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1、普源科技有限公司编 号COP 8.1程 序 文 件版 本01文件名称：产品鉴不及可追溯性责任部门QC制定日期2002.01.04页 次1/3责任部门负责人：品质系统代表：版 号修 订 内 容日期01重新修订02.01.04签收部门GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM会签1、目的1.1 制定本程序文件，旨在建立产品在各运作地点的明示性及可追溯性。2、概述2.1产品编号系统（Part Number. Madle No.）用作产品（包括物料及成品）的识不明示。2.2批次编号系统（DATE CODE或C/NO）用作产品（只适用于成品）的可追溯性。3、职责3.1工程部负责人负责依照客户
2、提供之产品的编号列入编号系统。3.2 QA部负责制定批次编号系统。3.3生产部负责人负责保证材料、生产中及检查时期产品的明示。3.4 PC负责人负责采购过程中采纳正确编号系统，仓库负责人保证仓内所有物料得到正确明示。3.5 工程部负责人负责制定元件分类标准以使全公司之物料编号统一化。4、程序4.1 物料编号系统（Part Number）4.1.1 工程部在决定采纳该物料之前，必须制定该物料的编号，并能符合公司元件分类标准编号要求，并保证其独一无二（COP6.1）（包装材料PART NO.由HK市场部制定）。4.1.2 被登记后的物料，才可纳入任何的物料清单内，只有被工程部确认的物料清单内的物料
3、，才可采购。4.1.3 原则上，物料的编号在以下文件内，必须保持一致： BOM 标准文件（图纸、规格） P/O 物料包装上 仓存记录4.1.4公司内任何地点的物料必须有编号明示。 4.2 成品编号系统（产品编号） 4.2.1成品编号差不多上由客户制定，其格式为每个客户都不同。工程部接到产品时须检讨其编号的独特性，若有问题须通知客户更正。 4.2.2原则上，成品的编号须于下列文件中，保持一致： 客户P/O 生产打算 BOM 工程流程 出仓单（给客户） 成品包装或明示牌上 工作指导类文件的成品编号，若关于同类系列产品，只需注明其中一种型号即可，同类系列产品编号见同类系列产品型号编号讲明。 4.3产品的可追溯性（只适用于成品）。 4.3.1 独立的批次编号（DATE CODE或C/NO）于下列文件中，保持一致，确保产品的可追溯性：成品包装或明示牌上 FQC终检报告5 记录及表格无3 / 3
