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1、.一、 主要工作内容1.1 消火栓工程主要包括各工号全部室内消火栓系统管道、消火栓箱安装。二、施工准备工作2.1 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应等，为编制施工方案计划提供资料数据。2.2 与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。2.3 要严格按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。2.4 对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。2.5 做好施工班组的技术交底工作。（包括图纸资料、工艺流
2、程等）2.6 做好所有材料、设备的清点交接工作。2.7 熟悉现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。三、施工计划3.1劳动力进场计划劳动力进场计划人数管工钳工壮工焊工油漆其它合计2010年12月21142011年1月21142月21143.2 主要机具计划主要机具计划交流电焊机 21KVA台2手提电焊机 220V ，5KVA台1电动试压泵 Y350台1电动套丝机 1/2”4”台3台钻 12.7mm台2手枪钻 6mm把2冲击钻 12型 ，22型把各2冲击钻 42型 ，72型把各2台虎钳（连台）张2倒链 0.5T，1T，3T，个各1铁水平尺 300600mm把4游标卡尺把1钢卷尺把10手
3、动葫芦 2T个2钢丝绳扣、塞古、铁滑瓶批1转速表个1压力表（各规格）个5灭火器 1211个6手提角向砂轮机台2临时电箱个3电工砂轮切割机台1磨光机 100mm个3四、施工方法及主要技术措施4.1消火栓系统统管道安装施工方法及主要措施4.1.1管材4.1.1.1本工程使用的管材为镀锌钢管,管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：4.1.1.2 管材必须有制造厂的合格证明书；4.1.1.3 核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合设计要求、国家和部颁标准；4.1.1.4 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的
4、锈蚀和凹陷；一旦发现以上缺陷，不得使用。4.1.2 管道下料切割4.1.2.1 钢管切割：镀锌钢管采用砂轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进行切割。4.1.2.2管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。4.1.3管子丝扣连接当管道需采用管螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用。4.1.4管螺纹加工按设计要求，DN80的管道采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程
5、中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾；管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料；用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理；4.1.5管子沟槽式连接4.1.5.1按设计要求，DN80管道采用卡箍沟槽式连接，它具有安装快速简易、接口安全可靠、隔振维护改造方便等优点，应在
6、技术措施上控制好下列几个方面。4.1.5.2工艺流程施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通及四通管道安装试压、冲洗 4.1.5.3安装前准备a安装机械（见表一）名称规格单位数量备注切割机2.5kw台1用于断管压槽机1.1kw台1用于加工沟槽开孔机1.1 kw台1用于钢管开孔电焊机250型台1用于焊接支架冲击钻38台1用于固定膨胀螺栓台钻1.1 kw台1用于支架开孔b材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。c机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精
7、替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。d劳动力组织按一个生产班组组织人员（见表二）表二）工种人数备注管道工5电工1设备用电管理，视生产规模，可几个班组共用焊工1用于支架加工辅助工84.1.5.4操作要点a管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。b沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，
8、镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。2）应保证三人为一组进行。 一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。6）启动滚槽机电机。 徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三：（表三）管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度（mm）允许的最
9、小壁厚(mm)DN25DN32DN407.21401.651.61DN50DN65DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.964.1.5.4钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。3）启动电机转动钻头。4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔
10、。5）开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。6）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。 把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。4.1.5.5管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管， 后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现
11、段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。5）两根管道的轴线应对正。6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡
12、胶密封圈起皱。9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。管道沟槽加工步骤及要求：机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架；材料准备：待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头等；用切管机将钢管按所需长度切割，切口要求平整，无毛刺；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽和滚槽机尾架上；用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止；用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求；千斤顶卸荷，取出钢管。4.1.6管道连接安
13、装前应遵循大口径、总管、立管、支管的顺序；安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。管道接头两端设支撑点，以保证接口牢固；准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，钢管端面不得有毛刺；检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定的间隔；将橡胶密封圈上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂润滑剂（洗洁精或肥皂水），润滑剂涂抹要均匀；检查两端管道中轴线，使其对齐；在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内；压紧上、下接头耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下
14、接头靠紧；在接头螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱，收紧力矩要适中，严禁用大扳手紧小螺母，以免收紧力过大，螺栓受损伤；检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。4.1.7消火栓立管安装4.1.7.1在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下进水，立管叉口留高度在750800mm之间。消防栓口高度要求为1.1米，并位于明显易于操作的地方。消火栓立管安装采用倒装法。4.1.7.2根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。4.1.7.3上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。4.1.7.4钢管立管安装支架要求：（1） 层高H5米时每层设一个，一般支架安装高度为1.51.8米高，尽量设于混凝土墙上。（2） 层高H5米时每层设两个，管卡设置应匀称安装。4.1.8消火栓水
