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1、目 录课程设计任务书1设计说明书2一、 前 言21.设计目的 22.设计要求 23.设计依据 2二、工艺流程分析31.清理工序的确定32.砻谷及谷糙分离工序的确定33.碾米及成品整理工序的确定44.下脚及副产品整理5三、设计计算61.流量的计算62.仓容的计算6四、设备的选型分析91.选型分析11 2.风网组合123.设备清单134.参考文献13五、结束语14附 件 15武汉轻工大学 食品科学与工程学院20132014学年第二学期谷物加工工程课程设计任务书一、课程设计课题名称 日处理稻谷240吨米厂配制米工艺流程设计。二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际
2、问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。三、课程设计任务与内容 米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。四、课程设计参数和依据 生产规模：日处理稻谷240吨；原料主要特性：产地南方；品种籼稻；水分：14.5%；含杂总量：2.6%（其中：含并肩石6粒/Kg，含稗200粒/Kg）；不完善粒含量正常；出糙率79。成品种类与规格：产品类别配制米；加工精度配制米以国标一级米为主，出米率52，糙出白率：87%.物料垂直提升方式：升运。五、设计要求 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；
3、具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。六、时间安排 两个教学周。七、主要参考资料1、谷物加工工程碾米工艺与设备制粉工艺与设备粮食工厂设计原理等；及同类教材、参考书籍。2、粮食工厂手册等 及本行业相关标准、规范等。3、本行业相关专业期刊、论文及其它资料。武汉轻工大学 食品科学与工程学院 粮工专业教研室制定 设计人：熊建 指导老师：黄学林 2014年5月 第一章 前言粮食加工厂的总平面的设计对整个工厂来说极为重要，甚至会影响到整个工厂的运作和发展
4、。工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、码头、道路、工程管线和绿化设施等，按照一定的原则，进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设计部门协同土建部门一起进行。1、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强粮食工厂设计、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工工程设计，尤其是粮食工厂布置设计的基本素质。2、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能反映出解决实际问题的能力，具备专业基本工程设计素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达
5、正确、流畅；认真刻苦、勇于创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。3.设计依据（1）设计参数生产规模：日处理稻谷240吨；原料主要特性：产地南方；品种籼稻；水分：14.5%；含杂总量：2.6%（其中：含并肩石6粒/Kg，含稗200粒/Kg）；不完善粒含量正常；出糙率79。成品种类与规格：产品类别配制米；加工精度配制米以国标一级米为主，出米率52，糙出白率：87%物料垂直提升方式：升运。（2）国标要求最新籼米国家标准一级总 碎 15%小 碎1.0%不完善粒 3%总 杂0.25%糠 粉0.15%矿 物0.02%带壳稗3粒/kg稻 谷4粒/kg水 分14.5%黄粒米1.0%互 混5
6、.0%气味色泽正常二、工艺流程分析 为了保证成品质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经清理、砻谷、碾米三个程序。基本的工艺流程：原粮圆筒初清筛计量毛谷筛选(振动筛)吸式去石机平面回转筛二次去石磁选净谷仓砻谷机重力谷糙分离机(二次)净糙仓砂辊喷风米机白米仓1砂辊喷风米机白米仓2铁辊喷风米机凉米器磁选抛光白米分级筛色选机抛光成品 成品仓过秤打包皮带输送。 配米仓 容积式配米秤 胶带输送机1、 清理工艺流程谷物清理的目的在于确保加工后成品和副成品的质量，而且要保护后续工艺设备的安全并使后续设备发挥正常的工
7、艺效果，另外就是改善生产环境。所以清理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。清理工序大致安排为： 原粮初清（圆筒初清筛、永磁滚筒） 计量 毛谷仓筛选（振动筛）去石（吸式比重去石机）磁选平面回转筛二次去石磁选净谷仓2、砻谷工艺流程:2.1砻谷工艺流程分析砻谷是根据稻谷籽粒结构特点,对其施加一定的机械作用力而使稻壳脱离糙米的过程。根据稻谷脱壳时受力状况和脱壳方式,砻谷有以下三种方法:挤压擦撕脱壳;端压擦撕脱壳;撞击脱壳。由于砻谷机性能的限制,不能一次将所有的稻谷脱壳,所以砻下物中含有稻谷,稻壳,糙米等.为了获得净糙,砻谷工序及其顺序一般作如下安排：净谷砻谷稻壳分离谷糙分离糙米精选调质净糙3、
8、碾米工艺流程:碾米工序主要包括碾米与成品处理两个部分,糙米碾白是碾米工序中最重要的部分,由于碾米加工标一精度大米故采用3机碾白工艺,采用多机轻碾时遵循砂铁结合的原则,并采用喷风米机冷却米温。 为了使碾米工序达到要求生产国标标一米，这里我采用三道碾米机两砂一铁组合，均选用喷风米机，在碾米过程中可以降低米粒温度，减少爆腰。流程表示为： 糠粞 糠粞 糠粞 糙米净糙仓头道碾米二道碾米三道碾米白米 （砂辊） （砂辊） （铁辊） 糙米经碾制后,米粒表面往往粘有糠粉,米粒中混有碎米,同时出机米温度较高,不利于储藏,此外碾出的米粒还得对其表面进行抛光,故糙米碾制后得进行后处理。后处理一般分为抛光,白米分级,色
9、选,包装等,其顺序如下:碾米凉米磁选抛光白米分级筛色选磁选抛光成品仓过秤打包成品米 4.大米后处理配米工艺设计说明 对于配制米就应该考虑外调米的品质，以保证品质不好的外调米也能够进行生产、配制，而外调大米又可以有不同品质要求，这样外调米从清理到碾制最后抛光等各设备后都要考虑到底进那台设备进形整理，因而在这里每台设备除了接受来之上个一台设备来的物料外，还可以是由斗提直接来的物料，因此，物料由斗提到不同设备就应该在快到进口处设置“哈夫管”来保证工艺对外调大米不同品质的灵活性。另外，考虑到当外调米品质好，不用处理可以直接进仓的情况，这里在第一个斗式提升提提升后直接下来时就开“哈夫管”，一端进入设备，
10、另一端进入配米仓。由于只设置一条外调米处理流程，此整理流程就有可能在不同的时候对不同品质外调大米进行处理，因此在进仓的时候就应该考虑“哈夫管”的串接，来保证一条来路能够分到三中品种大米的仓中。还有就是当两种原料同时到达，一种需进仓，一种需处理的情况，就必须在配米仓旁备一提升机使不用处理的外调大米能够在需整理大米进行整理时进入一个特定的仓或者在只有优质外调米时直接用吃备用斗提，省去调节“哈夫管”的麻烦；由于外调大米品质差的毕竟是少数，而且配米仓同时接受两种外调的大米机会就不多，那同时接受两种都需处理外调大米的机会就更少，更不必说其他情况，故此设计足以对应生产需要。特别说明，设计对于外调大米进仓的
11、情况说明：情况一、仅一种外调大米进仓，可以是各种品大米物料；情况二、两种不同且都不需要处理的物料，直接进仓；情况三、一种品质较好不需处理的外调大米和一种需要处理的外调大米，这种处理可以是包括清理、碾米及抛光的多种形式，品质好不用处理的外调大米就必须进入特定的配米仓。对于其他情况因为出现的机会极少，但也要厂家在生产配制米是考虑调米最好不要有超多品种同时调回的问题5.风网流程的确定:由各设备及风网组合原则共确定了6条风网，分别是初清除轻杂风网、去石风网、振动机及提升风网、砻谷除稻壳风网、头道碾米及糠粞分离风网、后道碾米及糠粞分离风网。 三、设备选型说明设备的选择根据产量、产家、厂房地点、稻谷品质、
12、设备单价等等多重因素充分考虑选择设备的实用性和经济性，在相同作用的设备上最好选择统一设备，保证配件的统一性。 3.1 输送设备 输送设备主要有斗式提升机和胶带输送机两种，而选择此二者设备主要考虑产量、功、单价、稳定性以及对稻谷或大米损伤的严重性等等，据此通过对比选择TDTG63/28型3.2 清理设备综合考虑产量、物料的性质，联系设备的先进性、适用性、生产场地和价格相应的设备选择如下：初清 圆筒初清筛SCY63; 筛选 振动筛TQLZ100200型 平面回转筛TQLM752 去石 吸式去石机TQSX168 磁选 板式磁选机TCXT253.3 砻谷谷糙分离设备 设备由于脱壳与谷糙分离，因此就该考虑脱壳率与暴腰的严重性，从而选择如下设备砻谷 砻谷机MLGT15/25谷糙分离 谷糙分离平转筛MGCP1123 重力谷糙分离机MGCZ40202 3
