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1、厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部目 录旋挖钻机安全操作规程3冲孔桩机安全操作规程5钢筋套丝机安全操作规程7钢筋切断机操作规程8钢筋弯曲机安全操作规程10钢筋调直机安全操作规程12电焊机安全操作规程14汽车吊安全操作规程16三轴搅拌桩安全操作规程18自卸汽车安全操作规程21门式起重机安全操作规程21搅拌站安全操作规程21混凝土地泵安全操作规程21叉车安全操作规程21装载机安全操作规程35履带式起重机安全操作规程36 旋挖钻机安全操作规程 1、施工场地要合理布置，平坦场地，清除杂物。2、在操作前或操
2、作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、钻机开始钻进前，操作手勿必观看了解工作区域地层断面图。4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应操纵在300帕左右，旋转压力操纵在100帕左右。8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。9、经常注意活接头的工作情况，如发觉钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。10、经常注意钻杆工作情况，如有收
3、不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。11、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明缘故，修好后方可接着工作。12、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。13、工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。14、在雨季作业，工作现场必须有排水措施。15、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项
4、目部 冲孔桩机安全操作规程 1、冲孔机操作时、电工、电气焊工、机修工等配套齐全，持有效操作证上岗。2、冲孔机及配套设备的电源线路、配电接线正确、接地线牢固，漏电爱护器灵敏有效，电容量和导线截面符合冲孔机及配套设备安装使用讲明书的安全要求。3、冲孔机安装就位时，钻机停放要稳固。冲孔机前后移位时，铺设轨道应满足移位安全要求，在平台轨道延伸悬空部分应符合安全系数的要求。4、随时检查冲孔机各部位固定情况、主、付卷扬钢丝绳末端固定情况，发觉异常应立即采取措施。5、冲孔机司机操作手柄时，主、付卷扬机不同时工作，主、付卷扬机各自手柄不能同时板紧。6、冲孔机司机操作换档时，必须先脱开离合器，使齿轮降速至将停时
5、再进行换档。严禁高速运转挂档或强力挂档。7、冲孔机龙门塔不准作超负荷工作，如遇孔内事故等，需作超负荷提升时，应另行采取措施。8、冲孔机各法兰连接必须牢固，密封必须可靠。9、游动滑车的“U”型环上挡板轴档销，拉出时应旋转90，使销子对准销槽，插入后旋转90使其定位可靠，防止脱落。10、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后先空运转试验，检查各部位、制动等各项工作正常后，方可作业。11、成孔后，立即吊放钢筋骨架，浇筑混凝土。不能立即浇筑混凝土的，孔口须加盖爱护。12、泥浆泵的安装和使用，符合三相五线制的要求，可靠接零、接地爱护，触电爱护器灵敏有效。13、遇大雨、大雾和六级以上大风，停止作业，当风力超过
6、六级或台风警报时，将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查。14、冲孔机作业中，如遇停电，应将各操纵器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。15、钢护筒埋设位置准确，冲孔时冲孔机对准桩位，先使钻头接触地面，再开动机器，不得晃动钻杆。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 钢筋套丝机安全操作规程 1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。3、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。4、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。5、使用套丝机前，要做好设备检查、电器检查工作，发觉问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发
7、生。6、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。7、套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。8、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积械、杂污，发觉工况不良应立即停机检查、修理。9、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。10、严格执行“十字作业法方针”，确保积械处于良好工况。11、严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。12、工作完毕，要断电并锁好闸箱。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 钢筋切断机操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依照加工材料长度确定。2、启动前，应检查并确认切刀
8、无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm
9、时，应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9、当发觉机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工
10、程土建施工总承包一工区项目部 钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不同意直接接在按钮上，应另装铁壳开关操纵电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并通过试运转，认为合格方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械
11、名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非一般钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的一般钢筋能够安装快速齿轮。2、直径在1824毫米时可用中速齿轮。3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发觉卡盘抖动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢
12、筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫洁净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器吹掉，禁止用手指抠挖。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 钢筋调直机安全操作规程一、安装和试运转。1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪
13、切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。二、操作中安全注意事项：1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1、5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，通过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕
14、时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须通过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、电焊机应放置在干燥和通风的地点，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、遇有雨、雾或六级以上强风，阻碍施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。8、焊接贮存过
