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1、胡陈港水闸工程满堂脚手架支撑及模板安全专项施工方案编制人: 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 公司二O一七年二月二十三日目 录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工要求3三、技术保证条件3第二节、编制依据4第三节、施工计划5一、施工进度计划5二、材料与设备计划5第四节、施工工艺技术9一、技术参数9二、工艺流程10三、施工方法10四、检查验收16第五节、施工安全保证措施18一、组织保障18二、技术措施19三、监测监控22四、应急预案23第六节、劳动力计划25一、专职安全生产管理人员25二、所需劳动力安排25第七节、计算书及相关图纸26【计算书】26第一节、工程概况一
2、、工程概况1、高支模层结构情况：高支模所在层闸室启闭平台、工作桥、外海人行桥高支模层底标高（m）-2.00墩身砼强度等级C40F50W4高支模层顶标高（m）7.50梁板砼强度等级C30F50最大板跨（m）6.412普通板跨（m）4.7512最大板厚（mm）350普通板厚（mm）200最大墩身截面尺寸（mm）110016500普通墩身截面尺寸（mm）110016500最大板跨（m）12普通梁跨（m）12最大梁断面尺寸（mm）1400950普通梁断面尺寸（mm）50010502、高支模下方层结构情况：高支模所在层闸室底板高支模层底标高（m）-3.00底板砼强度等级C40F50W4高支模层顶标高（m
3、）-2.00最大板跨（m）1216.5普通板跨（m）1216.5最大板厚（mm）1000普通板厚（mm）10003、各责任主体名称：建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全
4、网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大
5、的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划宁海县胡陈港水闸2017年4月15号节点工期进度计划二、材料与设备计划1、钢材的选用1）、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2）、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及
6、裂纹的钢管。3）、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.2以上的钢管。4）、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀
7、深度0.5游标卡尺5）、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；6）、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢
8、卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）57）、钢管上严禁打孔。8）、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。9）、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。10）、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：11）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；12）、新、旧扣件均应进行防锈处理；13）、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。14）、连接用的
9、焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。15）、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用1）、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2）、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。3）、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。4）、主要承重构件应选用针叶材；重
10、要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5）、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。6）、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用1）、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好
11、、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。2）、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3）、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。4）、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板（扣件式）-27.5高程】新浇混凝土板厚(mm)350模板支架高度(m)9.5板长(m)12板宽(m)6立柱型号(mm)483.2纵距(mm)820横距(mm)800水平拉杆步距(
12、mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)260立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50100小梁间距(mm)390小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【板模板（扣件式）-23.95高程】新浇混凝土板厚(mm)1100模板支架高度(m)5.95板长(m)12板宽(m)1.5立柱型号(mm)483.2纵距(mm)500横距(mm)400水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)250立柱距混凝土板长边
13、(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50100小梁间距(mm)310小梁距混凝土板短边距离(mm)110两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1二、工艺流程搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。三、施工方法1、墩身模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣墩身砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的墩身拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下层支顶不允许拆除。3、根据本公司当前模板工程工
