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1、目 录一、总体概述(1)二、工程概况(2)三、施工部署(2)四、项目总体目标(3)五、要紧项目施工打算与方案(4)六、施工总平面布置(9)七、质量保证打算(10)八、安全生产文明施工及环境爱护措施(14)九、项目治理人员配备、素养和治理经验 (21)十、施工资源需要量打算(23)十一、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案(25)十二、季节性施工措施(27)十三、施工进度打算及保证措施(30)一、总体概述1.1、编制原则1.1.1、本技术标的编制是为本工程投标时期提供较为完整的纲领性技术文件，一旦中标，我公司将配合工程实际并在此基础上进行强化、细化与适当调整，用以指导工程施工与
2、治理，确保优质、高效、安全、文明、按期地完成该工程的建设任务。1.1.2、本工程项目如能中标，我公司将对本工程的质量、工期、文明、施工全面负责。1.1.3、严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程。1.1.4、加强施工中的打算性和组织性，对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排，克服盲目性，在确保安全生产、搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。1.1.5、加强施工总平面治理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。1.1.6、提高科技含量，积极采纳新工艺、新技术、新设备。1.2、编制依据1.2.1、工程招投标合同及有关协议1.2.2、施工图设计1.
3、2.3、岩土工程勘察报告 1.2.4、工程设计图纸、图纸变更通知，会审纪要，打桩纪要1.2.5、机械设备技术性能及使用讲明书1.2.6、我公司以往相关施工经验。二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、工程地点：滨海县中等专业学校校园内。2.1.2、工程规模：实训楼20层，185根PHC-600(110)AB-C80-13,13,10；3根PHC-600(110)AB-C80-13,14,14。2.1.3、工期要求：30日历天。三、施工部署3.1、技术预备3.1.1、桩基的轴线和标高进行测量，并办理预检手续。桩基的轴线和高程的操纵桩，应设置在不受打桩阻碍的地点，并应妥善加以爱护。3.1.2、处理
4、完高空和地下的障碍物。如阻碍邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3.1.3、依照轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。3.1.4、场地应碾压平坦，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。3.1.5、打试验桩：施工前打试验桩，其数量依照图纸确定。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。3.1.6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 3.2、现场预备依照工程地质勘察资料，核对现场情况，调查路线范围内的高压线、电话线和地下管线等，再进行场地平坦。选择若干平坦的场地作为预应力管桩的临时堆放场地
5、。3.3、项目部组建成立工程项目部，成员由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、安全教育负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、内业员、机管员、材料员组成，职责是：对工程施工质量，安全，工期及贯标工作进行全面治理，下设施工班组责任制。四、项目总体目标：4.1、本工程桩基础工程一次性交验合格41.1、桩基静载试验必须全部合格4.1.2.桩基动力检测类桩检测达到80%以上，类桩操纵在20%以内。4.1.3、桩位偏差值在规范同意范围内4.2、该项目应作到安全隐患整改率100%，安全事故率为0，杜绝安全伤亡，作到安全生产，文明施工。4.3、该项目总工期约为30天。4.4、施工段划分：4.4.1、施工
6、场地平坦、标高基准点引测及轴线定位。依照图纸要求，桩基施工前先进行场地砂回填平坦并平坦，按业主提供的标高基准点设置水平标高操纵点并引测场地标高，依照设计图纸及规划提供的工程角桩点进行轴线定位、放样，并由建设单位及监理单位现场代表进行复核。4.4.2、施工现场平面安排依照施工现场各座楼桩基位置进行施工现场平面规划布置，要紧内容有：暂设位置布置，施工现场道路，预应力管桩堆放，施工供电给水线路布置，施工排水沟及做好施工前预备工作。4.4.3、组织施工人员及机具、材料进场。对参加桩基础施工的治理人员，施工人员由公司安质部门进行质量安全技术交底，进场的材料由工地治理人员负责验收，对施工机具，施工用电等组
7、织检查。4.4.4、安排现场试桩工程桩施工前应进行现场试压桩，以确定压桩标准。4.4.5、静压管桩施工：施工工艺流程如下：测定桩位 压桩机就位调平 将管桩吊入压桩机夹持腔 夹持好管桩对准桩位调直底桩 静压沉桩到底桩露出地面2.5-3.0m时，吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩将底压到露出地面60-80cm 调整上节桩，与底桩对中 电焊焊接接头 再静压沉桩再接驳，直至需要深度或达到一定的终压力值，必要时适当进行复压 将露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去，一般情况下，终压前用送桩器将工程桩桩头到地面以下0.5m。五、要紧项目施工打算与方案：5.1、建筑物的标高、轴线操纵、水准点布置等施工测量方案。5.
8、1.1、按桩位图放出桩位，放好后请甲方或监理复核，并办理有关手续。 5.1.2、为利于在施工过程中及验收时核对轴线和桩位，在各主轴线的延长线上，距边桩20m设操纵桩或投设到已有建筑物的墙上。 5.1.3、桩位定位应检查各轴线交点之间的距离是否与桩位图相符，无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。桩位用要木桩标记，并以要木桩上铁钉为准，为便于查找，在木桩上涂红油漆。5.1.4在沉桩过程中，由于沉桩引起的土体挤压及桩机移动会阻碍样桩偏移，故在施工前，要及时复核桩位的准确性，特不是经水浸泡的场地沉桩前要加强对桩位的复核。5.2、预应力管桩材料堆放施工操纵方案。5.2.1.采纳预应力混凝土管桩PHC-
9、600(110)AB-C80-13,13,10、PHC-600(110)AB-C80-13,14,14，进场时应按每节桩永久标志和临时标志进行统一登记，并按规格，尺寸分类堆放整齐。5.2.2.桩在起吊，运输，堆放过程中，必须保持平衡，无大振动，以保证桩身不受损伤，管桩在施工中起吊时可采纳一点吊法，管桩在堆放过程中的起吊采纳二点吊法。5.2.3.堆桩场地要平稳坚实，不得产生不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数应依照地基强度和堆放时刻而定，一般不宜超过四层。5.3.预应力管桩静压施工操纵方案：5.3.1按设计图纸放设桩位，
10、在桩位中心，打一根钢筋或小木桩，并涂上红漆，使标志明显。5.3.2桩机就位复核桩位：因桩机行走时会挤动预埋好的桩位，因此在桩机大体就位后要重新复核桩位。5.3.3起桩的就位对中：管桩达到设计强度100%后，方可起吊采纳一点吊吊法。桩机就位对中时首先调平桩机，将管桩吊入压桩机夹持腔，然后夹持好管桩对准桩位调直底桩。桩心应对中桩位中心点，同时采纳两台经纬仪（或吊锤）在相互垂直的两个方向核正桩的垂直度。底桩是否垂直是保证桩身质量的关键。5.3.4压桩：静压管桩初压时，夹具要缓慢轻夹，待夹稳定后，再开始压桩，在整个压桩过程中，桩身应保持同一垂直线，不得偏压。应保持处于轴心受压状态，送桩器和桩身应在同一
11、中心线上，桩身垂直度偏差不大于1/200。压桩时要认真对比地质勘察报告。紧密凝视压力变化情况，压桩力按试桩时定下的设计压桩力为准，施工时，若发觉异常情况应及时通知有关部门，协同解决。5.3.5.接桩：PHC管桩接头不应超过4个，静力压桩到底桩露出地面2.5-3.0m时，吊入上节桩与底桩对齐夹持上节桩，将底桩压到露出地面60-80m，调整上节桩与底桩对中，采纳焊接接桩。接桩时上下节端板错位应小于2mm坡上间隙应小于4mm，如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢，应用铁片全部垫实焊牢，焊缝饱满，电焊前，应检查下、下端板是否清理洁净，清扫洁净后电焊应分三道进行，每道焊后，都要打掉焊渣，焊缝应满焊，确保焊缝高
12、度，焊接时分层对称连续施焊。焊接完后实行“三检”自检，专职检，监理检。焊接后应等待1分钟后且手摸无灼热感方可接着压桩。焊接工艺尚就符合建筑结构焊接规程JGJ81的有关规定执行。5.3.6.重复接桩，直到需要深度，或达到设计的终压力值，露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去，截桩应尽可能采纳截桩器，若采纳一般人工方法截桩时严禁用大锤横向敲击、冲撞，截桩后的桩顶应作认真处理，修平、钢筋割齐。5.3.7.送桩：送桩达到设计要求时，应持荷5秒后，方可卸荷，作好现场记录以作为验收依据。送桩后留下的桩孔应立即回填或桩面采砂袋覆盖。送桩器中心和桩身中心应保持在同一轴线上，送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直
13、度偏差小于1%； 送桩标高操纵，以设计要求为准，标于送桩器上，送桩标高用水准仪操纵；送桩后桩顶标高误差操纵在-50+50mm，送桩完毕要及时做好记录。5.3.8 压桩过程中若出现压桩力突变，桩身倾斜，位移，桩管内涌水，地表严峻隆起，桩顶或桩身出现裂缝，破裂等情况，应暂停压桩查明缘故及时汇报监理和业主，协调各方进行必要的处理，如遇地质及设计异常情况及时向设计部门汇报，由设计部门出处理方案。5.3.9.打桩流水应综合考虑下列原则后确定。5.3.9.1.依照桩的密集程度与周围建（构）筑物的关系，若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向两端进行：若桩较密集，场地狭长，两端距建（
14、构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集且一侧面靠近建（构）筑物时，宜从比邻建（构）物的一侧开始由近及远地进行。5.3.9.2.依照桩入土深度，宜先长后短。5.3.9.3.依照管桩的规格宜先大后小。5.3.9.4.依照高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。5.3.10.接桩焊接雨天焊接时质量保证措施。5.3.10.1.接桩前应作好防雨遮盖。5.3.10.2.接桩前应将上节桩底面与底桩上面清扫洁净，并用海棉块或布将水吸干，保证干燥。5.3.10.3.焊接过程中应注意雨水从上节桩外壁下流时应用海棉块或布将水吸干，以免雨水流入焊缝。5.3.10.4.焊接完毕后，应专人看护，用布
15、或海棉块将上节桩外壁流入的雨水吸干，保证焊缝的自然冷却。5.3.11.成桩桩面爱护5.3.11.1.成桩桩面高出地面许多而阻碍走机应将伸出地面桩头截去截至地面下0.1m为佳，并应在桩面设置遮盖防护。5.3.11.2.成桩桩面高出地面不多而不阻碍走机，应在促出地面的桩周围用石块设置围护，走机时就格外小心，严禁走机时压在桩面上行机，桩面设遮盖防护可采纳砂袋。5.3.12.若场地无法满足行机要求时，应先回填天然砂（或建筑碎砖渣）后方可接着压桩。5.4.桩机设备治理5.4.1.设备安装：桩机机械进场后，进行安装，必须由资质合格的专业安装队担负，操作工必须严格按照机械设备安全操作规程和有关规定，保证安全作业。机械设备在安装过程中，使用单位应有治理人员在场，随时
