《园林钢结构及木制作施工及方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《园林钢结构及木制作施工及方案(20页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1木作工程施工组织方案(观景平台)11木平台施工方法1.1.1施工准备施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。1.1.2常用工具、机具电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。1.1.3作业条件钢骨架加工安装要求:预埋铁件与钢柱连接牢固;钢材焊接牢固,除锈彻底刷漆均匀不透底,表面刷木纹防锈漆。1.1.4木结构施工工艺:结构基础准备;材料准备;木材切割加工;现场组装;表面涂饰。1.1.5技术条件施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。施
2、工暂设用水、电已具备;消防器材齐备。基础工程已验收合格。(基础砌体及混凝土参照相似工程施工,此不赘述)钢骨架施工方法:材料准备;钢构件加工制安;钢构件组装;钢构件涂饰。A、钢材准备:钢材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。方钢管、钢板、螺栓不允许有锈蚀、起皮、毛刺现象。B、钢构件加工制作:各种钢构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度使用不同的加工设备。加工后的钢构件及时核对规格及数量,防雨、分堆放整齐。对易变形的,堆放时适当采取防变形措施。 加工好的构件和连接的钢构件应作防锈处理。C、钢构件组装:钢结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。钢结构的支座、连接等构件必须
3、符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固无松动。钢结构的连接采用电弧焊接,阴角焊接要求焊缝饱满、平滑、不伤肉、无夹渣现象;焊接要求焊缝焊透、平整、光滑、无砂眼;木料安装前完成钢材表面得除锈刷漆工作。 1.1.6木平台面层施工:木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板(防腐木)、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数
4、量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。木构件组装:结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见附图。木结构表面涂饰:按照设计进行。清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。打底层腻子,干后砂布打磨光滑。按设计要
5、求底漆,面漆及层次逐层施工。混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。1.2花架、木桥、木座凳、木楼梯等施工方法:本工程中采用木料制作的有花架、木桥、木座椅及木楼梯等。因此特制定施工方案如下:1.2.1、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。1.2.2、常用工具、机具:电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨
6、机、手工锯、手工刨、锤子等。1.2.3、作业条件:、施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。、按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。、施工暂设用水、电已具备;消防器材齐备。、基础工程已验收合格。1.2.4、木结构施工工艺:材料准备 木构件加工制安 木构件组装 木构件涂饰、 木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板(防腐木)、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。、 木构
7、件加工制作:各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。1.2.5、木构件组装:、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。、 屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。、花架、木桥、木座椅等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。、架和梁、柱安装
8、的允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法1结构中心线距离20钢尺量2垂直度H/200不大于15吊线量(H为构件高)3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量(l为构件长)4支座轴线对支撑面中心位移10尺量5支座标高5水准测量6木平台平整度22m靠尺和塞尺量1.2.6木结构涂饰:A、清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。B、打底层腻子,干后砂布打磨光滑。C、按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。D、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。E、清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F、桐油应用干净布浸油后挤干,揉
9、涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。1.3注意事项:1.3.1五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀木材并影响连接牢度),否则,可能木材还保持完好状态的时候,连接件已经锈蚀了。连接安装时预先钻孔,以避免木材开裂。1.3.2木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可有效延长木结构基层的寿命。尽可能使用现有尺寸及形状,加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料;因防腐木本身是半成品,尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象,等其风干后,毛糙部分可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。1.3.3如需涂刷户外保护
10、涂料的,表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料,如有颜色的保护涂料应充分搅匀,禁止兑任何稀释剂。如遇雨雪天气,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。注:涂刷后24小时之内应避免雨雪。零度以下避免涂刷保护涂料。1.3.4表面用户外保护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏木材面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做两道清漆处理。1.3.5由于户外环境下使用的特殊性,木材会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形
11、成一层保护 膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。1年至1.5年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。1.3.6在加工使用建筑材料时,一般地都需要采取相应的防护措施。在从事锯、钻、刨、砂光、雕刻各类建筑材料时,必须戴上手套、眼罩以及防尘口罩等,加工防腐木材也不例外。 1.3.7制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。 2落水景墙、水景墙工程施工方案21
12、、基础施工2.1.1、定位放线:认真熟悉施工图纸,仔细核对图纸中的每个尺寸。然后根据图纸设计之坐标进行定位放线,各轴线定位后要引出轴线控制桩并用混凝土进行保护,根据甲方提供的高程水准点,用水准仪引测至方便施工处,以备验线及施工时使用。2.1.2、基础开槽:按已放好的尺寸线及标高进行开挖,挖出的土要优劣分开(好土留作回填使用)、远离槽边、留出足够的工作面,以便下道工序施工时方便。基槽开挖要严格控制好标高,严禁少挖及超挖,偶尔超挖部分要用37灰土填补夯实,开挖的槽壁要光滑整齐,槽底平整且无虚土。基槽开挖后及时邀请甲方、监理等有关人员进行验槽,合格后方可进行下道工序。2.1.3、3:7灰土垫层:灰土
13、用土要按要求进行过筛,挑拣出有机物料,然后按比例(用容器)进行拌制灰土,拌制的灰土要均匀一致、干湿适中。灰土的摊铺要薄厚均匀,一般情况下虚铺厚度是夯实厚度的1.25倍,但每步土的虚铺厚度不得超过300mm,超过时要分层填铺、夯实。每步土的夯实不得少于三遍且应达到设计要求方可。夯实后的灰土要表面平整、坚实,并与设计标高相吻合。2.1.4、混凝土垫层:在灰土层上支设垫层模板(厚度、宽度按设计要求),并在模内浇水湿润。浇筑混凝土时要严格控制好垫层标高,振捣密实,表面用木抹子搓平打毛。2.1.5、基础施工:定位放线;垫层施工完毕后,根据图纸要求再次进行定位放线、验线,确保准确无误。钢筋定位绑扎;基础钢
14、筋的定位绑扎十分重要,它的错对直接关系到上部结构继续施工,故在该分项工程施工时要认真读图,不得出现半点差错,钢筋规格及钢筋的间、排距要准确无误,各节点间绑扎牢固,保护层控制准确,竖筋垂直、横筋水平、箍筋弯钩长度及角度必须符合设计及规范要求。基础模板支设;依据图纸设计要求的宽度和高度配制支设模板,保证基础混凝土截面尺寸,模板连接处在支设前粘贴海绵条、防止水泥浆流失,模板的支撑要牢固可靠、支设在土基上的模板支撑要有垫板、以防涨模而导致基础变形,一般情况下采用“内顶、外跄、两侧拉”的支设方法,确保模板在浇筑混凝土时不变形。浇筑混凝土;采用商品砼,浇筑时要分层分段浇筑并振捣密实,严防漏振,振捣时振动棒
15、要快插慢拔、移动要缓慢,振动棒的插点不要超过振动棒的作用半径(作用半径为1.25倍),振捣时随时观察模板及钢筋是否变形,如有变形应立即停止浇筑、调整变形并进行加固无误后方可继续。拆模回填土;浇筑完后的基础混凝土24小时后方可进行模板的拆除,模板拆除后检查混凝土是否有缺陷,请有关人员验收后即可进行基础回填土的工作。基础回填土用土要符合有关要求,分层(每层不超过300mm)回填,分层夯实、夯实不得少于三遍且应达到设计要求方可。回填土时要两侧同时回填,夯实时不要靠近基础太近(邻近基础处可用人工手夯夯实),以免造成基础挠动、影响结构。22、结构施工:2.2.1、钢筋制作及绑扎:加工制作:依据图纸及规范要求进行钢筋加工,级钢筋的端部必须作180弯勾(用于箍筋的作135弯勾)、弯勾长度不小于10d,级钢筋的端部必须作90弯勾、弯勾长度必须符合设计要求,钢筋的搭接长度必须符合设计要求,钢筋的保护层厚度必须符合规范要求,加工的钢筋半成品应分规格、型号、分批堆放、标牌明示。绑扎安装:熟读图纸,依据图纸要求按顺序绑扎,一般来讲墙体钢筋的绑扎应先绑扎竖向筋、依次绑扎水平筋、最后绑扎拉结筋(拉勾),所有钢筋的节点必须用扎丝扎牢,搭