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1、 选矿厂配药与加药管理制度一、目的 本作业指导书用于指导配药、加药岗位的岗位操作，实现准确配药和加药最终达到稳定指标，节本降耗目的。二、适用范围 本作业指导书适用于选矿厂配药岗位和加药岗位，包括絮凝剂岗位。三、岗位要求 3.1具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育，考核合格后方能上岗操作。 3.2严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规定。 3.3提前到岗，参加班前会，确保自己的身体，精神状况良好。 3.4班前会上，认真听取生产情况、设备故障及改善、安全情况等工作汇报，进行工具交接，班后认真填写生产运转情况表并签字确认。 3.5按本作业指导书进行作业。四、作业内容 4.1负责本岗
2、位的开停车工作及操作调节。 4.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按作业规程进行操作。 4.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题及时处理。 4.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班。 4.5定时向班长汇报操作情况，遇到不正常情况及时处理或向班长报告，同时立即与有关岗位取得联系，处理完毕后，及时填写生产记录。 4.6维修工具摆放整齐，地点固定，不得随意乱放，工具使用完毕后，及时放回原来的位置。 4.7每班工作完毕后对所管辖的作业区域和设备的不运转部分进行清扫，把清扫的垃圾带到集中堆放处，对设备进行检查，做到设备，地面清洁。五、作业程序 5.1
3、上岗前准备 5.1.1提前到岗准时参加班前会，了解上班的安全情况，设备运行情况及存在的问题，作业现场情况，并做记录；本班主要工作，任务和注意事项。 5.1.2上岗前，必须正确穿戴好劳保用品： 工作服必须做到三紧，即袖口，领口，下摆必须扣紧； 安全帽必须系好下颚带，有约束感且不难受； 防护手套必须完好，没有破漏； 防护口罩必须严密的罩在面部，不能漏风且不能使呼吸局促； 严密保管好自己所使用的防护用品，定时清洗，经常检查是否有缺陷，不得挪作它用或变卖。5.2岗位交接班 交接好岗位生产情况，药剂使用情况及余留情况，设备运转和故障处理情况，工艺参数控制情况及工器具数质量，签字确认。六、安全技术操作规程
4、6.1开机前的准备工作6.1.1检查所有管道，阀门，加药设备的计量泵(或阀门)，搅拌器，检查电气设备是否处于正常工作状态；6.1.2检查药剂桶药剂余量是否达到25%，是否需要配药；6.1.3清除药剂桶内的杂物，药品里的杂物；6.1.4检查上一班次加药量，加药批次，加药记录；6.1.5检查药箱，阀门，输送管道是否泄漏或溢出。6.2配药操作规程检查配药搅拌槽液位6.2.1配药工作流程（见下图）药剂库倒运药剂配药操作：记录、交接班配药前准备：测定、检查、联系停机：清理、巡查、保养配药搅拌槽液位足够，搅拌时间足够，停机6.2.2打开配药池加水阀门，加水至配药池容积的80%；6.2.3启动搅拌机(注意观
5、察指示灯的显示，不能频繁启动搅拌机)；6.2.4将药剂慢慢地少量地倒入配药池，充分搅拌使其溶解(不得敲击加速溶解)，搅拌时间冬季不低于2h，夏季不低于1.5h，同时测定药剂比重，针对所测比重适当调节水量或药剂量；6.2.5充分溶解熟化后，通过化工泵及管道输送到储药箱，控制好流量和准确添加；6.2.6搅拌机运行必须全部没过液面，运行时搅拌机上应无漩涡；6.2.7 药剂不准抛洒在运输路上或搅拌槽外；6.2.8配药加药人员不能擅离岗位，若必须离开一定要交代别人看守。6.3加药操作流程6.3.1加药工作流程见下图司药停机：清理、保养确认停药信号司药操作：测定、巡查、记录、交接班给药前准备：检查、联系确
6、认给药信号6.3.2 查看所加药剂比重是否符合要求，并要求配药人员进行调整；6.3.3查看恒压箱液位，根据实际情况打开控制阀门添加药剂；6.3.4打开药剂添加控制阀门，然后打开程控加药机，并开启加药点控制电磁阀；6.3.5根据药剂指令，手工测量所加药剂是否适当，并作出调节；6.3.6查看药剂管路是否存在漏点，并对漏点及时进行处理；6.3.7每1h对所加药剂量进行一次复核；6.3.8每半小时需对药剂管路及加药点进行巡检，发现漏点及时处理；6.3.9对于絮凝剂添加，另需查看螺旋给料机频率，核对药剂量，测量水流量，核对絮凝剂浓度0.1%。七、指标要求及考核细则7.1配药指标要求及考核7.1.1药剂浓
7、度要求相应比重见表，药剂浓度误差范围为0.002，每一次超过0.002的浓度，药剂当班班长处罚20元次，配药工处罚40元次；超过0.004，药剂当班班长处罚40元次，配药工80元次，依次类推；药剂名称配药浓度药剂比重搅拌时间（h）-夏季水玻璃151.0961.5五水硫酸铜151.0721.5七水硫酸锌151.0651.5丁黄药151.0521.5乙黄药101.0331.52#油絮凝剂0.124h7.1.2因硫酸铜、硫酸锌、水玻璃药剂用量较大，现规定每班药剂计算用量与药剂实际用量误差范围为5，如超过5，能说明情况不处罚，否则，每超过5，根据偏差原因，药剂当班班长、配药工或司药工处罚20元，每超过
8、10，班长、配药工或司药工各罚40元，依次类推；7.1.3配药实际用量不按实际配药情况如实填写数量，发现一次处罚当班药剂班长及责任人100元次；7.1.4若发现药剂洒落、外溢、配错药剂或加错原液，药剂当班班长和配药工罚款50元/次；7.1.5如看见浮选工领药、私自加药未记录不上报，处罚司药工罚款100元次，上报车间后给浮选工、当班工艺班长处罚100元次；7.1.6未按照操作规程配药的，罚款50元/次。7.2加药指标要求及考核7.2.1黄药、水玻璃、硫酸铜、硫酸锌、2油阀容、流量误差大于5，不进行修改、未找有关人员处理或未通知有关人员。每超5，司药工处罚20元次；每超10，司药工处罚40元次、依次类推；7.2.2药剂外溢或断流，每发现一次罚款20元/次；7.2.3随意改动絮凝剂添加点处罚50元/次；7.2.4未按照操作规程配药的，罚款50元/次。7.2.5药剂指令由工段长以上选矿技术人员做出，班长和技术人员有5%调节权利，否则私改药剂罚款50元/次；药剂变动必须记录在司药岗位记录本上，都这罚款50元/次。7、3罚款以上考核罚款项由选矿厂办公室根据厂务会研究决定处罚处理结果下发罚款通知。选矿厂2015-2-14
