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1、 施工升降机专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据.3三、升降机概况4四 、升降机基础施工15五、施工准备22六、施工升降机的安装23七、施工升降机的拆除.23八、升降机附着36九、 附属设施37十、运行前的准备工作与检查39十一、工作中的安全操作规程40十二、班后工作41十三、施工升降机使用管理规则41十四、楼层安全防护门的设置及使用安全措施41十五、重大危险源辨识和安全技术措施施.42十六、应急预案46v 附件一：检查表v 附件二：施工升降机平面布置图v 附件三：施工升降机基础布置图v 附件四：施工升降机附着图v 附件五：施工升降机节点图一、工程概况工程名称：建设单位： 设计单位：
2、监理单位： 地勘单位： 塔吊安装单位： 总包单位： 建设地点： 建筑设计概况:本项目主要包括地上7栋高层住宅、6栋独立商铺以及地下停车库（含人防工程），一期建筑总面积113582.82，其中地上92853.82，地下20729。建筑层高：地下室层高4m，住宅标准层层高均为3m，商铺的层高随地势在3.6m-5m之间变化，建筑高度住宅100m，商铺10m；本工程为E05一期地下室车库工程（含人防工程），建筑面积20729，总停车数559辆，主体层高4m。本建筑工程设计等级为一级，建筑使用年限为50年。，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为级，两道防水设施。本工程防火设计的建筑分类为一类高层建筑，耐火
3、等级为一级。本工程各栋楼建筑主要特征一览表:楼号层数（地上/地下）建筑高度(m)结构0.000（黄海高程m）1#楼17/152.6剪力墙135.3002#楼17/153.4剪力墙135.3003#楼16/151.5剪力墙135.3004#楼16/151.5剪力墙135.3005#楼33/199.9剪力墙135.3006#楼29/187.5剪力墙135.3007#楼17/152.5剪力墙135.300结构设计概况:本工程地下室底板车库部位，底板混凝土强度等级为P8 C35。基础采用独立基础。基础端持力层为中风化砂岩（0.8MPA)。本工程共选用六台升降机满足工程需要。根据工程概况5#、6#楼安装
4、高度超过60m，本方案暂时只考虑两台施工升降机的使用，其他的施工升降机参照此方案进行施工，5#、6#楼各设置一台。两台施工升降机选用SC200/200双笼。本方案为5#、6#施工升降机专项施工方案。2、 编制依据1. 施工升降机安全规则GB10055-20072. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913. 建筑机械使用安全规范JGJ33-20014. 施工升降机GB/T10054-20055. 施工现场临时安全用电技术规范JGJ46-20056. 中华人民共和国安全生产法7. 建设工程安全生产管理条例8. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部建质【2009
5、】87号9. 起重机械安全监察规定10. 建筑起重机械安全监督管理办法（建设部令166号）11. 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201012. 建筑安装工人安全技术操作规程13. 经审批的设计施工图纸、会审纪要14. 本工程总体施工组织计划和勘查报告15. 本工程所用升降机说明书三、升降机概况1.SC200/200型施工升隆机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为22000kg，主要结构由底层护栏、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、安全器、吊杆安全控制系统、电缆导向装置组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全
6、器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。本工地具体技术参数如下：名 称施工升降机生产厂家佛山市南海裕华型 号SC200/200运行速度34m/min额定载重量22000Kg额定功率（KW）2211吊笼尺寸（内空）31.52.5m最大起升高度140m额定乘员24人工作电流70A标准节尺寸6506501508mm标准节质量150kg附墙间距39m 总 自 重16t2.整机情况（下图为示意图）3. 构造
7、1、基础升降机基础为一混凝土平台，通过预埋底座与底架连接。按照本说明书中的基础图制作。2、底架底架由六组缓冲弹簧和钢骨架组成。底架通过地锚螺栓与基础固定，导轨架用螺栓紧固在底架上，缓冲弹簧保证吊笼着地时柔性接触。 底架结构图示意图（以说明书为准）3、围栏围栏主要防护围栏组成，防护围栏为钢丝网护拦，如下图所示。围栏底部设有地锚螺栓孔，通过地锚螺栓固定在基础上；围栏入口处设有笼门，并设有安全开关，在吊笼上升时笼门无法开启，以保证人员安全。围栏结构图4、吊笼吊笼为焊接钢骨架结构，四周采用钢丝网，便于采光，视野清晰，如下图所示。吊笼前后分别设有单、双开吊笼门，吊笼门顶部设有联锁装置，在吊笼上升时吊笼门
8、无法开启；顶上设有顶门，通过配备的专用梯子可做紧急出口或在顶部进行架设、维修、保养等工作；吊笼顶部还设有吊杆安装孔；为了保证人员的安全，在顶部四周设有防护栏。吊笼立柱顶端设有三组耳板，两边两组直接与传动机构相连，中间一组与重量限制器相连后再连接传动机构；立柱中间位置设有安全器底板安装孔、导向用的滚轮组。在吊笼外侧设有操纵室，以供驾乘人员使用。 吊笼结构图5、导轨架导轨架为桁架结构，主肢采用76的优质无缝钢管，高1.508米，每节导轨架装有两根高精度齿条，节与节之间用4个M24240（8.8级，预紧力矩640N.m）螺栓联接，如下图所示。根据所建楼层高度可以增加导轨架数量，通过附墙架与建筑物固定
9、，四根主肢作为吊笼上下运动的导轨。注意：当安装完导轨架后，在导轨架四主肢顶端加盖防雨堵块，以防主肢进水冻裂。6、附着装置附着装置用于把导轨架和建筑物固定连接，以保证导轨架的稳定性，附着装置由电缆防护环、前接杆、后接杆、前支撑架、后支撑架、附墙支座、调节杆等组成（如下图所示），后接杆和后支撑架、后支撑架和前支撑架分别用扣件连接在一起，便于安装及拆卸。前端通过前接杆连接在导轨架上，后端通过附墙支座固定在建筑物上。电缆防护环通过水平管固定在附墙架的后支撑架上，电缆将通过吊笼上的电缆导架使电缆线在吊笼上下运行时，不脱离电缆笼，保持在电缆防护环的 “U”形中心。注：采用电缆滑车系统时没有电缆防护环及其水
10、平管。 导轨架结构图 7、架设系统架设系统由吊杆、电动卷扬系统、吊钩和吊具组成，如下图所示。吊杆安装在吊笼顶上，在安装或拆卸导轨架时，用来起吊导轨架或附着装置等零部件，配有导轨架吊具。架设装置仅在安装拆卸导轨架时使用，正常运行时应拆下，放置在地面上。 驱动装置结构图架设系统结构图8、驱动装置：驱动装置采用三电机驱动，安装在吊笼顶部，通过小齿轮与导轨架上齿条啮合，驱动吊笼上、下运行。驱动装置由电动机、联轴器、减速机、小齿轮及驱动架组成。如上图所示：9、防坠安全器升降机采用渐进式安全器，安装在吊笼内安全器板上。它能限制吊笼超速运行，有效的防止吊笼坠落事故发生。当吊笼下降速度超过51.6 m/min
11、，防坠安全器便立即动作将吊笼平稳制动在导轨架上，同时切断电源，从而保证乘员的生命安全和设备的完好无损，其制动距离为0.251.2m。10、滑车系统当升降机高度较高时（一般高度大于100m时），受供电及电缆机械高度限制，需要采用中间供电方式，利用滑车系统存储活动电缆。滑车系统分为：横梁、电缆滑车、电缆护圈、电缆导管、电缆导架。电缆导管是将电缆固定于电梯中部；电缆护圈是为了保护电缆而设置的，当电梯运行时电缆处于护圈之内，防止吊笼在运行过程中电缆与附近其它设备缠绕发生危险。滑车系统电器设备1、 电控箱2、操纵台3、电缆4、电源箱5、坠落试验专用按钮盒11、电器设备升降机的主要电气装备如上图所示，包括
12、有电源箱、电控箱、操作台及安全保护装置等组成，每个吊笼有一套独立的电气装备，由于施工升降机应定期对安全装置进行试验，每台施工升降机还配备专用的坠落试验按钮盒。电源箱安装在底笼上，箱内装有总电源开关，总电源开关的上端通过电缆引入电源，其下端通过电缆线向电控箱供电。电控箱安装在吊笼上，变压器、接触器、继电器等电控元器件安装在电控箱内，驱动装置、照明系统及安全装置均由电控箱控制。操纵台通过软电缆接入电控箱，安装在司机室内。安全保护装置是电器设备的重要组成部分，由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成，在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运作，以保证升降机安全。安全保护
13、装置如下图示：1、顶门限位开关 2、单双吊笼门限位开关 3、上、下限位开关 4、上、下极限限位开关 5、安全器开关 6、环式重量限制器 （1） 顶门限位开关当笼顶有人作业时，如果顶门开启，则吊笼无法运行。（2） 单双吊笼门限位开关当吊笼单双门开启或关闭不严时，吊笼无法运行。（3） 上、下限位开关上下限位开关安装在吊笼安全器底板上，当吊笼运行至导轨架上的限位开关碰铁时可自动停车，当吊笼反方向运行时，限位开关开关自动复位。（4） 上、下极限限位开关上下极限限位开关安装在吊笼安全器底板上，当吊笼运行超出极限碰铁碰到极限限位开关后，开关将切断总电源使吊笼停车，复位时将拨杆中部的螺钉拆下，将拨杆缩回并拨到中间位置即可接通电源。此时应向相反方向运行，当吊笼离开极限开关碰铁后，再将拨杆用螺钉固定在原来位置上。（5） 安全器开关当安全器动作时，使此开关动作，切断控制电路达到双重保险作用。（6） 环式重量限制器实现吊载90%预警、超载110%切断控制电路。四 升降机基础施工（一）施工升降机基础基本信息1、根据施工
