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1、-目录第一章 绪论11.1 设计依据11.2 设计范畴11.3 设计原则1第二章 肉联厂废水的工艺比较22.1 肉联厂废水的水质特性22.2工业废水处理工程实例22.2.1 水解酸化序批式活性污泥法处理工艺（HASBR法）22.2.2 常熟市肉联厂采用厌氧-生物接触法处理屠宰废水32.2.3 厌氧-SBR生化法处理工艺42.2.4 完全混合式半深井射流曝气工艺52.2.5 好氧法处理屠宰加工厂废水处理工艺62.3 工艺简单比较7第三章 工艺设计及计算93.1 肉联厂废水的工艺比较93.1.1 水质、水量分析93.1.2 工艺流程的选择103.1.3 处理工艺流程说明123.2 水解酸化池的设计
2、要点133.2.1 水解酸化池的构造133.2.2 计算公式143.3 SBR池设计要点143.3.1 现在流行方法143.3.2 总污泥量综合设计法153.3.3 SBR池的设计计算要点163.3.4 SBR设计主要参数183.4 设计计算部分193.4.1 格栅193.4.2 隔油池213.4.3 细格栅213.4.4 调节池213.4.5 水解酸化池223.4.6 SBR反应池223.4.7 清水池28第四章 主要构筑物及设备一览表334.1 构筑物一览表334.2 主要机械设备一览表33第五章 工程投资概算355.1 设备费用355.2 土建工程355.3 工程总概算36第六章 工程经
3、济技术指标评估376.1 工程投资376.2 运行费用376.2.1 电耗376.2.2 人工费用376.2.3 总运行费用376.2.4 单位运行费用38致谢39参考文献40第一章 绪论1.1 设计依据 1.污水综合排放标准(GB 8978-1996) 2.泵站设计规范(GB/T50265-97) 3.水污染控制工程(下册) 4.三废处理工程技术手册 1.2 设计范畴某肉联厂废水处理系统工程的处理方案，包括工艺流程、构筑物介绍、设计计算过程和造价成本计算等。1.3 设计原则 1.设计方案严格执行有关方面环境保护和工程建设的规定。 2.采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理
4、费用。 3.设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便，维修、维护工作量少，价格适中。 4.工作设计完成后，力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。第二章 肉联厂废水的工艺比较2.1 肉联厂废水的水质特性肉联厂工业废水比其他食品废水比较起来，该类废水的有机物含量高，废水COD范围在 10005000mg/L。废水波动的特征近似于旱雨季，但在加工生产中要排出大量的肉屑、内脏杂物、血污、油脂、毛、未消化的食料及粪便等污染物，因此有机物的含量比生活污水要高得多。由于加工对象可能是带病体或病毒携带者，因此该废水导致传染疾病的危险性更大。所以肉联厂工业废水的处理要考虑最终的杀菌消毒。
5、肉类加工工业废水的另一特点是SS浓度高，而且水质水量波动较大，必须针对该行业的废水特点将废水中的有机物质（主要是悬浮物质）进行回收利用或处置，其次是作好节约用水的工作，最后才是末端治理技术的选择，采用相应的末端治理措施。2.2工业废水处理工程实例2.2.1 水解酸化序批式活性污泥法处理工艺（HASBR法）采用SBR法处理屠宰废水的工艺是采用“水解酸化序批式活性污泥法（HASBR法）”。废水进水COD为6002000mg/L，氨氮为40100mg/L时，处理工艺见下图：粗格栅回转式格栅机调节水解酸化池SBR反应器污泥浓缩池集水池电磁流量计反切式细格栅机泵屠宰废水剩余污泥砂滤池污泥外运带式压缩机排
6、放部分废水回用清水池排水污泥返回图2.1水解酸化序批式活性污泥法处理工艺流程图该工艺流程处理过程是：废水经粗格栅机格渣、沉砂预处理后，由回转式格栅机出去粗大的杂物后进入集水池，经潜污水泵提升，电磁流量计计量，反切式细格栅机进步去除废水中携带的猪毛、猪粪等悬浮杂物后依次进入调节水解酸化池，反应和预曝气后，再有污泥泵送入SBR反应池处理。SBR反应池的排水经沙滤后排入清水池，部分废水由潜水泵送回厂区重复使用，多余部分则通过溢流口排放。SBR反应池的剩余污泥定期由排泥泵排入调节池酸化区进行厌氧消化处理，而水解调节池的剩余污泥则由泵提升污泥浓缩池，经浓缩调质处理后用带式压缩机脱水。表2.1现场水质检测
7、结果水样PH值CODmg/LBODmg/LSSmg/L氨氮mg/L总大肠菌个/L处理前6.769.26780138047885814839443.154.80160000处理后6.777.4840.582.510.726.828553.023.61430460DB4437-90标准698030701050表2.2废水调节池水解酸化区及SBR反应池运行效果项目原废水浓度mg/L调节池水解酸化区出水SBR反应池出水总去除率%浓度去除率浓度去除率COD620143037870239.050.9729681.086.388.493.3BOD526287824648332.045.0283488.693
8、.092.396.1NH4-N377143864.16.790.592.588.990.9该废水处理运行成本为：0.59元/m32.2.2常熟市肉联厂采用厌氧-生物接触法处理屠宰废水此工艺采用厌氧与好氧相结合，使得COD得到充分降解。进水CODcr浓度在1000mg/L，处理工艺流程见下图。采用本工艺处理屠宰废水，COD去除率为92.5%左右，出水COD可达60mg。L左右，BOD5去除率为94%，色度降低20倍。该处理工艺投资省，运转费用低，处理效果好，技术较成熟，既有推广和使用价值。屠宰废水斜板沉淀池40%回流接触氧化池水泵格栅厌氧池集水池干化池污泥泵排放杀菌污泥池图2.2厌氧接触氧化法出
9、来流程2.2.3 厌氧-SBR生化法处理工艺宁波奉化某公司屠宰废水排放量为50m3/d，混合废水的水质如下表：表2.3宁波奉化某公司屠宰废水水质PH值6.99.1COD10602760mg/LBOD55901480mg/LSS9401300mg/L油类2449mg/L该废水的可生化性比较好，采用生化为主的处理工艺，处理工业流程如下图所示：格栅初沉池SBR反应器进水厌氧池贮泥池定期抽吸排放图2.3厌氧SBR生化法处理工艺流程图主要构筑物及参数如下：1) 初沉池 有效容积60m（4.0m3.5m4.5m），停留时间为14h，经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用2) 厌氧池 有效容积4
10、80m（28.0m4.0m4.5m），内置生物填料，填料接触时间为4d。3) SBR反应池 有效容积200m（4.5m4.5m5.5m），内设射流曝气器进行曝气，每池设置4只射流器。SBR反应池设置两座交替使用。4) 污泥池 有效容积30m屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，处理前、后污水的检测结果见下表： 表2.4污水中的污染物指标检测结果 （单位：mg/L，PH值除外）检测点PH值CODBOD5SS油类进水最大值7.12552133898241.8最小值6.9125564594125.6平均值109599296133.7出水最大值7.09228629.3最小值6.97921417.
11、1平均值8325518.2平均去除率/%94.897.394.775.6废水处理成本为1.55元/m3实践证明，SBR法具有工艺简单，投资省，能耗低，处理效果好，操作简单，剩余污泥量上和不产生污泥膨胀等优点，是屠宰废水处理的理想工艺。2.2.4 完全混合式半深井射流曝气工艺大连某食品集团公司采用完全混合半深井射流曝气工艺，能够有效地处理北方寒冷地区屠宰废水或食品加工等高浓度有机废水，处理效果明显。其技术关键在于曝气池的设计和打破常规作法，设计成半深井射流曝气池，所以其处理效果受气温变化影响小。污水调节池格栅井污泥回流斜板沉淀池消毒射流曝气池污泥达标排放砂滤池污泥干化池水封池沼气外运利用利用图2
12、.4完全混合式半深井射流曝气工艺流程图该工艺处理屠宰废水进水COD浓度在1000mg/L左右，经处理后排放COD浓度为90mg/L。COD的去除率为91.48%；BOD去除率为91.07%；色度去除率为94.20%；悬浮物去除率为95.38%。该工艺特点是曝气池地下埋深6m，当室外温度为-20C时，池内温度在1013C之间。池内溶解氧为47mg/L，污泥负荷为 1.49kgBOD5/（kgMLSSd），曝气池氧利用率为95.38%。该工程设计合理，处理效果好，出水无色清澈，各项指标符合要求。2.2.5 好氧法处理屠宰加工厂废水处理工艺 湖北某肉联合加工有限公司是以饲养、屠宰、副产品加工、食用油
13、脂等为主的屠宰加工工厂。屠宰车间为主要车间，每天生产废水排放量1089t。生产废水主要来源于屠宰废水车间放血、退毛、解体等工序废水及饲养车间的清洗水。生产废水含有大量的以固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等可降解的有机物质。这些物质的存在，使肉类加工废水表现出很高的BOD5，COD，SS、油脂和色度等。废水的COD为11001600mg/L，BOD为500800mg/L，SS为600750mg/L。 该公司采用完全混合活性污泥处理肉类加工废水，技术特点是以完全曝气池为主体，以斜板沉淀池为补充，作为整个系统的重要装置。为适应肉类加工生产的季节性，废水流量的波动性，以及非连续生产的特点，设计中将曝气池一分为二，既能适应不同时期水量的污水处理，有能节省污水处理的运行费用。两组一体组成的曝气池，运行时可根据需要按生物吸附再生、普通活性污泥法或阶段曝气方式进行操作，工艺见下表：格栅脱脂槽二沉池曝气池格网调节池集泥池消毒池泵污泥浓缩池排水上清液R=100%回流污泥污泥外运屠宰生产废水图2.5完全混合活性污泥法工艺流程图表2.5各设备运行效果项目原废水浓度mg/L脱脂槽废水水解调节池出水曝气、二沉池出水总去除率%浓度mg/L去除率mg/
