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1、第一题答案:绞龙缺瓶的原因和解决办法:1、 绞龙进瓶的螺旋曲线太短，像200ml绞龙原有缺瓶现象，可将进瓶时间加长，缺瓶现象就明显减少了。2、 绞龙进瓶的第一个瓶子的地方曲线不对，第一个瓶子不容易进，从而使后面进瓶的机会减少，瓶子起不到一个流动的现象，完全靠后面一段绞龙进瓶比较容易缺瓶，现在的绞龙的第一个瓶子 进瓶的那地方改为从没有到慢慢的增加，而不 是一下子就从螺旋曲线从没有到有，一下子太明显反而不容易进。现在的那个地方也改过来了。3、 绞龙网带上栏栅弹簧力太大，起不到挤瓶伸进，缺瓶 绞回的一个弹簧力小一点，合它爱到瓶子的一点挤力之后就能起到一个弹力的作用。瓶子流动性好，就不容易缺瓶了。4、
2、 挤瓶带处网带上的癣子压力太小，绞龙进完一部分瓶子之后，后面的瓶子不能能时跟上来，也将导致缺瓶。将停烘干机网带的接近开关稍微徹远一点才停，然后将洗瓶机的速度捎微双灌装机快一点点。不能比灌装机的速度还慢或者一样的。第二题答案：原因有：1、 绞龙的前后没有调整好，双拔快或是慢。2、 网带进瓶轨道比拔轮座还低。3、 网带进瓶轨道到拔轮座的距太远。4、 绞龙送瓶到拔轮没有将瓶子送过头，或是没有将瓶子完全送到位。5、 进瓶栏栅与绞龙与拔轮的间隙太小。第三题答案：1、 如果绞龙比拔轮慢了或是快了，调节离台器处的齿轮，或是同步的齿轮。当由一种规格的啉候，最好是调节绞龙里面的圆弧定块，那以后再换规格的时候就不
3、要调节绞龙快慢了 ，只要装上去就行了。2、 进瓶轨道比拔轮座还低的时候，将网带整体垫高一点点，或者是将进瓶轨道稍微往上弯一点，如果相差太多的话就要将网带垫高3、 过瓶轨道到拢轮座的间隙太大的话，调节过瓶轨道上四个微调的螺栓。4、 绞龙送瓶到拢轮的时候送过了头，将瓶子挤碎，调节绞龙座的那两个螺栓，微调一上。不行的话，在绞龙进瓶到拢轮座的里的那个绞龙座轴承上加一个薄薄的垫。将绞龙往网带的向垫一点点，要是绞龙没有送到位，先微调一下绞龙的两个螺栓。要是相差太远的话，将绞龙的右端面轴承孔的台阶车掉1-2mm，多少看情况而定。5、 进瓶栏栅与绞龙的间隙最好为1-2mm。第四题答案：绞龙的定点停车，定点启动
4、调整之前，应先将无瓶不灌装组合信号轮丶调准确。无瓶不灌应准确。绞龙的定点停车与启动是靠电器的断电与得电来控制离合器的。而断电与得到的时间是由程序控制的。程序里断电与得电是靠复位点亮了之后的而马上断电或是得电的。所以只有通过调节复位关的快和慢来调节绞龙的停车位置。当绞龙进瓶进到半又没有完全进完时，就容易产生碎瓶现象。从而导致城；需将复位开关灯早一点亮或是晚一点亮。从而使绞龙快一点停或是晚一点停。而凸轮信号灯与进瓶栏栅上的充电纤对应了，那就要将光电纤维的支架稍微歪一点点，从而保证无瓶不灌的准确中。现在改速度的情况下，改变绞龙的启停位置还需要工程师改正。第五题答案：1、 电磁离合器上的3个小弹簧的弹
5、力是否太小，如果弹力太小的话将其弹力增大一点点。2、 电磁离合器中间有一个套 ，其套的外围就是否比离合器运动的部位的外围还大或者是一样的。当它有稍微的一点的偏的话就不是很灵活了。需要将其套拆下检查其外圆的大小同。3、 电磁离合器装配时是否灵活，如有毛刺或者铁屑使之运动不是很灵活的话，需将其修磨式清除。4、 电磁离合器是否互挨了，离合器是不允许互换的。不珲一般不会现这种情况5、 是否是程序或者是电器方面的问题，电电式一起配合检查。6、 电磁离合器中间的隔套长度太短的话，也会产后脱开不利落，那就要换套。第六题答案：1、 如果绞龙停止或启动时，比较利落，没有脱不开或吸不合的情况，在速度不变的情况下，
6、绞龙停止或启动的位置改变那就是程序问题或是电器的断电与得电的电线接反了，叫电工或工程师来配合解决。2、 如果电磁离合器断开的时候不利落，像五题答的解决3、 当离合器断开的时候不利落，那一次绞龙停车的位置就改变了，那么下一次只全的时候就会没有完全嵌合在齿里面，就靠电磁力带动另一半离合器转动，当绞龙转到拔轮处的时候那位置不对就把那瓶子炸了，当绞龙炸了一个瓶子，受到的阴力比电磁力还大时，绞龙那另一半就停止转动，当停到电磁离合器的齿恰好嵌进去的话，带动绞龙转动又不炸瓶了。这就是常见的绞龙炸瓶现象了。需要像五题一样把离合器断电脱开利落一点，那下次启动时就不会炸瓶了。4、 如果绞龙每次停车都停在那炸瓶位置
7、，每次停车就炸瓶，那就需要将凸轮信号灯早一点亮或晚一点亮。看蛟龙的停车位置是早一点好还是晚一点好，再将它的凸轮信号灯相应的调整一下，光电纤维的支架相对应的偏一点点，使无瓶不灌不受影响。5、 离合器的中间隔离的外圆太大或是长度太短，也将影响绞龙的启动与脱开，需将套的外圆车小，如果长度太短的话要换隔套。6、 离合器装配的时候没有按图装配或者装配不灵活，里面有毛刺式铁屑等都影响绞龙启停的时候碎瓶。第七题答案:1、 先将机器方面的所有问题调试好2、 单个检查8个电磁铁是否断开吸合灵活，不吸合的叫电工检查电线方面是否接错了3、 再检查电器箱时面的第一号到第八号电磁铁与灌装的一号到八号电磁铁是否相对应4、
8、 将车盘动到炮电充纤对准拔轮上第八个瓶子的中心，充电光纤的灯亮起，一闪一闪的。它的感应长短通过调节它的灵敏度来控制。相对应的将凸轮信号灯调节到8个中的任意一个中心，使凸轮感应开关亮，再将车盘动到第八个瓶子刚刚走完，光电光纤的灯灭和凸轮感应灯灭了之后，把复位感应灯调亮。复位灯不能与第八个瓶子的光电光纤的灯的凸轮信号灯同时亮，当复位感应灯与灭了之后，第一个瓶子的光电光纤的灯与最后一个瓶子的凸轮感应灯才能亮，不能同时高，再将车盘到灌装架与拉丝灌封架与拉丝架同时升到最高点的时候，把拉丝制力灯调亮，盘车到灌装电磁铁来到最低点的时候，把灌装电磁铁感应灯调亮，最后将车盘到灌装架下降到最低点的时候，将充氮气凸
9、轮感应灯调亮第八题答案：大行走梁调整好之后,先将进瓶凸转动一下，看轴承在凸轮槽里面转动是否灵活无阻卡现象。如果有某一点转动不灵活的话，用纱布将凸轮的非工作面轻轻修磨一点，使轴承在凸轮槽里面转动灵活再将小性走梁凸轮的轴向位置定好。以摆杆轴的中心为基准，使凸轮摆动的最右端行程的中心，使之摆杆的轴的中心重合就可以将车自动到大行走梁行运到进瓶方向的最左端且刚刚准确走的时候，把靠大行走梁的小行走梁调到与大行走梁完全重合。且小行走梁刚刚往后退完，大行走梁开始往后脱瓶，那小行走梁凸轮的周向位置就定好了，再把车盘到靠大行走梁的双层小行走梁刚刚从后面靠到拨轮且刚靠完的时候，把第二个小行走梁与第一个想念感走梁调到
10、重合的位置。调节小行走梁的横向位置之前应先把防止滑快出来的摆杆山冈的从螺栓调到滑快的最左右两端，防止调试时滑快出来。如果哪半边的滑块快出来了，需把整个走瓶组的螺栓松开，将走瓶的整个座子稍微调节一下，小向走梁的纵向调节为将车盘到小行走梁带瓶往大行走梁走的时候，使之与拨轮与后靠瓶拦栅间隙为1-2mm为佳。如果小行走梁与比轮对好后。第一个瓶子两者能相互对应准确，当走到第八个瓶子的时候，小行走梁比拨轮的速度快一点，比拨先走一点，那表示小行走梁的行程长了一点点，需将小行走梁的摆杆上的轴承微调一下,使它到摆杆轴的距离增长.从而使其行程减小一点点,使小行走梁的第一号到第八号与拨轮对应好.如果小行走梁的第一号
11、瓶子与拨轮的第一好对应好,走到第八号的时候,小行走梁在拨轮少走一点点,那表示小行走梁的行程短了一点点,需将摆杆上的轴承到摆杆轴的中心距减短.使行程增加后面出瓶小行走梁与大行走梁的调整方法一样的.第九题答案:小行走梁调好之后,将拨轮的第一号与小行走梁(单层)的第一号相对应就行了,再将拨轮座顶云圆弧键的两个顶丝拧紧就行了.对拨轮的时候应保证拨轮与小行走梁的绝对部伤对好.其余的个别的一个没有完全的对好,那是凸轮是运动曲线有一点点差别所引起的,无法调整, 除非将凸轮的工作面用纱布修磨.第十题答案:上下靠梁的调整应先调好下靠瓶梁的左右位置.再根据下靠梁的左右位置调整上靠瓶梁的左右位置.再根据上靠瓶梁的前
12、后位置来调整下靠瓶梁的前后位置.夹瓶子靠板上瓶子不左右,前后倾斜,瓶子正.下靠瓶梁的左右位置应根据计算出来的尺寸来定位.出瓶拨轮中心到下靠瓶梁的最后一个瓶子的中心尺寸为:个比轮座的中心距1488mm减去两个瓶子的中心距24mm39个瓶子的差再除以2.得到276mm.因为上靠瓶梁的前后位置是不可以调的,所以上下靠瓶梁的前后位置完全根据上靠瓶梁的前后位置来定下靠瓶梁的前后位置.第十一题答案:1. 每个滚子轴的中心距为240.3mm2. 滚子轴要转动灵活3. 转瓶压力弹簧要调节恰当4. 滚子轴的同轴度要保证,同轴度不行的,不能往上装5. 装橡胶滚轮的滚轮轴的轴度要保证第十二答案: 拉丝钳张不开的原因
13、只有一个:拉丝绳没有张紧,弹簧没有受到离,之在凸轮运道带最底点的时候.没有弹力将其弹回.从而只看到其中的一部份动作,也就是没有张开,只需将夹紧拉丝绳的夹子松开,将拉丝绳调紧一点,弹力调大一点.第十三答案: 原因是:弹簧力不够大,不能产生足够大的弹力,还有就是弹簧太长,弯曲了,而没有弹力.象现在的弹簧的外面增加一个套,防止弹簧弯曲,再就是将拉丝紧一点,弹力调大一点.第十四答案: 将车自到大行走梁往回腿方向.将要快退完了.将拉丝升降调为刚好升的时候,要保证拉丝升降后面两个小轴承的零件升到最高时候,不能撞台板.下列地点的时候不能撞升降摆杆.再将拉丝绳的弹力以及拉丝绳夹紧夹子紧固好,手盘动拉丝夹瓶凸轮
14、看拉死钳弹力是否合适,夹瓶是否有两次动作.将车盘到拉死架下来之后,还没有上升之千年 ,要完全第一次动作,当拉丝架刚开始上升的时候,夹瓶的第二次动作要完成一大半,在还没有完全完成的时候要开始升,这样夹起瓶子的烧熔的一部分开始往上升一点点,这样拉丝出来的瓶子头就圆,比较好看.等夹瓶松开到最大位置的时候,拉丝架甩头甩到最高点.再将顶紧拉丝钳角度的螺栓个顶紧甩头前后的螺栓拧紧,将螺母锁死,将车盘到拉丝钳完成了第一次夹瓶动作,没有进行第二次夹瓶的时候.将转瓶点机打开,把瓶子转稳之后,调整各个拉死钳.将拉死钳调为不碰撞瓶子,与瓶子的距离为2mm为佳,前后拉丝钳与瓶子的距离必须一致,不能一个先夹,一个后夹,
15、拉丝钳的高度应一致,成一直线,前后拉丝钳夹紧的时候,两拉丝钳不能打架第十五答案:1单向阀的密封性不好2玻璃泵的密封性不好3灌装弹簧下降的时候是否下降到位4灌针滴药5十通分液器里面的液面太低产生气泡,液面太高产生滴漏第十六题答案拉丝起泡的原因有;1针管碰撞瓶壁2滴漏3火调得太大4火上升太晚5走瓶不稳,拉丝完之后瓶子到处碰撞晃动.6转瓶不稳,瓶子往上窜7火嘴对中不好8房间太热,热风排不出9药液不能太热,解决方法针管碰撞瓶壁如果是落针不直校正一下落针,如果是瓶子不正或是靠瓶不紧,调整好上下靠瓶梁,使瓶子靠在靠瓶梁上成一条直线.不倾斜是靠瓶不紧的话调节瓶口靠瓶块,将其调出来一点,使之靠瓶紧点.如果是落
16、针架上升下降的时候是倾斜运动的是灌针坐装斜的话,将其装配平行是消除灌针架间隙的架上倾斜的话,将其校正使两个轴承上下运动的时候是垂直运动的.2是滴漏现象产生泡头的话检查单向阀以及玻璃泵的密封性，密封性不好的话将其更换，十通分液器液面不能超过其一半，使包有一小半高的药液就可以了，储液桶的压力不能太大，压力大了的话也产生滴漏，硅胶管的使用内经不能太大，按照公司的规定，不同规格的瓶子要用不同内经的硅胶管3火调节的太大的话产生泡头，将大调小一点至到能将全部拉掉但又不产生泡头4火头上升太晚而使加热时间太长，拉完丝了还烧瓶口容易产生泡头需将火头升降凸轮提前5走瓶不稳定碰撞.晃动产生泡头将行走梁调节好使之与靠瓶栏栅的距离为23
