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1、邯郸东方万博园1#、3#住宅楼及地下车库工程 基础底板大体积砼施工方案目 录一、编制依据1二. 工程概况12.1工程概况12.2基础底板结构形式及工程量13、施工准备13.1组织机构及职责13.2底板砼浇筑各项工作的人员安排33.3施工现场平面布置33.4施工机械准备33.5技术准备43.6材料准备43.7测量放线54、施工技术措施54.1底板施工段划分54.2底板砼的施工54.3机械设备的投入64.4浇筑前的准备64.5砼浇筑74.6混凝土试块和养护84.7测温94.8后浇带处理94.9施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施104.10大体积混凝土热功计算114.11地下室导墙混凝土155.安
2、全与环保措施165.1塔吊使用主要安全措施165.2砼泵送设备的主要安全措施165.3环保措施17第 17 页 共 18页一、编制依据1、 东方万博园1#、3#楼及地下车库图纸、施工组织设计。2、混凝土结构施工质量验收规范（GBJ50204-2002）3、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-96） 4、混凝土质量控制标准（GB50164-92）5、建筑施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）7、建筑施工作业安全技术规范（JGJ80-91）二. 工程概况2.1工程概况本工程为东方万博园1#、3#住宅楼、半地下自行车库、地下
3、车库工程位于邯郸市高新开发区东环路与友谊路交叉口东北角。1#住宅楼建筑面积55601 m2，层数27层，建筑高度79.75m； 3#住宅楼建筑面积48928m2，层数26层，建筑高度79.9m，建筑结构类型框支剪力墙结构，采用筏板基础，结构类别为丙级，抗震设防烈度七度。地下车库建筑面积为35572.9 m2，层高4.7m（局部4.2m），半地下自行车库，层高3.3m,采用桩筏基础。2.2基础底板结构形式本工程基础底板为筏基，底板底标高为-47.7m，底板上标高为-49.5m，除了地下车库底板厚度为0.4m外，其余均为1.8m。底板砼强度等级为C40/S8，。三、施工准备3.1组织机构及职责底板
4、砼施工劳动力组织序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工2405(每班)802架子工2255503抹灰工210204木工210205钢筋工230606养护工210207指挥2488下料2249后勤23610电工23611力工2153012瓦工1151513信号工616合计-3263.2底板砼浇筑各项工作的人员安排项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括江苏一建在内的两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。底板砼施工管理人员安排序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥1人2现场协调1人1人3质量负责2人4质检员2人1人5试验员2
5、人2人6测温记录2人2人7标高、轴线测量2人2人8现场临电2人2人3.3施工现场平面布置3.3.1作业场地底板砼浇筑采用四台地泵，两台分别布置在基坑南北两侧，两台分别布置在搅拌站处。3.3.2下基坑马道设置在基坑东侧两个、南北侧各一个。3.3.3现场临水、临电、消防用水已敷设完毕。3.4施工机械准备机械设备一览表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊 QZT80台560米臂长2固定式塔吊台150米臂长3混凝土地泵 HBT80 台5其中1台备用4砼振动棒50、70只10、102.2kw5潜水泵台32.2KW6砼罐车7m3/辆辆2备用3.5技术准备3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编
6、制月、周施工进度计划。3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。3.5.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。3.5.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。3.6材料准备3.6.1 项目部技术人员会同实验室提前选定各种材料，并做好试配，提前三天做好原材料的准备工作，因现场场地有限，根据浇筑砼实际情况，专人随时关注原材料使用情况及时联系各方供货商保证现场浇筑顺利进行。3.6.2根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场，钢筋加工；钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，
7、应有出厂质量证明及复试报告。3.6.3钢套筒的材质为45优质碳素结构钢，其力学性能应满足s=225350Mpa,b=375500Mpa，延伸率不小于20%。套筒应有出厂合格证，分批验收。钢筋机械连接接头质量符合国家的相应规范或规程。3.6.4砌筑完底板周围的砖胎膜，并铺设完防水卷材验收合格。3.6.5按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。3.6.6支设好集水坑处模板、地下室导墙模板。3.6.7及时收集天气情况，注意大雨时及时准备覆盖刚浇筑完毕砼避免对砼破坏。主要材料准备明细表序号材料名称规格、型号数量单位用 途1组合小钢模mm600M2模板2钢管架料48100T脚手架搭设3
8、扣件3000个4钢脚手板100块5塑料薄膜10000M2砼养护覆盖6麻袋10000M2砼保温3.7测量放线3.7.1测量仪器的准备测量仪器：全站仪1台、经纬仪2台，水准仪3台，50m长钢卷尺2把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。3.7.2标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。3.7.3轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距
9、离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。四、施工技术措施4.1底板施工段划分地下室底板面积为206226m2,底板砼总量达16806m3，厚度1.8米处属大体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于25，防止出现温度和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小砼的收缩，以及采取设计构造措施，来取得良好效果。底板设计沉降后浇带，后浇带宽度为800mm，按照后浇带划分各流水段、1、3#主楼以楼内伸缩缝划分流水段，每个流水段一次性浇筑砼。4.2底板砼的施工4.2.1混凝土原材料的选择水泥：根据公司近些
10、年来夏期施工大体积砼的经验，选用河北太行山325#普通矿渣水泥，这种水泥为低碱水泥，各项性能指标比较稳定，而且货源比较充足。配合比中加入粉煤灰和矿粉，水泥用量仅为378kg/m3，因此总体水化热比较低。砂子：用中砂，含泥量应在2%以内。石子：用三河机碎石，石子粒径10-20mm，所含针、片状颗粒按重量计应小于15%。石子的含泥量在1%以内。外加剂：砼配合比中加入泵送剂，以增加砼和易性，防止堵管。混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在16020mm，砼初凝时间控制在16小时 。4.3机械设备的投入4.3.1混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h
11、）Qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h）1：配管条件系数，取0.8-0.9：作业效率：可取0.5-0.7本工程采用的砼泵的输送能力为60m3/h。1=0.85 =0.64.3.2混凝土泵数量根据现场实际情况，共用4台地泵，现场放置2台地泵。 4.3.3混凝土运输车辆配置现场配备2辆混凝土搅拌运输车，以防泵车出现有临时故障。4.4浇筑前的准备1. 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。泵管架设见下图：2. 浇筑前项目部排定两大班作业的
12、各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。3. 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和麻袋等）。4. 对模板内的杂物用高压空气吹干净。5. 砼浇筑实行“浇筑申请”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。6. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时
13、抄平，控制标高正确性。7. 为防止现场停电，由我公司租赁公司配备1台200KVA柴油发电机车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证砼浇捣的顺利进行。4.5砼浇筑本工程基础底板结构厚度1.8m属大体积砼，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。d) 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作
14、面上，防止过厚的砂浆堆积。e) 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。 为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。f)在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离宜控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之
