【精编】高墩柱应急预案

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1、0 高墩柱应急预案高墩柱应急预案 目目 录录 1 总则总则 1 1 1 编制目的 1 1 2 编制依据 1 1 3 工作原则 1 1 4 适用范围 1 第一章第一章 工程概况工程概况 2 第一节 项目部段内分部分项概况 2 第二节 合同段建设地形地貌 环境特征 2 第二章第二章 编制依据编制依据 3 第三章第三章 危险源辨识及分析危险源辨识及分析 4 第一节 本合同段高墩柱施工引起的事故类型 4 第二节危险源分析及计划采取的防护措施 4 第四章第四章 高桥墩专项施工方案高桥墩专项施工方案 5 第一节 施工工艺 6 第二节 主要施工方法 6 第五章第五章 安全管理措施安全管理措施 10 第一节

2、安全目标及整体思路 10 第二节 安全组织保障体系 10 第三节 安全生产责任制 12 第三节 安全管理制度 25 第六章第六章 项目施工安全技术措施项目施工安全技术措施 33 第一节 专项施工安全技术措施 33 第二节 各特种作业的安全要求 35 第七章第七章 安全生产操作规程安全生产操作规程 38 第一节 装载机安全操作规程 38 第二节 汽车起重机安全操作规程 39 第三节 塔式起重机安全操作规程 42 第四节 钢筋机械安全生产操作规程 47 第五节 架子工 高处作业 安全生产操作规程 51 第六节 起重工安全技术操作规程 52 第七节 模板工安全技术操作规程 53 1 第八节 钢筋工安

3、全技术操作规程 54 第九节 混凝土安全技术操作规程 55 第八章第八章 安全生产应急预案安全生产应急预案 56 第一节 应急预案领导小组 56 第二节 安全值班流程 58 第三节 事故应急措施 59 第九章第九章 现场文明施工 标准化施工措施现场文明施工 标准化施工措施 64 第一节 文明施工管理措施 64 第二节 工区 生活设施标准化 64 第三节 环境保护措施 65 十十 附则附则 65 10 1 相关要求 65 10 2 预案管理与更新 65 10 3 预案解释部门 65 10 4 预案实施时间 66 十一十一 附录附录 66 0 1 总则 1 1 编制目的 为保证公路施工范围内安全应

4、急能力 高效 有序地开展工作 避免发生高墩柱安全事故 特制定本预案 1 2 编制依据 依据 中华人民共和国突发事件应对法 中华人民共和国公 路法 公路安全保护条例 国家突发公共事件总体应急预案 公路技术管理规程 等相关法律法规和集团公司 中铁建 高速 项目有限公司有关规定 以及现场实际情况 制定本预案 1 3 工作原则 1 3 1 以人为本 事故处理应首先保证人身安全 包括救护人 员和遇险人员 1 3 2 统一领导 分级负责 根据伤害程度的不同 实行集团 指挥部 项目部逐级负责制 1 3 3 迅速行动 灵活应对 处理事故时由应急领导小组启动 本预案并实施 迅速疏散人员 防止伤害事故再次发生 1

5、 4 适用范围 本预案适用于 888888 标段项目经理部发生高墩柱事故时的应 1 急处置 第一章 工程概况 第一节 项目部段内分部分项概况 我项目部承建的 高速项目 JPTJ 5 标段项目起止桩号为 K227 820 DK240 150 全长 12 33km 途径人寿县 设计桥 11 座 施工中使用脚手架平台翻模技术 高墩柱的安全施工作业是安 全生产中的重点 难点 在施工中严格按照安全生产指导进行 第二节 合同段建设地形地貌 环境特征 该标段位于眉山市仁寿县境内 3 水文地质特征 该区地层为第四系全新统冲积粘质黄土 粉土 粉细砂 圆砾土 卵石土 上第三系泥岩及震旦片岩 该区地表水及地下水水质

6、具氯 盐及硫酸盐侵蚀性 环境作用等级分别为 L1 H2 4 地震动参数 该工程所属区地震动峰值加速度 0 05g 动反应谱特征周期为 0 35s 对应的地震基本烈度 VI 度 5 气象资料 该区属亚热带季风气候 主要特征有夏季热长 冬无严寒 少 霜雪 雨量充沛 多云多雾 日照短 区内多年平均气温 14 17 七月份平均气温 25 8 且蒸发量较大 一月份平均气温 5 6 6 5 2 第二章 编制依据 1 高速项目 JPTJ 5 段段招标文件及施工图 2 现场实地勘察调查所取得的资料 3 建设部颁发的现行有关 规范 规程 规则 验收标准和公 路施工定额 编制方法 等 4 建设部及中铁建 高速公路

7、有限公司有关施工的规定 规则 细则 5 集团公司质量 环境职业健康安全程序文件和管理手册 6 本承包人拥有的科技成果 工法成果 管理水平 现有的技 术装备力量和多年积累的施工经验 第三章 危险源辨识及分析 第一节 本合同段高墩柱施工引起的事故类型 事故类型如下 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触电 包括雷击 6 淹溺 包括高处坠落淹溺 7 坍塌 8 放炮 爆破作业中发生的伤亡事故 9 火药爆炸 指运输过程中发生的爆 炸 10 其他伤害 指上述以外的危险因素 如摔 扭 挫 擦 刺 割伤和车辆碰撞 轧伤等 第二节危险源分析及计划采取的防护措施 序号类别作业内容危险源等级

8、导致后果控防措施 3 1 人工搬运钢 筋 模板 高墩柱施工一级砸伤 划伤 危险 需要编制专项安 全管理方案及应急预案 2 在带电 导线附近进 行钢筋作业 高墩柱施工二级触电 编制专项安全管理 方案及应急预案 3 模板就位后 没有固定好 高墩柱施工一级倾倒伤人 危险 需要编制专项安 全管理方案及应急预案 4不系安全带高墩柱施工一级高处坠落 危险 需要编制专项安 全管理方案及应急预案 5 运送材 料的脚手平 台没有满铺 脚手板 高墩柱施工二级高处坠落 编制专项安全管理 方案及应急预案 6 运送材 料的脚手平 台没有栏杆 高墩柱施工二级高处坠落 编制专项安全管理 方案及应急预案 7 从高处往下 扔工

9、具 高墩柱施工一级落物伤人 编制专项安全管理 方案及应急预案 8 电源线 搭设在脚手 架或模板上 高墩柱施工一级触电 编制专项安全管理 方案及应急预案 9 没拴牢 吊具挂钩就 拆除模板 高墩柱施工一级模板坠落 编制专项安全管理 方案及应急预案 10 拆除模 板时安全范 围内有人 高墩柱施工一级落物伤人 编制专项安全管理 方案及应急预案 11有高空高墩柱施工二级高处坠落编制专项安全管理 4 禁忌症者从 事高处作业 方案及应急预案 12 砌筑片石 锥体护坡 从上面往下 翻滚片石 高墩柱施工一级砸伤 编制专项安全管理 方案及应急预案 13 石块就位时 将手脚伸入 拼砌面 高墩柱施工一级挤伤手脚 编制

10、专项安全管理 方案及应急预案 第四章 高桥墩专项施工方案 所有高墩采用翻模法施工 模板采用整体大块钢模板 使用脚手 架平台 吊车提升翻模技术 混凝土采取拌和站集中拌和 输送泵 或吊车泵 传送 第一节 施工工艺 墩身施工工艺流程如下 施工准备 绑扎钢筋 拼装模板 浇筑 混凝土 养护并拆除模板 绑扎下一节段钢筋并安装模板 施工至 墩顶 拆除模板 其中钢筋绑扎 模板安装 混凝土浇筑等项工作 是循环进行的 直至墩顶 其间穿插拆模 混凝土养护及脚手架增 高搭设等项工作 对于脚手架工作平台凡高度 10 15 米高要设一组 缆风绳 4 6 每增高 10 米加设一组 在搭设时应先设临时缆风绳 待固定缆风绳设置

11、稳妥后 再拆临时缆风绳 缆风绳与地面的角度 应为 45 60 度 要单独牢固地拴在地锚上 并用花篮螺丝调节松紧 调节时必须对角交错进行 加上安全防护即可 桥墩施工完毕 及时对中线 标高等进行测量 用墨线标出墩顶 的中心线 以便箱梁的架设 5 第二节 主要施工方法 1 测量定位 在承台上定位测中线 对标高等进行测量 并用墨线标好标记以 作立模控制线 2 钢筋制作与安装 1 钢筋的质量 钢筋应无有害的锈蚀 无锈皮 油漆 油脂或其它杂质 每批钢 材应有出厂试验报告 质量证明 对钢筋受损表面其截面积的减少 不大于 对轻微浮锈要进行除锈处理 每批钢筋都必须试验合 格 经监理批准后方可使用 2 钢筋的制作

12、成型 钢筋在加工厂加工成型 钢筋加工厂内需设置钢筋操作台 配备 电焊机 弯曲机 切割机等 并做好在雨天施工保证措施 钢筋的下料 依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度 结合弯 成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料 同时需根据所进钢材的长 度 同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸 以及钢筋连接接头宜 相互错开 在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的 50 的 标准 统一考虑下料 钢筋弯曲成型 钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行 对 所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志 也可在平台两端各设置 卡盘 手工操作 不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和 板距 先从中部做起 将末端弯钩作为最后一个程

13、序 操作弯曲机 时也要注意 根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小 更换 末端弯钩 2 5d 弯起钢筋 5d 对复杂的弯曲钢筋都应进行试 弯一根 然后检查其弯曲形状 尺寸是否和设计要求相符 方可再 进行成批生产 钢筋的连接 墩身钢筋采用直螺纹套筒连接 并对每个连接套筒 进行检查 对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检 6 3 模板施工 模板拼装 首先清理承台顶面 在模板安设位置用砂浆找平 待 钢筋作业完成后分别将内 外模板立模 4 5m 并将模板用对拉杆螺 栓固定 后面的薄壁空心墩施工 按 10m 一节段翻模施工 4 砼浇筑 混凝土采用拌和站集中拌制 罐车送至施工现场 输送泵泵

14、至工 作面 分层均匀对称浇筑 分层厚度 30cm 并充分振捣密实 1 浇筑准备 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机 砼搅拌输送罐车 振动器等 设备不要发生故障 为防偶然故障须备用机械或配件 保证墩身连 续浇筑 每次浇筑前 检查并维修便道 保证砼搅拌输送罐车正常的路况 要求 2 浇筑前的各项检查 检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求 检查对拉杆螺栓是 否己拧紧 检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置 并确保在砼浇筑过 程中不变形 检查模板是否均匀刷涂脱模剂 如模内掉落有木片 钢筋头 焊 渣等异物或积水 用高压风吹扫干净 3 砼配合比方案 为保证砼有良好的可泵性 对砼原材料 配合比等都有严格的规 定

15、 对骨料的最大粒径级配 砂率 最低水泥用量都做了一定的限 制 为保证砼和易性掺砼外加剂 砼掺高效缓凝减水剂改善砼的初 凝 终凝时间 以满足墩身混凝土施工以及适合砼的泵送要求 4 砼浇筑 在浇筑墩身时注意预埋支撑杆件预埋件 倾倒混凝土要求 自高处向模板内倾倒混凝土时 为防止混凝土离析 必须采用串 7 筒 串筒底部离浇筑面高度不得大于 1 米 以不出现混凝土离析为 度 在浇筑混凝土时 在串筒口下面 混凝土堆积高度不得超过 0 5 米 混凝土浇筑时应按照一定厚度 顺序和方向分层浇筑 分层厚度 控制在 30cm 以内 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土 5 振捣作业 本墩身砼浇筑配备数量足够

16、的插入式振捣器 使其振动能力大于 砼浇筑能力 振捣作业中应注意的事项 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的 1 25 倍 振动 器捣固砼的层厚 对于泵送砼采用 30 40cm 为宜 使用插入式振动 棒振动时 水平移动间距不得超过振动棒作用半径的 1 5 倍 考虑 到振动器的有效半径 其间距以不超过 50cm 为宜 与侧模保持 50mm 100mm 的距离 插入式振动棒的振动深度 一般不应超过振 动棒长的 3 4 分层浇筑时 应插入下层混凝土 50mm 100mm 使上 下层混凝土结合牢固 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则 以混凝土表面不再有沉落且 无气泡上冒为准 严防出现蜂窝麻面现象 插入时宜稍快 提出时 略慢并边提边振 以免在混凝土中留有空洞 混凝土振捣时采用平行式或梅花式 但是不得漏振 欠振 过振 混凝土浇筑后 应立即进行振捣 振捣时间要合适 一般可控制在 25s 40s 为宜 振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上 现场 有备用振动器 万一出现故障 可以迅速更换 如出现以下情况之一时 表明混凝土已振捣完成 混凝土表面停止沉落 或沉落不显著 振捣不再出现显著气泡 或振动器周围无