4适应环境风电机组经常面临低气压、多雷电、低温、高温、潮湿、尘土、电磁干扰等恶劣的工作环境，为了保证CMS系统长期安全稳定运行，传感器、电缆、数据采集单元需要满足以下环境适应性要求。 数据采集单元工作环境温度:-4
9、0+70；最高月平均相对湿度:95%（25）；大气压力:80kPa110kPa；防雷:4kV（）；工作电源:额定电压:AC230V15%；频率:50Hz；谐波含量:5%；系统应能承受地电位升高引起的不低于V的电压；5技术参数和性能要求InterWEB+数据采集分析+数据存储服务器IE浏览器VibAnalyzer风电场监测中心数据采集网监测监测交换机交换机（若干）局域网局域网外网数据采集模块DAU数据采集模块DAU本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 图图1CMS系统架构CMS系统主要由传感器、数据采集单元、现场服务器、远程服务器
10、等部件组成。 传感器布置在传动链部件或机架上；数据采集单元安装在风机的机舱内，负责从传感器采集、分析处理振动信号，并将处理后的结果数据通过风电场的通讯环网传送至现场服务器；现场服务器结合工况信息评估机组状态、自动触发报警，并存档历史数据；CMS异地远程服务器通过Inter访问CMS现场服务器上的数据，实现异地监视的目的。 为了节约成本、降低工程实施复杂度，CMS系统和风电场控制系统共用一套环网通讯链路。 同时考虑到环网的通讯能力，为避免对SCADA系统的正常运行造成影响，CMS系统需要满足以下技术要求: (1)占用单个环网的最大带宽不超过1Mbps，即单个机组占用带宽需要控制在50Kbps左右
11、； (2)具备自身所占用带宽和流量的调控能力。 考虑到企业信息化和数字化的需要，CMS系统需要具有开放、易于扩展的软件架构，并满足以下接口要求: (1)可通过OPC或其它接口给方式将机组振动状态信息提供给SCADA或其它系统； (2)CMS系统需充分考虑与远程诊断中心、设备管理与维护等其它系统通讯或集成的应用需求，能以SOA的架构方式提供现场的振动与工况数据。 5.1测点方案状态监测系统测点布置如下:表1机组部位传感器安装位置测点传感器类型主轴承主轴承前端径向1低频加速度传感器主轴承后端径向2低频加速度传感器齿轮箱一级行星轮内齿圈垂直3低频加速度传感器二级行星轮内齿圈水平4普通加速度传感器三级
12、高速输出轴径向垂直5普通加速度传感器三级高速输出轴轴向6普通加速度传感器发电机驱动侧轴承径向水平7普通加速度传感器本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 非驱动侧轴承径向水平8普通加速度传感器机舱机舱水平9低频加速度传感器机舱轴向10低频加速度传感器高速轴高速输出轴或发电机驱动侧11转速传感器5.2传感器图图5网络拓扑5.3分析软件分析软件安装在现场服务器上，用于风电机组在线状态系统的数据分析、浏览与管理。 该软件是基于Microsoft Windows操作平台，具有强大的数据管理功能和分析功能、用户友好的操作界面和智能诊断功能。
13、 该软件分析具有以下功能:1用户友好的人机界面用户友好的人机界面能够显示设备的状态信息）（中文显示）。 数据可动态更。 新，历史数据能够查询显示。 可显示每台机组动态数据、报警指示和故障状态。 2支持远程在线功能该系统能通过局域网与各机组的在线振动监测系统实现远程管理；远程监控功能显示所有数据处理结果及其报警状态信息；实现数据共享，并支持基于服务器的客户端分析、诊断。 3轴承数据库系统具有多种轴承制造商的轴承数据库。 基于这些数据库信息，所有的机器缺陷频率可自动计算出来，并可在频谱图上显示。 4数据存储及分析数据存储和分析功能定期接收所有振动测点的幅值、频谱、时域波形等数到据，并将评估后的数据
14、保存到Microsoft SQLServer或者Oracle等大型数据库，数据库容量不受限制。 所有保存在数据库中的数据都带有采集的日期和时间，以及之后进行故障诊断、趋势分析的时间。 5图形分析功能图形分析功能提供振动频谱图、时域波形图、包络谱图、趋势图等。 图形化的显示各振动测点的振动速度或加速度有效值、峰峰值及峰值。 6报警与警告本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 该系统有两个报警类型:初级报警和二次报警，报警状态可根据转速和功率分级设置。 无论是初级报警还是二次报警，所有的报警信息都会被传送至服务器，与相应测点一并保存在
15、数据库中。 7平台兼容性以分析平台能够兼容以Excel或或Txt形式导出的其它测试设备的振动数据。 8系统完整性在线状态监测系统应该总处于工作状态，如出现某些意外导致监测中断，。 能够报告系统故障，并可使系统重新启动。 所有的系统故障都保存在数据库中。 6供货范围下列供货表格制试制1台风电机组CMS主要供货清单:表2序号名称型号技术参数数量备注11数据采集单元（含安装支架）参见“5.3数据采集单元”的描述1122低频振动传感器（含电缆和接头）灵敏度500mV/g5533普通振动传感器（含电缆和接头）灵敏度100mV/g5544转速传感器（含电缆和接头）参见“5.2.2转速传感器”的描述1155工业级交换机11光光44电1166服务器（含显示器、操作系统）标配1177服务器系统软件包括现场以及服务器监测采集、管理、Web浏览等1188振动分析软件分析、数据远程通讯软件等1199安装网线双屏蔽网线11保证足量10
