《圆珠笔笔管注射模模具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆珠笔笔管注射模模具设计（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要塑料成型工艺与模具设计课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。我这次设计的是圆珠笔笔管的模具，有零件图、成型零部件，模具装配图各一张。首先我们要熟悉零件及其零件的材料，题目所给的零件是圆珠笔笔管。了解了圆珠笔笔管的作用，接下来根据零件的性质初定一种注射机，之后进行模具的设计与计算（包括型腔的数目与配置、分型面的位置、浇注系统的设计、排气系统、冷料穴的设计、成型零部件的设计、侧向分型与抽芯机构设计、脱模机构的设置、冷却系统的
2、设计、压力机的校核），最后根据计算的结果画出装配图及其成型零部件。对于一个模具专业的即将毕业的学生来说，对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。此次课程业设计，培养了我综合运用多学科理论、知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计、实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。AbstractPlastic molding process and die design school curriculum design is that we finis
3、hed all the basic course the University, professional basic courses and specialized courses conducted after. This is before we embark on graduate design curriculum subjects learned an in-depth and comprehensive general review, but also a theory of practical training. Therefore, he lives in our four-
4、year university occupies an important position. My current design is the ball-point pen pen tube mold, there are parts drawing, molding parts, mold assembly drawing of one. First, we must familiarize themselves with parts and parts of the material, subject to the parts of the pen is a pen tube. Unde
5、rstanding of the role of ball-point pen pen tube, the next according to the nature of the initial list of components of a injection machine, after the mold design and calculations (including the number and configuration of the cavity, the location of the parting line, the design of gating system, ex
6、haust systems, cold feed hole design, molding parts design, lateral sub-type and core-pulling mechanism design, stripping agency setting, the cooling system design, press checking), and finally draw the assembly according to the results of the calculation Figure and molding parts. For a mold profess
7、ional graduating students, the right plastic mold design already has a general understanding. The graduation project to develop the integrated use of my multi-disciplinary theories, knowledge and skills to solve more complex engineering practical problems, mainly including the design, experimental r
8、esearch program analysis and demonstration, principle overview of the program method of preparation and basis of the material determination and so on. It has trained me to establish a correct design idea, the courage to practice, and the courage to explore and develop innovative spirit, master of mo
9、dern design methodology, personnel training to adapt to societys needs.1 塑件的材料分析ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。AB
10、S是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。（1）ABS树脂一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，计算收缩率为0.3%0.8%，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为1820，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。（2）ABS树脂力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM
11、小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 （3）ABS树脂热学性能ABS的热变形温度为93118，制品经退火处理后还可提高10左右。ABS在-40时仍能表现出一定的韧性，可在-40100的温度范围内使用。 （4）ABS树脂电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 （5）ABS树脂环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。 （6）ABS塑料的加工性能ABS同P
12、S一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。 ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度8085，时间24h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度7080，时间1818h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于7080的热风循环干燥箱内24h
13、，再冷却至室温即可。表1.1 针对ABS树脂的加热料筒设定温度/喷嘴法兰盘料筒前部料筒中部料筒后部模具温度干燥温度成形压力/Mpa干燥时间/h250250250240220708056.2-175.83-4230-270230-270230-270220-265200-2402 注射机的选用及其注射机的参数确定由于卧式注射机的注射系统与合模机构的轴线重合并与地面平行，具有机身较低，加料、操作及其维修较方便，且制品顶出脱模后可自动坠落，易于实现机械化或自动化等优点，故选用卧式注射机。经过计算，制件单件的体积为V=7.53，质量 m=7.9g, 注射机一次所要注射熔融塑料的体积为V=n(+)=48
14、.192,式中，n=4， =0.6则注射机理论注射量=V/0.8=60.24,可选用SZ-100/80型注射机，其参数如下：结构形式：卧式理论注射量/:100螺杆之间/mm：35注射压力/Mpa：170注射速率/（g/s）：95塑化能力/（g/s）：40螺杆转速/(r/min)：0200锁模力/KN：800拉杆内间距/mm：320*320移模行程/mm：305最大模具厚度/mm：300最小模具厚度/mm:170模具定位孔直径/mm：100喷嘴球半径/mm：SR10喷嘴口孔径/mm：4生产厂家：浙江塑料机械厂3 模具设计与计算圆珠笔笔管，其结构要求在一个方向上采用侧向抽芯机构进行成型与抽芯，且型
15、芯较长。由于制件尺寸较小，管壁较薄，且ABS材料的流动性较好，注射模采用了点浇口浇注系统，因为塑件与浇注系统凝料需要分别脱模，故采用动模板、中间板、定模板组成的三板式注射模结构。3.1型腔的数目与配置型腔数量受注射机能力、塑件精度和生产的经济性等因素影响。本制件需要进行侧向抽芯，同时为兼顾生产效率，采用了一模四腔的结构。3.2分型面的位置一般情况下，分型面位置设置应遵循有利于制品脱模，开模后制品滞留在动模一侧，降低模具加工难度等原则，而且注射机的顶出结构应放在动模合模系统中，同时应尽量减少模腔（即制品）在分型面上的投影面积，以避免此面积接近或是超过注射机许用的最大注射面积而造成溢料。根据以上原则和本制品结构特点，为保证成型质量和侧向抽芯机构顺利脱模，该制品的分型位置设在对称剖制件的那个面。选择在该位置，虽然投影面积最大，但是本制件较小，不存在超过注射机许用注射面积而造成溢料的问题，同时也避免了采用脱螺纹装置。3.3浇注系统的设计3.3.1 主流道设计卧式注射机采用直浇口式主流道，其集合形状与尺寸参考塑料成型工艺与模具设计中的图6.3，其主要尺寸如下：主流道小端直径：d=注射机喷嘴口直径+（0.51mm）=5mm主流道球面半径：=注射机喷嘴球头半径+（12mm）=12mm球面配合高度：h=（35）mm，取h=4mm主流道大端直径D：主流道长度L的设计原则是小于60
