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1、1. 工程概述本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。2砼护坡施工工序测量放线修坡支立模板验仓砼浇筑砼养护2.1测量放样在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。2.2修坡在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行
2、精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。3 现浇砼护坡施工.3.1模板制作、安装模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块
3、中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。3.2砼生产运输考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析
4、、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。3.3砼浇筑为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,则采用插入式振捣器重新振捣一次,砼振捣密实后,用滚筒碾压提浆,并用真空吸水器吸水,使砼内部密实,振捣、滚筒碾压时不能触动模板,防止模板位移。仓面用滚筒碾压整平后,用木槎子打抹,铁抹子收光,砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋,洒水养护,养护不得少于14天。浇筑好上述板块后,待砼达
5、到拆模强度后,拆除模板,再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.51cm考虑,伸缩缝内设二毡三油。4土工布施工4.1一般规定土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要求。材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。运输及储存土工布优先采用卷材,有利于装卸和运输,减少卷材基层的损害。施工中为了减少搭接,采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。塑料盲管优先订购较长的,减少施
6、工中的接头。到施工现场的土工合成材料,必须贴有标签,标明该产品的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量,并附有专门的装卸和使用说明书。土工布运抵施工现场后妥为保存,避免日晒,防止粘结成块,并储存在方便取用的地方,尽量减少装卸次数。4.2拼接土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式,施工中尽量选用宽幅,以减少现场接缝工作量。土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。对缝接后的土工布进行抗拉强度,延伸率以及施工工艺等试验,缝合搭接长度不小于50cm,搭接方式和试验资料报监理人批准后,才能在施工中实施。拼接前必须对土工布搭接面进行清扫,搭接面成上不得有油污、灰尘。阴雨天在雨棚下缝合,
7、以保持搭接面干燥。土工布剪裁整齐,保证足够的搭接宽度。在斜坡上搭接时,将高处的土工布搭接在低处的土工布上,施工中严禁接头错动。4.3铺设土工布铺设前,请监理人对基面验收,基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定,并符合施工图纸的要求。铺设土工布施工人员穿橡胶平底鞋施工,不准使用带尖头的钢筋作撬动工具和尖头锹平整垫层等,严禁在土工布上堆放块石和敲打石料,杜绝一切可能引起土工布损坏的施工作业。施工中为防止大风吹损土工布,均使用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布在当天全部拼接和覆盖完成。搭接采用现场缝合,搭接长度不小于50cm,施工中若发现织物有损,立即按照监理人指示进行修补,修补前将土工布下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,整平。在受损的土工布上再铺一层合格的土工布,其各边长度至少大于破损部位1m以上,并沿周边将两者土工布缝合,确保施工过程中土工布质量。