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1、待试验标识退 货转入使用进 货验证随货文件验证规格、数量检查外观包装抽样试验验证标识状态4.3 过程检验 1检验标准：按照国家和无锡市相关标准进行检验。 2检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检验，关键工序和专门工序检验应由项目技术副经理先进行检验，合格后，提早8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在专门或紧急情况下，可提早4小时检验。 3见证点检验：本工程见证点设置为：主体结构、防水层等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。 4停止点检验：本工程停止点设
2、置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等，进行此类监督点作业前，工序技术副经理应按规定时刻提早通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。 5 技术保证措施依照本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主中意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术治理工作做如下安排：5.1组织保证、制度落实1我司将选派有丰富的施工经验、组织治理能力强、技术过硬的工程治理、工程技术人员组成项目治理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2建立以技术负责人为治理体系，切实执行设计文件审核制、工前培
3、训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等治理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的操纵下。3建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和专门工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术治理工作的落实。5.2做好技术交底工作1技术交底的目的是使施工治理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2工程开工前，项目经理部技术部门依照设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工
4、治理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工时期由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字讲明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。5.3做好施工测量工作1工程现场操纵桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明操纵
5、桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过同意值范围，及时与业主联系落实。2施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，操纵桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须通过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。5.4施工技术文件、资料治理1工程现场
6、技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立治理工作制度，以明确治理责任。2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。6 原材料质量保证措施6.1原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产治理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。6.2原材料的运输、搬运和贮存（1）原
7、材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）关于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时刻过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。二 施工过程中的质量操纵1 道路工程施工质量保障措施1 路基工程施工前的复查和试验1.1路基工程施工
8、前的复查和试验路基施工前，施工人员对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对专门土的处理方法。土工试验取样按设计文件提供的资料每一种土类取样许多于三组。规定，挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按办理： 液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数； 颗粒大小分析试验； 含水量试验； 密度试验； 相对密度试验； 土的击实试验； 土的强度试验；1.2 清理场地路基用地范围内的树木等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮、农作物的根系和
9、表土应予以清除，同时堆放在弃土场内。路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。 1.3 路基放样在施工前首先进行中线测量，核对设计路线，使中线桩完整无缺，依照中线桩钉出边桩位置，在同侧相邻边桩用灰线标定出路基的轮廓，作为施工的依据。1.4 路基的填筑把原路槽下挖公分，回填铺筑至要求的标高，按施工规范要求，规范每一施工工艺，在一工序经检验合格后，方能进行下一工序的施工，做到层层有质检，层层有保障。1.5 路基压实a、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案阻碍路基压实的要紧因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时
10、，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地讲，确实是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。具体实施能够按以下步骤进行。取代表性土壤做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度，并绘制干密度与含水量的关系曲线。依照土的干密度与含水量关系曲线操纵土的含水量。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可依照压路机械的功能及土质情况确定铺层
11、厚度，以确保压实的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握操纵。b、依照土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采纳振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采纳捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，能够依照土质情况合理选用。关于路基填土压实采纳振动压路机或35-50t轮胎压路机进行。c、含水量的检测与操纵强度与稳
12、定性要紧是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也确实是有效地操纵含水量后，才能可靠地压实到压实度标准的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好。需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用洒水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。d、压实施工通过上述的预备工作，在确定了所采纳的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，对路基进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，假如不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就翻耕晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压
13、时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段(碾压区段之前的平坦预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0-1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采纳振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，然而长时刻在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。e、路基细整平当路基土石方工程差不多完成
14、时，应及时恢复各项标桩，检查路基中线和标高及宽度边坡等，组织施工人员分段拉线修整。土质路基修整，用人工切土或铺土，配合机械碾压。如填土亏空太大，仅用补土方法不平坦时，可将原坡挖成台阶，分层补填认真夯实，路基表面路拱用平地机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，要取同类的土填平夯实。验收时重点对路基宽度和标高、路基平面位置、填土压实和隐蔽工程等进行验收，先自检自查，如与设计标准、规范不符，应在修整路床时一同进行，尽可能达到一次验收。2 碎石基层质量的保障措施2.1 材料碎石的材料能够是各种类型的岩石（软质岩石除外）、圆石、地瓜石等，但必须是新奇的碎石。砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准必须符合工程
15、施工相应的材料的质量标准。砂浆中所用的砂，宜采纳中砂或粗砂。水泥：采纳32.5Mpa硅酸盐水泥，关于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，然而一批的总量不超过200t。随机抽取进行试验检测。水：采纳对碎石无阻碍的水，一般采纳清洁的饮用水即可。砂浆的配合比通过试验确定，可采纳质量比或体积比，并应满足规范中技术条件的要求。所用的沙浆的类不和强度等级应符合设计规定。每天依照工作量严格按照规定的频率试验。2.2 施工M5水泥砂浆碎石稳定层的施工采纳自卸车运输，机械配合人工摊铺。进料时由收料员严格操纵原材料的质量，操纵卸料的距离，幸免料多或料不够。在摊铺过程中并配技术员严格操纵料厚和碎石的最大粒径。施工工序如下：养护预备下承层施工放样运输与摊铺砂浆灌缝振捣砂浆采纳砂浆搅拌机拌和，并严格按施工配合拌制，拌和时刻为35分钟，并有良好和易性，砂浆稠度操纵在5070mm之间，若气温较高时，适当增大砂浆稠度。砂浆随拌随用，并保持适当稠度，在运输过程中，砂浆发生离析泌水，重新拌和，有凝聚现象的砂浆，不得使用。
