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1、 .铜冶炼厂加工成本分析【摘要】 在工程项目设计中，生产成本数据是经济分析和财务评价的基础，其高低直接影响着项目的效益和评价的结果。文章简要介绍了铜冶炼厂生产流程，列举了铜冶炼企业的加工成本指标，通过分析将能对今后的设计工作中的经济分析财务评价有所帮助。【关键词】 铜冶炼厂 固定成本 可变成本 加工成本1概述在市场经济条件下，成本作为一个客观存在的经济范畴，在以提高经济效益为根本目的企业经营管理中发挥着重要的作用。成本是综合反映企业各项工作质量的重要指标，成本直接决定着一个企业经济效益的好坏和生死存亡。设计工作中，在经济分析和财务评价中，评价者对所评价项目的概况和主要工艺流程应有所了解，在进行
2、财务估算（计算）时能够判定设计项目所涉及的各种基础数据条件是否合理，是不是有偏差和错误。这直接影响着设计项目的评价结果，左右着项目决策。2有色金属铜冶炼厂工艺流程简介铜是国民经济发展中不可替代的重要原料，广泛应用于军事工业、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输的各个领域。在我国，铜已是仅次于石油的第二大战略原料。近年来，随着我国电力、通讯、汽车等基础设施建设的快速发展，相应地也带动了铜消费量的快速增长。近10年我国铜消费平均增长率是世界铜消费平均增长率的2.4倍，目前我国已是第一大铜消费国。金属铜产业链结构如图1：图1 金属铜产业链结构火法炼铜的方法很多，目前主要有：闪速熔炼、熔池熔
3、炼（包括诺兰达、澳斯麦特、艾萨法、白银法和水口山法等）。其原则工艺流程如图2。从图中可以看出：硫化铜精矿（含铜量为20-30） 可以采用几种不同的冶金方法进行造锍熔炼，得到铜锍，再经过吹炼得到含铜大于975的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须经火法精炼和电解精炼后得到含铜99.95 以上的阴极铜（精铜）。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素。在我国，从铜精矿中提取金属铜，主要采用火法冶炼的方法。目前，比较先进的是闪速熔炼，2007年其产量占全国产铜量的30 以上。由于能耗低，规模大，能有效控制环境污染等优点。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益
4、发展。图2 铜火法冶炼原则工艺流程图2007 年全世界年产铜达1816.5 万吨，主要生产国和地区的产量分别为：中国350 万吨、智利295 万吨，日本160 万吨，美国128 万吨，俄罗斯102.5 万吨，详见表1。表1 2007 年中国主要阴极铜生产企业产量及同比变化（ 单位：万吨） 公司名称2007年产量2006年产量同比变化备注铜陵有色62.2654.46+14.3%江西铜业55.4044.56+24.3%云南铜业45.1836.01+25.5%大冶有色22.2420.43+8.9%金川集团24.0219.95+20.4%东营方圆16.2914.02+16.2%宁波金田13.6812.
5、59+8.7%烟台鹏晖铜业10.177.08+43.6%白银有色7.137.91-9.9%中条山有色9.125.58+63.4%山东金升9.549.29+2.7%富春江冶炼7.204.49+60.4%上海大昌铜业6.176.20-0.5%上海鑫冶铜业5.255.91-11.2%葫芦岛有色3.425.88-41.8%广州珠江铜厂2.652.68-1.1%小计299.72257.04+16.6%总计344.10292.50+17.8%数据来源：国家统计局、易贸金属3铜冶炼厂制造成本分析3.1成本分类企业总成本当中，不同成本有着不同的特点，有的成本随着业务量的增多而增大，而有的成本随着业务量的增多而
6、降低，有的成本与管理者直接相关，而有的成本与管理者没有直接的关系。因此，必须区分不同成本，分别对待，最大限度地降低成本。通常将成本分为变动成本和固定成本两类，这对于成本的预测、决策和分析，特别是对于控制成本和寻求降低成本的途径具有重要作用。 固定成本固定成本也称“固定费用”，是指在一定的范围内不随产品产量或销售量变动而变动的那部分成本。通常包括房屋设备的租赁费、保险费、广告费、管理人员薪金（计件工资除外）以及按直线法计提的固定资产折旧、土地使用税等。固定成本大部分是间接成本，在相关范围内，其成本总额不受产量增减变动的影响。但从单位产品分摊的固定成本看，它却随着产量的增加而相应减少。当产品产量或
7、商品销售量的变动超过一定的范围时，固定费用就会有所增减。所以，固定成本是一个相对固定的概念。 变动成本变动成本是指随着产品产量增减而成正比例变化的各项费用。主要包括原材料、燃料、动力消耗、包装费和维简费（矿山项目费用）等。这里的变动成本是就总业务量的成本总额而言，变动成本虽然在相关范围内，其成本总额随着业务量的增减成正比例增减，但是从产品的单位成本看，它却不受产量变动的影响。3.2成本费用构成一般产品的总成本费用的估算包括以下几个部分：3.2.1制造成本制造成本包括直接原料成本、辅助材料成本、燃料、动力消耗、生产人员直接工资、其他直接支出和制造费用。加工成本为制造成本除去原料费用后的成本费用。
8、3.2.2管理费用管理费用是企业行政管理部门为管理和组织经营活动发生的各项费用。主要包括企业管理及服务人员工资、职工福利费、折旧费。无形资产及其他资产摊销、修理费、技术开发费、社会保障性缴款、工会经费、职工教育经费、土地使用费、矿产资源补偿费、业务招待费和其他管理费用等项目。3.2.3财务费用财务费用应包括流动资金借款利息，建设投资借款生产期利息和汇兑净损失。3.2.4销售费用销售费用应包括企业在销售产品半成品和提供劳务等过程中发生的各项费用以及专设销售机构的各项费用。成本费用的计算直接影响企业总成本费用的指标，影响企业的流动资金额度，关系到企业的利润水平，是工程项目财务评价的第一手数据资料。
9、3.3铜冶炼厂加工成本及分析通常铜冶炼厂包括以下几个部分：火法熔炼（完成铜精矿到阳极铜生产过程）、电解精炼（产出阴极铜）、阳极泥处理及贵金属生产、冶炼烟气制酸。不同的铜冶炼厂之间，项目范围、建设的基础条件，配套设施各有不同，规模、生产工艺不同，装备水平不一，融资能力和条件相差较大，造成投资各不相同，反应在制造费用上各高低。另一方面，冶炼厂的矿铜原料来源千差万别，进口的，国产的品位有高有低，杂质金属种类和含量也不尽相同。基于这些考虑表中对原料费用未予考虑，只把两个铜冶炼厂加工成本加以比较，以期得到一定范围内数据，对今后的设计起到一定的指导作用。表2为国内铜冶炼厂实际加工成本指标。其中包括其主要工
10、艺流程和按阴极铜和硫酸产量统计得出的单位产品的加工成本指标。表2 铜冶炼厂加工成本指标表序号项目单位单位成本指标备注厂一厂二1主要工艺流程闪速熔炼+吹炼+阳极精炼+电解精炼+阳极泥处理+金银电解+烟气制酸奥斯麦特（Ausmelt）炉熔炼+吹炼+阳极精炼+电解精炼+烟气制酸2火法熔炼元/吨阴极铜1120.691604.45辅助材料139.72149.70燃料207.48706.14水16.7429.88电262.54261.02生产人员工资59.74168.73其它189.42制造费用245.05288.983电解精炼元/吨阴极铜553.2541.57辅助材料24.3332.15燃料0.1水5.
11、123.12电117.24159.19生产人员工资31.4468.71其它53.13制造费用321.84278.404“2 3”项合计元/吨阴极铜1673.892146.02辅助材料164.05181.85燃料207.58706.14水21.8633.00电379.78420.21生产人员工资91.18237.44其它242.550.00制造费用566.89567.385烟气制酸元/吨纯硫酸148.56174.07辅助材料21.539.98燃料9.29水4.293.40电44.2481.73生产人员工资5.2416.27其它2.83制造费用61.1462.69表2中，单位阴极铜的加工成本厂一低
12、于厂二，主要不同在火法熔炼部分。由于生产工艺不同，建厂时间有先后，装备水平不同，表现在能耗指标和劳动力成本方面差别较大；单位纯硫酸的加工成本厂一也低于厂二，主要差别在电耗、辅助材料消耗和劳动力支出项。纵观铜冶炼企业，加工成本指标较先进的普遍特征是产能大，工艺先进，人工成本底和电价低。此列出厂一单位阴极铜和纯硫酸加工成本各影响因素所占比例，详见图3图4。图3 厂一单位阴极铜加工成本各因素比例图4 厂一单位纯硫酸加工成本各因素比例铜冶炼厂的加工成本关系到企业的生死存亡。尤其对于我国，铜资源严重不足，大量依靠进口。中国铜的原料构成状况见表3。表3 中国电解铜原料来源表 （单位：万吨） 种类2003年
13、2004年2005年2006年2007年精铜产量177.22206.14258.34299.89349.7铜精矿国产量58.2560.6665.1475.5483.07铜精矿进口量75.180.67113.65101.13126.45废铜在精铜中用量28.8549.4366.1588.6112.45阳极铜进口量12.2711.4412.928.8417.28备注：进口铜精矿的含铜量按照28%计算数据来源：有色金属行业协会、海关目前，若工艺流程确定,装备水平相当，同类型企业的加工成本基本一致，没有很大的区别。因此企业的效益要看原料来源和原料价格，如果是买矿型企业效益不仅要看原料价格，还要取决于事先商定的加工费。铜精矿加工费（TC/RC），是铜精矿转化为精铜的处理和精炼费用。TC/RC，Treatment and refining charges
