油库施工组织设计策划方案

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1、1 290 施工组织设计施工组织设计 一 编制讲明一 编制讲明 1 1 编制讲明 编制讲明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标 详细介绍了我公司承建同类项目的业绩 油库技改工程的工程概 况 要紧施工方案 施工部署和技术 质量 安全治理等内容 施工要紧治理程序 施工总体部署及施工总体打算 施工机具设 备平衡打算 施工劳动力平衡打算 按照业主招标文件的要求 安装工程要紧包括以下内容 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工 不包括室内变配电部分 2 290 仪表工程施工 业要紧求提供技术方案 2 2 编制依据 编制依据 油库技改工程建设工程施工招标文件

2、 油库技改工程建设工程施工招标文件补充讲明 油库技改工程建设工程初步设计文件 国家 行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 公司质量保证手册及质量体系文件 公司承建类似工程的施工技术经验 二 组织机构及治理模式二 组织机构及治理模式 为了满足技改工程施工的需要 公司将迅速组建公司成都项 目经理部 实行公司直接领导下的项目经理负责制 采纳动态治 理 目标操纵 节点考核的治理方法组织施工 实施 ISO9002 质 量保证模式 创建优质工程 经理部依照人员精 层次少 调度灵的原则建立高效率的指 3 290 挥操纵系统和精干协调的职能治理体制 公司项目经理部组织机 构图见下页 实施工程进度 质量 成本

3、的有效操纵 所设六个 职能部门的职责范围如下 行政部 负责党 政 工 团及内外关系协调 文秘 公 关 宣传 保卫 后勤 保健 打印复印 小车班等业务 施工部 负责打算 统计 施工调度 安全治理 现场文 明施工以及施工机具调配等业务 技质部 负责施工技术 计算机技术 图纸资料等业务 负责贯彻ISO9002 标准 监督 操纵质量体系运行 组织A B 级 质量操纵点检查 组织单位工程质量评定 监督探伤和理化试验工 作 负责优质工程 计量等治理业务 采办部 负责设备器材打算 采购 进货 验收 保管 发放等业务以及劳动用品治理 负责施工机具的治理 经营部 负责合同 预算 结算 劳资 定额 企业治理 4

4、290 等业务 财务部 负责资金治理 成本操纵等业务 各职能部门岗位人员的设置应适应目标治理的需要 治理人员 相对稳定 项目作业层以施工队为差不多单位 按专业和系统实行项目 集中治理 统一指挥 项目经理部同施工队实行经济承包合同制 对该项目 公司成立领导小组和后方保证机构 综合协调及调 度后方各单位 按网络打算集结劳动力和装备施工机具 全力以赴 确保工程需要 施工作业层 项目经理 项目副经理 生产 项目副经理 经营 项目副经理 技术 技质部 主任 施工部 主任 财务部 主任 采办部 主任 经营部 主任 行政部 主任 铆焊工程队 管焊工程队 车 队 防腐施工队 电 仪 队 起重工程队 NDT 中

5、心 机 泵 队 项目总经理 土建工程队 5 290 6 290 三 三 工程概况工程概况 1 1 工程概述 工程概述 位于市凤凰山脚下 距市区 8 公里 1958 年建成投产 目前 担负着市及周边地区成品油接卸 中转 储存和供应的任务 经 营的油品有 汽油 柴油 煤油 溶剂汽油及润滑油 库区现占 地面积 186 亩 该库拥有铁路专用线 1219 米 专用公路 2 04 公 里 本库现有油罐总储量为 77400m3 属一级油库 其中轻油罐 18 座 共 62000m3 溶剂汽油罐 6 座 共 1400m3 润滑油罐 60 座 及部分桶装库房 共 14000m3 火车装卸油车位 50 个 其中轻油

6、 装卸车位 32 个 16 个装卸鹤管 润滑油装卸车位 14 个 7 个装 卸鹤管 汽车发油台 4 座 其中轻油发油台 3 座 润滑油发油台 1 座 新轻油卸油泵房 老轻油卸油泵房 轻油汽车发油泵房 润滑油卸油泵房 润滑油发油泵房各一座 并有配套供电系统 消防系统及给排水 化验 办公 器材库等辅助生产设施 7 290 大致可分为四个区 铁路装卸作业区 油罐区 辅助生产区 公路发油区 库内成品油运输要紧通过库区东北侧的铁路装卸区 和库区西南侧的公路发油区外运 油库内消防道路纵横交错 且 呈环行布置 每个油罐组及散装库房 辅助生产设施周围均有宽 4 9 米的道路 整个库区地形东高西低 104 油库

7、技改工程差不多保留库区现有的四个功能分区 并在 其基础上进行改扩建 在铁路装卸油作业区内新建 60 米长轻油装卸油栈桥 轻油装 卸油计量室 变配电间 润滑油铁路装卸油泵房 润滑油桶装站 台各一座 新建轻油铁路装卸油栈桥布置在两条铁路专用线之间 现有轻油装卸油栈桥的东南侧 并与之相连 轻油装卸油计量室 建在现有轻油铁路装卸油泵房东南侧 并与其毗连 润滑油装卸 油泵房布置在铁路专用线内道的西南侧 且靠近现有润滑油栈桥 中部及现有润滑油罐区 满足了石油储运的工艺要求 润滑油桶 8 290 装站台布置在铁路专用线内道西南侧靠近铁路专用线尽端部位 便于桶装油品的出入库作业 新建 4 座 20000m3内

8、浮盘油罐 布置在现有的轻油罐区和润滑 油罐区之间的被拆除的 17 座单层散装库房区内 使新老罐区在整 个库区内形成较为完整的油罐区 在新建油罐组周围新建 0 5m 米 宽 1 6 米高的砌砖防火堤和 6 米宽的环行消防道路 在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油 发油泵房 润滑油桶装泵房 器材库 洗桶间各一座 在库区东 南角现有的柴油发电机房的西北侧 新建配电间一座 在库内现有的消防泵房处新建消防泵房一座 在库区西南侧的现有公路发油区内 拆除原有的全部发油设施 新建 48 车位通过式公路发油台 其中轻油 32 车位 润滑油 16 车 位 及微机室 营业室大门和总控室等设施 并对

9、现有公路发油 区场地进行扩充 形成较为宽放开阔 交通顺畅的库区新公路发 9 290 油区 在新建油罐区东北侧与铁路装卸作业线之间地势较低部位新建 含油污水处理间及全封闭地下隔油池各一座 便于库内含油污水 的收集 处理与排放 在库区东南围墙两端 各增设一个对外出入口 并使库内消防 道路与库外公路相连 便于消防车辆进出 为满足生产及消防的 要求 库区内除保留部分原有消防道路和新建油罐组周围建筑的 消防道路外 在库区东南围墙与现有润滑油罐组间 增设一条 6 米宽消防道路 同时在所有新建构筑物周围均铺设 4 6 米宽环行 库内道路 另外在保留库区内不阻碍扩建工程的现有绿化之外 在公路发 油区内沿场地周

10、边留 3 6 米宽的绿化带 在新建构筑物周边以及 新建道路边等空地种植草皮等以美化环境 输油管道配套技改工程建设后 将成为该输油管道工程中的中 10 290 间站油库 同时也是四川省最要紧的中转油库 负责同意管道来 油 再经铁路运往乐山 眉山 攀枝花 雅安 广安 南充和达 川等地 或由公路销往 等地 2 2 自然条件 自然条件 2 12 1 气象资料气象资料 年平均气温 16 2 年最高气温 37 3 年最低气温 2 4 最高地表温度 42 3 最低地表温度 1 3 年平均地表温度 18 6 年平均降水量 947 00mm 平均相对湿度 82 最大风速 12 3m s 11 290 最大风速时

11、风向 NNE 2 22 2 地质资料地质资料 抗震设防烈度 七度 差不多风压 0 25KN m2 差不多雪压 0 10 KN m2 土层分布 第四系全新统人工填土层 Q4ml 第四系全新统冲 积层 Q4al 第四系中下更新统冰水沉积层 Q1 2fgl 白垩系上 统灌口组地层 K 3 3 交通条件 交通条件 本工程所处区域交通状况良好 符合建设规划标准 交通十分 便利 4 4 要紧工程实物量 要紧工程实物量 工艺设备 油罐 20000m3 4 座 12 290 泵 61 台 罐 2 台 工艺管线 各类管线 27337m 其中 无缝钢管 24001m UPVC 管 3253m 镀锌管 83m 阀门

12、 819 个 电气 变压器 3 台 动力配电箱 6 台 照明配电箱 14 台 各类灯具 355 套 各类电缆 20760m 13 290 自控仪表 计算机系统 4 套 可燃气体报警仪 1 套 闪光报警仪 1 台 现场防爆发油操纵显示器 32 台 防爆数控阀 32 套 质量流量计 32 套 磁致伸缩油罐液位计 22 套 防溢防静电接地装置 32 套 电缆 6330m 土建工程 建筑物 6736 99m2 13 座 库内道路 1533m2 5 5 工程施工特点 工程施工特点 14 290 工程工作量大 工期较紧 主体工程工期为 150 天 日历天 土建 安装交叉进行 需抓好统筹 紧密衔接 组织力量

13、 齐头 并进 保证工程的顺利进行 油库改造是在不停产情况下进行 必须严格执行安全措施和制 度 确保施工期间安全 施工期正逢冬季和春季多雨时节 湿度较大 给施工造成一定 难度 需做好防雨 防潮等预备 四 要紧施工技术四 要紧施工技术措施措施 1 1 储罐施工储罐施工措施措施 1 11 1 总体方案总体方案 我公司具有丰富的大型储罐施工经验和多种施工方法 如水浮 正装法 内设脚手架和行走挂车正装法 气吹顶升倒装法 液压 顶升倒装法 倒链倒装法 从安全 质量 工期等方面考虑 以 及依照本储罐的特点 本工程拟采纳倒链倒装法施工 焊接采纳 15 290 手工电弧和自动焊焊接 在储罐内部距罐壁 500mm

14、 左右的同心圆上均布 44 个 10t 倒链 倒链固定在倒装立柱上 倒装立柱用 219 10 钢管制成 高 3 2m 立柱上端吊耳 底座及筋板均用 16mm 钢板制作而成 在每圈罐壁下端用背杠加固 背杠用 25 槽钢滚弧制成 用龙门 卡具将背杠与罐壁固定在一起 在电动倒链下方的背杠上焊接起 吊吊耳 电动倒链通过操纵装置提升起吊吊耳 将力传到背杠及 罐壁上 达到提升罐壁的目的 电动倒链可同步提升 也可单独 提升 电动倒链提升示意图见下图 16 290 电动倒链起升应集中操纵 同步进行 每提升 600mm 左右 应 停下检查电动倒链是否同步 上升受力是否均匀 如无不同步 或受力不均情况 即可接着提

15、升 如出现倒链起升不同步 受力 不均 则应分不单独操纵调整滞后倒链 使其与其它倒链处于同 等高度 同样受力状态 幸免发生意外 调整好后即可再次同时 提升 钢索 罐壁 电动倒链 立柱背杠 电电动动倒倒链链分分布布示示意意图图 17 290 倒装立柱应对称均布 距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳 差不多在一铅垂线上 立柱安装必须保证垂直 如与罐底接触有 间隙 可垫薄钢板找平 并焊接牢固 在立柱 3 4 高度位置安装 两根斜撑 斜撑用 75 7 角钢制作 斜撑之间的夹角及斜撑与 罐底的夹角均以 450为宜 对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧 背杠按罐大小分若干克制作 背杠安装时 在将背杠大致分为 四等分

16、的位置用四个 16t 千斤顶将背杠顶紧 使其紧贴在罐壁上 然后用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起 背杠用千斤顶顶紧的 四个位置应避开倒装立柱 背杠制作成型后的曲率应和罐内壁的 曲率一致 1 21 2 施工程序施工程序 施工预备 罐底 罐顶 罐壁预制 罐底板防腐 基础验收 罐底板下网状阳极爱护网敷设及罐底铺设 弓形边缘板外缘 300mm 及中幅板焊接 罐底无损检测 真空试漏 顶圈罐壁板组 18 290 焊及罐内焊缝打磨 表修 包边角钢组焊 设置中心伞架 环梁 罐顶组焊 留 16 处倒装立柱窗口 罐顶劳动爱护及附件安装 背杠 窗口处倒装立柱及倒链安装 其余立柱待顶圈壁板提升 后安装 上数第二圈壁板安装 纵缝焊接 顶圈壁板提升 组 对 焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口 组对 焊接上数第 三圈壁板 打磨 表修第二圈壁板纵缝及环缝 提升第二圈壁板 组对 焊接第二 三圈壁板之间的环缝及第三圈内口 组对 焊接第四圈壁板 打磨 表修第三圈壁板纵缝及环缝 组 对 焊接底圈壁板 罐内所有焊缝打磨光 表修完 倒装吊具拆 除 组焊大角缝 组焊收缩缝 罐壁划线 检查 开孔 配件 附件安装 封孔 充水试验 沉降观