沧州公司安全条件论证

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1、1、安全条件论证报告编制依据1.1 法律、法规、部门规章(1)中华人民共和国安全生产法(自2002年11月1日起施行)(2)中华人民共和国职业病防治法(自2002年5月1日起施行)(3)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令4号)(4)易制毒化学品治理条例(国务院令第445号)(5)危险化学品安全治理条例(国务院344号令)(6)危险化学品建设项目安全许可实施方法(国家安全生产监督治理总局令第8号)(7)、河北省安全生产条例(河北省第十届人大常委会38号公告)(8)危险化学品名录(2002年版)(9)国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见(安监总危

2、化2007121号)(10)国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三2009116号1.2 规范和标准(1)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)(2)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)(3)建筑设计防火规范(GB50016-2006)1.3 建设项目相关文件及资料沧州浩鹏化工有限责任公司年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目可行性研究报告、备案证。2、建设项目概况2.1建设项目简介沧州浩鹏化工有限公司前身是沧州市有机合成化工厂,现有职员20人,其中治理人员5人,中高级技术人员 10人。公司占地面积18000平米,建筑面积

3、3100平米,公司现要紧经营二甲基原醇和水杨酸酯等。依照国家有关安全、环保生产的相关法律法规,为了公司的长远可持续进展,公司经广泛深入考察,在原有厂房、设施的基础上进行技术改造,充分利用厂区内现有的供水、配电等配套服务设施,确定项目正常生产年份年生产总量为二甲基原醇2000吨、水杨酸酯10000吨。建设项目差不多情况表项目名称年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目单位名称沧州浩鹏化工有限责任公司建设性质危险化学品使用(储存)项目要紧产品及生产规模项目拟分两期实施,项目一期可能生产能力为年产二甲基原醇原酯2000吨、水杨酸酯5000吨,项目二期达到设计生产能力,达产后,可能年

4、产二甲基原醇2000吨、水杨酸酯10000吨,要紧原材料氯化苄、醋酸酐、丁酸酐、甲苯、硫酸、磷酸、丙酮、镁片等建设地点位于沧州市京福路4号,(石油北库北侧)占地面积28亩,建筑面积3100平方米,要紧生产及配套设备项目拟购置要紧生产及配套设备39台套、新增3吨导热油炉一台,项目投资4000万元劳动定员80人,其中配备专职安全治理人员3人工作制度3班运转方式,每班8小时2.2工艺技术方案(1)二甲基原醇生产工艺流程 二甲基原醇简易工艺为:先制成试剂-加丙酮生成苄基丙酮-水解-水洗-精馏-精制-包装-储存。详见下图二甲基原醇工艺流程图 镁 氯化苄 丙酮 溶剂加成反应 干蒸溶剂 甲苯 冰稀硫酸 水解

5、废水碱液 碱洗 水 水洗 回收溶剂 甲苯减压精馏头子 成品 尾子(2)水杨酸酯生产工艺流程水杨酸-催化剂-己醇(或其他醇)-加热(70-120度)-脱水-精馏-精制-包装-储存此路线所用原料价廉,在国内均可购得,且反应条件和气,常压状态下反应,易于操作和操纵。依照国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三2009116号),对比本项目采纳的化工工艺及其特点,不属于首批重点监管的危险化工工艺目录规定的范围。2.3 要紧工艺设备要紧设备有反应釜、水解釜、酯化釜、干燥釜、回收釜等反应釜27台套,规格1000L 2000L,常压反应,材质为不锈钢、搪瓷,各种计量槽、中间槽

6、、罐、静置槽、换热器计20台,精馏塔、最大规格4009000,机、泵等30台,卧式硫酸储槽3台,总储量40T,最大设备储量20T,其它原料储存方式为桶装。2.4本项目要紧原材料本项目要紧原材料有氯化苄、醋酸酐、丁酸酐、甲苯、硫酸、磷酸、丙酮、镁等。3、建设项目内在的危险、有害因素3.1要紧物料危险危害因素识不本项目生产过程中存在的要紧危险、有害因素有:火灾、爆炸、中毒、高处坠落、车辆损害、触电、容器爆炸、灼烫、粉尘、噪声和振动等。需要重点防范的危险有害因素是火灾、爆炸、中毒。 本本项目中具有火灾、爆炸、中毒危险的危险化学品分类情况见下表 本项目所涉及具有火灾、爆炸、中毒危险的危险化学品一览表序

7、号物料名称闪点()毒性(LD50大鼠经口)火灾危险性分类爆炸极限(%)危险类不危规号备注1氯化苄67:1231 mg/kg丙类毒害品610632醋酸酐491780 mg/kg丙类2.010.3%酸性腐蚀品816023甲苯45000 mg/kg甲类1.27.0易燃液体32052易制毒化学品4硫酸2140 mg/kg丙类酸性腐蚀品81007易制毒化学品5丙酮-205800 mg/kg甲类1.36.0易燃液体31025易制毒化学品6纯碱非危化品非危化品水杨酸丁类非危化品非危化品四氢呋喃-202816 mg/kg甲类易燃液体31042正己醇丙类非危化品镁片乙类4459mg/m易燃固体41502磷酸15

8、30 mg/kg丙类酸性腐蚀品81501丁酸酐87.88970 mg/kg丙类酸性腐蚀品81621碳酸钠戊类非危化品二甲基原醇原酯丁类非危化品二甲基原醇丁类非危化品水杨酸酯丁类非危化品3.2危险化学品储存使用过程存在的要紧危险有害因素的分布危险危害因素分布一览表危险危害因素单元中毒火灾爆炸灼烫机械损害高处坠落坍塌淹溺触电粉尘危害噪声危害危险化学品使用装置原料及成品库房公用工程(包括导热油炉、配电、水处理设施等) 生产工艺过程中可能发生的事故表危险物质名称分布场所事故缘故风险类型丙酮丙酮贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜罐体、输送管道发生碰撞或阀门老化,遇到明火泄漏、火灾氯化苄氯化苄贮存罐、输送管

9、道、配料罐、合成釜罐体、输送管道发生碰撞或阀门老化,遇到明火,操作不当泄漏、火灾、爆炸甲苯甲苯贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜、溶剂回收装置罐体、输送管道、溶剂回收装置发生碰撞或阀门老化,遇到明火泄漏、火灾四氢呋喃甲苯贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜、溶剂回收装置罐体、输送管道、溶剂回收装置发生碰撞或阀门老化,遇到明火泄漏、火灾己醇己醇贮存罐、输送管道、配料罐、酯化釜、己醇回收装置罐体、输送管道、己醇回收装置发生碰撞或阀门老化,遇到明火泄漏、火灾硫酸硫酸储罐、稀硫酸罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏磷酸贮存罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏醋酸酐贮存罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏丁酸酐贮存罐罐体发生碰撞或阀

10、门老化泄漏二甲基原醇精馏釜、输送桶发生碰撞或阀门老化泄漏水杨酸酯精馏釜、输送桶发生碰撞或阀门老化泄漏4、可能出现最大风险的范围内重要场所、区域、基础设施的分布和24小时生产、经营活动及居民生活的情况4.1可能出现最大风险的范围内重要场所、区域、基础设施的分布情况附近500米内无以下设施:居民区、商业中心、公园等人口密集区域;学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;供水水源、水厂及水源爱护区;河流、湖泊、风景名胜区和自然爱护区;5.军事禁区、军事治理区。4.2 24小时生产、经营活动及居民生活的情况24小时生产、经营活动及居民生活的情况目标一览表序号方位爱护目标距厂界距离m备注1北金桥制碳厂

11、2002南石油北库2203西沧县后程子村10001000人飞达设备厂1204东104国道50京沪铁路1004.3外部安全条件阻碍分析4.3.1危险化学品使用(储存)装置、设施的危险、有害因素对单位周边社区的阻碍沧州浩鹏化工有限公司座落于沧州市区东北方沧县后程子地界内,西距后程子村约1公里,东邻104国道和京沪铁路,南北皆是工业区。该企业的危险化学品使用(储存)过程中存在有毒、有害物质,如氯化苄、甲苯、硫酸等,发生一般性的泄漏事故,对周边社区阻碍不大,但若发生严峻泄漏事故时,由于这些有毒有害物质挥发后的侵害途径、比重、扩散能力以及受气象条件的阻碍程度等都有所不同,会对周边工业区的生产经营活动造成

12、阻碍,甚至发生人员中毒事故。此外,企业的火灾事故、爆炸事故等如操纵不及时也会对周边社区产生一定的阻碍。本项目与相邻工厂或设施的安全间距情况表序号方位爱护目标距厂界实际距离m石油化工企业设计防火规范距离工业企业设计卫生标准卫生防护距离符合性情况1北金桥制碳厂20050符合2南石油北库220120符合3西沧县后程子村1000100600(见注)符合飞达设备厂12050符合4东104国道5025符合京沪铁路10055符合注:工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)中所指卫生防护距离的定义是:从产生职业性有害因素的生产单元(生产区、车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。4.3.2生产单位周边社区对生产装置、设施的阻碍企业周边社区不存在使用大型明火设备、散发可燃气体、存在大量有毒有害物质的危险性高的企业。因此,企业周边的工业企业对沧州浩鹏化工有限公司的阻碍较小。综上分析,该项目与周边企业、居民区及重要设施的安全距离符合石油化工企业设计防火规范和工业企业设计卫生标准的要求。5、 建设项目所在地的自然条件阻碍分析5.1建设项目所在地的自然条件资料(1)项目厂址地处黑龙港流域中部,位于河北省东南,属华北冲击平原,地势低平。平均海拔7.2m,由西南向东北倾斜,厂区附近地面绝对标高在9m左右。(2)工程地质概况:厂区内

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