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1、 神 华 宁 煤岗位操作标准流程指导手册精简版综采设备检修部分(检修班)综采二队二一四年五月1目 录10.2.1采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明 310.2.2 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 32.17.2 掐电缆夹标准作业流程说明133.3.2 停送电标准作业流程说明133.2.2 控制台安设接地极标准作业流程说明133.4.2 开机标准作业流程说明（含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机）156.5.2 拉单轨吊电缆标准作业流程说明810.3.2 采煤机注润滑脂标准作业流程图说明1810.10.2 更换采煤机牵引电机扭矩轴标准作业流程说明1810
2、.11.2 更换采煤机高压滤芯标准作业流程说明1910.13.2 更换采煤机滚筒齿套标准作业流程说明2010.14.2 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程说明2010.15.2 更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程说明2110.16.2 更换采煤机冷却水管标准作业流程说明2210.20.2 更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程说明2310.24.2 更换采煤机摇臂标准作业流程说明2310.25.2 更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程说明2610.26.2 更换采煤机液压油标准作业流程说明2610.27.2 紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程说明2711.3.2 更换破碎机易熔塞标准作业流程说明2811.4
3、.2 破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明1112.1.2 支架机械及液压部分日常检查标准作业流程说明412.2.2 支架机械及液压部分定期检查标准作业流程说明912.10.2 更换架间高压进、回液管标准作业流程说明1412.12.2 更换升、降柱液管标准作业流程说明2912.13.2 更换推溜、拉架液管标准作业流程说明2912.13.2 更换推移油缸标准作业流程说明3012.18.2 更换支架侧护板油缸液管标准作业流程说明3112.19.2 更换支架电磁阀标准作业流程说明3112.20.2 更换支架电源适配器/隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程说明3212.21.2 更换支架各类U型
4、卡子、接头标准作业流程说明3312.22.2 更换支架架间连接器检修标准作业流程说明3312.23.2 更换支架进液管标准作业流程说明3412.29.2 更换支架进液截止阀标准作业流程说明1412.30.2 更换支架立柱安全阀标准作业流程说明3512.32.2 更换支架立柱液控单向阀标准作业流程说明3512.40.2 更换支架推拉头标准作业流程说明3612.42.2 更换支架主阀阀芯标准作业流程说明3612.43.2 检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程说明3713.6.2 更换刮板输送机刮板标准作业流程说明3813.7.2 更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程说明613.8.2 更换刮板输送机
5、刮板压条标准作业流程说明3913.12.2 更换刮板输送机销排标准作业流程说明4013.14.2 刮板输送机切链标准作业流程说明4014.1.2 转载机、破碎机检查液力耦合器水位标准作业流程说明4114.4.2 更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程说明4215.1.2 综采泵站电气部分日常检查标准作业流程说明4315.2.2 综采泵站电气部分定期检查标准作业流程说明4415.3.2 清洗乳化液箱标准作业流程说明4515.11.2 更换RMI电磁先导阀标准作业流程说明4515.12.2 更换RMI泵柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程说明4615.15.2 更换KAMAT泵柱塞、柱塞密
6、封、滑块油封标准作业流程说明4716.1.2 拆卸带式输送机架标准作业流程说明4816.2.2 电机定期检查标准作业流程说明4916.4.2 更换工作面照明灯标准作业流程说明5016.5.2 更换扩音电话或急停按钮标准作业流程说明5116.16.2 检修低压馈电开关标准作业流程说明5216.17.2 检修低压启动开关标准作业流程说明5416.18.2 开关漏电试验标准作业流程说明5516.21.2 移动变电站定期检查标准作业流程说明- 56 -16.22.2 综采移变列车电气部分日常检查标准作业流程说明- 57 -16.23.2 组合开关定期检查标准作业流程说明- 59 -9.1.2采煤机电控
7、箱检修标准作业流程说明- 61 -9.2.2采煤机电缆摇绝缘标准作业流程说明- 62 -9.3.2 采煤机电气部分定期检查标准作业流程说明错误！未定义书签。9.4.2 采煤机电气部分日常检查标准作业流程说明49.7.2 更换采煤机电缆夹板标准作业流程说明639.13.2 检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程说明1 培训日期： 月 日5.15-1 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料1）准备工具：红外线测温仪、手锤、螺丝刀、撬棍等；2）准备材料：润滑油脂、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）润滑油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支
8、护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3检查液压系统1）检查压力；2）检查电磁阀。1）高压表，低压表读数正常、无抖动；2）电磁阀功能正常。4停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。5检查截割系统1）检查左右滚筒；2）检查摇臂；3）检查左右截割电机。1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞；2）摇臂齿轮箱油位合适、无变质，透气帽功能正常，滑动密封无渗漏，温度不大于70摄
9、氏度；3）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；4）截割电机润滑到位、无渗漏，盲端温度不大于85摄氏度。防止片帮、漏矸。6检查牵引系统1）检查牵引系统油位、润滑、温度；2）检查牵引系统磨损情况；3）检查牵引系统螺栓紧固情况。1）齿轮箱油位合适，无变质、无渗漏，温度不大于60摄氏度，牵引惰轮、链轮每8小时注一次润滑脂至排出新油为止，温度不大于40摄氏度，左右牵引电机盲端温度不大于60摄氏度，且左右温差不超过5摄氏度；2）惰轮、链轮啮合正常、无坏齿、无裂纹，导向滑靴磨损不超过23毫米，支撑滑靴磨损不超过25毫米；3）链轮销轴压盖、牵引块对口螺栓无松动、无缺失，结合面无渗漏。防止片帮、漏
10、矸。7检查破碎系统1）检查破碎机滚筒；2）检查破碎机摇臂；3）检查破碎机电机。1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，喷嘴无堵塞；2）齿轮箱油位合适、无乳化现象，透气帽功能正常、油堵无松动、密封无渗漏，温度不大于65摄氏度；3）各销轴润滑到位，无窜动，涨圈紧固可靠；4）盲端温度不大于65摄氏度。8检查液压系统1）检查油位、温度；2）检查液压管路。1）油位合适、无吸空现象、温度不大于70摄氏度；2）液压管路、管件、油缸无损伤、无渗漏，连接可靠。禁止带压作业。9检查冷却系统1）检查总进水阀；2）检查冷却水管接头；3）检查压力、流量。1）每班反冲总进水阀一次；2）冷却水管接头无损伤、无渗漏、连接可
11、靠；3）总进水压力1.4-3.5兆帕，流量380升/分钟，雾化良好，排水水温不大于30摄氏度。10清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。12送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。13试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾压力、流量正常；3）采煤机运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。14停机、闭锁采煤机、喷雾泵停
12、机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。第-3-页培训日期： 月 日5.15-2支架机械及液压部分日常检查标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等；2）准备配件：更换配件。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境1）伸出工作面支架护帮板；2）闭锁作业区域内支架；3）闭锁刮板输送机；4）处理作业区域内的顶、帮离层现象。1）护帮板支护到位；2）支架闭锁可靠；3）闭锁、上锁、挂牌；4）无顶、帮离层现象。3检查护帮板、侧护板检查护帮板、侧护板的各连接销轴、锁销、耳座。护帮板、侧护板连接销连接可靠，锁销无
13、缺失，耳座无裂缝、开焊、变形。4检查立柱1）检查立柱；2）检查液控单向阀、安全阀、截止阀；3）检查液管、接头、密封；4）检查立柱与顶梁、底座连接装置。1）立柱无渗漏液，活柱镀层无伤痕、锈蚀；2）连接可靠，无窜漏液；3）U型卡完好、到位，液管无渗漏液；4）连接可靠。5检查推移装置1）检查推移框架；2）检查推移油缸；3）检查连接销轴、推拉头；4）检查液管。1）推移框架无开焊变形；2）推移油缸无窜漏液；3）连接销轴到位可靠，推拉头连接可靠；4）U型卡完好、到位，液管无破损、漏液。6检查油缸1）检查各油缸；2）检查各连接销轴；3）检查各液管。1）油缸无窜漏液；2）连接销轴到位可靠；3）U型卡完好、到位
14、，液管无破损、漏液。7检查各阀组1）检查各安全阀；2）检查主控阀、电磁阀；3）检查各截止阀、液控单向阀、双锁阀、压力表。1）各安全阀工作正常，无漏液；2）主控阀、电磁阀无窜漏液；3）各截止阀、液控阀单向阀、双锁阀无漏液，压力表显示准确。8清理作业现场1）清点工具；2）清扫卫生。1）工具齐全；2）作业环境整洁，无杂物。5.15-3 掐电缆夹标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1停机生产过程中电缆夹比电缆、水管富余多，停采煤机、刮板输送机并闭锁。停机、闭锁、上锁。2确定数量和位置1）确定掐电缆夹数量；2）确定掐电缆夹位置。1）剩余电缆夹长度符合要求；2）明确电缆夹富余位置。3准备作业1）检查作业地点支护状况；2）准备扳手、钳子、手锤、螺丝刀、手拉葫芦；3）清理电缆槽中
