SQE供应商管理和IQC来料管理培训

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1、IQC 来料管理 SQE 供应商管理 培训学习资料 检验的概念 检验的定义 检验的目的 检验的职能 检验的过程 检验有哪些方式 检验有哪些方法 怎样评价检验结果 IQC工作原理 供应商 审核 现场 补料 反馈 品质 反馈 物料 IQC 入库 投入生产 拒收 退供应商 OK NG IQC来料检验程序 注 执行GB T 2828 1 2012 抽样检验计划管理规定 IQC检验 正常检验 级别 加严检验 级别 放宽检验 级别 特采 黄标签 隔离 入库 生产部挑选使用 特采批中的不合格品合格批中的不合格品 合格 PASS 不合格 红标签 挑选 由供应商挑选 退货 合格不合格 入库 入库 生产部使用 退

2、库 退库 IQC对物料的分组管理图 IQC 五金件 塑胶件 电气电子件 包装类 辅助生产类 单体电芯 标准件 IQC的作业条件 来料单 有包装的料 标识 执行 仪器 适当的环境 报表 工具 标准 检验 处理生产中不良物料的条件 通报采购 通报生产部 通报供应商 作业不良自体 不良 来料单 有包装的料 标识 仪器 适当的环境 报表 工具 标准 检验 IQC的作业时机 进料检验要在物控部仓库暂收后 物料正式进入仓库前进行 供应商暂收 入库 送料 检验 时机在此 OK NG IQC的作业时机 生产中发生的不良物料要在退入仓库前确认检验 生产部 检验 退供 应商 不良品仓 退料 区分自体不良和作业不良

3、 报废 时机在此 IQC的作业原则 紧急物料优先检验 普通物料按计划检验 全检的物料定量且按计划检验 IQC作业必备 对物料的品质状况具有判定权的检验人员应授予资格 资格证失效或未取得资格的人员不得 从事该项工作 培训 技能 授予资格的程序 设定资格条件 考评 招聘适宜人员 理论与实际培训 发证 监督上下岗 延长监督时间 NG 撤销 独立上岗 评级 NG OK OK IQC批量物料检验必备用具 受控发行的标准资料文件 有效的工具 合格的仪器 完整的送货信息 检查项目及环境与设施条件 外观检查 功能检查 组装检查 工作配合必备工作配合必备 在有要求时供应商必须提供如下资料 l出货检验记录 lOQ

4、C PASS报告或出货信息卡 l说明书 l服务卡 l拆开包装后的再包装用材料 来料品质检验特性认识 基础材料来料品质检测点 l基础材料定义 l特点 类别品质检测点 计量值 l外观有问题 如生锈 断裂 破损等 l要求规格不符 l所用材质问题 l标识问题 特检应用 l基础材料的各项特性值 如硬度 弹性 韧性 耐磨性 延 展性 抗腐蚀性等 供方检测也可 l各成分含量 来料品质检验特性认识 电子元器件定义 特点 电子器件来料品质检测点 类别品质检测点 计量值 l电子元器件的位置尺寸 l电子元器件特性值 如电流 电阻值 电压等 l电子元器件其他位置尺寸 l各种其他特性值 如电解电容固定所需的点胶量 计数

5、值 l脚位正斜及偏差 l标识错误 l破损或破裂 l刮伤 毛边 l混料 错料 l点装数量不对 l可靠性值 拉力测试 耐压测试 l计量值的特性不符合 l包装不符合要求 l外观问题 如有污点 颜色偏差 光泽等 l产品特定功能 来料品质检验特性认识 电子装配部件来料品质检测点 电子装配部件定义 特点 类别品质检测点备注 计量值 l电子特性参数值 如电流 电压等 l部分机械参数特性值 如各种尺寸 计数值 l计量值特性规格不符合要求 l焊点状况 如虚焊 漏焊 连焊 l电路特性 如短路 断路 开路 l传动或反应速度 l无输出或输出参数有问题 l包装 l可靠性值 如拉力测试 耐压测试 l产品功能不全或有缺点

6、特定检验 部分 l原材料属性 符合各种安规要求 l部分破坏性试验 如老化等 也可以纳为计数值的可靠性分析 同时大部分企业都会要求供应 商提供材质证明 来料品质检验特性认识 塑胶 橡胶定义 特点 类别品质检测点 计数值 l颜色偏差 尤其用在表面部分 色差通常是品质的重中之重 l外观部分 如毛边 毛刺 污点 色斑等 以实际标准执行 l人为或搬运损伤引起的缺点 如刮花或刮伤 断裂 裂纹 变形等 l上漆 丝印等印刷上的问题 计量值 l工程规格上要求的各种尺寸 如长度 间距 高度 直径等 l工程规格上要求的各种角度 弧度等 特定检验部 分 l绝缘性 l耐冻 耐高温 l耐油 l耐磨性 l硬度 比重 塑胶

7、橡胶来料品质检测点 来料品质检验特性认识 五金小部件定义 特点 类别品质检测点 计数值 l外观有问题 如生锈 断裂 破损 毛刺 形状不对 l要求规格不符 l所用材质问题 l标识问题 l包装问题 l包装数量问题 l混料问题 计量值 l各种位置尺寸 如长度 宽度 高速 直径等 l各种位置的角度 弧度 传动速度等 特检 应用 l各种材料特性 如硬度 弹性 韧性 耐磨性 延展性 抗腐蚀等 l部分安全特性 如拉力测试 扭力测试 供应商提供 五金小部件来料品质检测点 来料品质检验特性认识 化学原料定义 类别品质检测点 计量值 l包装问题 l送错货 l颜色问题 l所含杂质不符合要求 l有效期 特检 应用 l

8、各种主要成分含量 l各种杂质成分含量 l各种成分之比例 l各种功能特性 如反应时间 密度 防火 耐热 耐低温等 l产品等级对比界定 化学原料来料品质检测点 来料品质检验特性认识 包装材料 检验特征 类别品质检测点备注 计数值 l颜色差异 主要是指不同批次颜色的一致性 l标识错误 主要是指在包装材料上通常都有印标识 这些标识的位置与内容是否相符 是否清晰等 l功能是否齐全 主要是指包装功能的特性 如海绵 形状是否完整 特检应用 l材质特性问题 如纸箱 纸盒的强度 温度 破裂 强度 l成分含量问题 包装材料来料品质检测点 物料缺陷的分级 根据GB T2828 逐批检查抽样程序及抽样表 中的规定 产

9、品的缺 陷分为 致命不合格 严重不合格和轻微不合格三级 致命不合格 CR 严重不合格 MA 轻微不合格 MI 物料缺陷的分级 检验实践中 又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格 这样就把缺陷的严重 性分为四级 分别用A B C D来表示 涉及 方面 缺陷 级别 安全性 运转或 运行 寿命可靠性装配 使用 安装 外观 下道 工序 处理 权限 检验严 格性 致命不合 格 A 影响安 全的所 有缺陷 会引起难 以纠正的 非正常情 况 会影 响寿 命 必然会 造成产 品故障 会造成 产品安 装的困 难 一般外 观构不 成致命 不合格 肯定造成 下道工序 的混乱 品管 经理 100 严 格检验

10、 加严 检验 严重不 合格 B 不涉及 可能引起 易于纠正 的异常情 况 可能 影响 寿命 可能会 引起易 于修复 的故障 肯定会 造成装 配困难 可能会 影响产 品的安 装顺序 使产品 外观难 以接受 给下道工 序造成较 大困难 检验 部门 主管 严格检 验 正 常检验 一般不合 格 C 不涉及 不会影响 运转或运 行 不影 响 不会成 为故障 的起因 可能会 影响装 配的顺 序 不涉及 对产品 外观影 响较大 对下道工 序影响较 大 检验 工程 师 一般正 常检验 抽样 检验 次要不合 格 D 不涉及不涉及 不涉 及 不涉及不涉及不涉及 对产品 外观有 影响 可能对下 道工序有 影响 检验

11、 组长 抽样检 验 放 松检验 物料缺陷的识别 电子元器件缺陷判别方法 致命缺陷 l可能触及部位带电 l耐压测试不符合要求 严重缺陷 l参数 尺寸不符合要求 l功能失效 l焊接不良 l开路 短路 无丝印 缺脚 严重破裂 轻微缺陷 l零件标记 符号不清晰 l轻微脱色 物料缺陷的识别 金属件缺陷的判别方法 严重缺陷 l尺寸不符合图纸和样板要求 l披锋尖锐刮手 l外层电镀 油漆剥落影响焊接 三锡不良 l变形影响装配 l生锈情况在两尺距离外目测可见 轻微缺陷 l轻微凹痕不造成尖角 l外层电镀 油漆剥落不影响上锡及外观 l轻微生锈 在一尺距离外目测不察觉 物料缺陷的识别 塑料件缺陷判别方法 严重缺陷 l

12、尺寸不符合图纸和样板要求 l缺丝印 错丝印和颜色 l丝印字体 符号不能清楚辨别 l破裂 损伤 塞孔 断柱 变形 影响外观和装配 l披锋手触有尖锐刮手感 在三尺距离外目测可见 l在两尺距离外目测可见刮痕 缩水 发白 气纹 轻微缺陷 l不影响装配及外观的轻微损裂 l在一尺距离外目测不察觉的外观性问题 物料缺陷的识别 机械组合件判别方法 严重缺陷 l参数 尺寸不符合要求 l功能失效 l缺零件或错零件 l零件变形影响功能和外观 l金属件锈蚀 轻微缺陷 l丝印不良不影响外观 l轻微污迹不影响功能 物料缺陷的识别 包装材料缺陷判别方法 严重缺陷l包装材料的字体 图案 颜色错误 l在距离30cm处做外观检查

13、 立即发现的外观缺陷 如文 字 图案模糊 污迹等 轻微缺陷l在距离30cm处做外观检查 4 5秒才能发现的外观缺陷 如文字 图案模糊等 计量操作 电子秤 弹簧秤 硬度计 游标卡尺 高度尺 厚度计 千分尺 角度尺 钢卷尺 卷尺 68种常用量具的操作规程使用校对标准 计量工具 钢卷尺带表角度尺带表深度游标卡尺 数显千分尺千分尺 计量工具 内爪数显游标卡尺外爪数显游标卡尺塑胶硬度计 塞规 塞尺 游标卡尺 游标卡尺 1 刀口内量爪 2 尺框 3 紧固螺丝 4 尺身 5 外量爪 6 指示表 7 深度尺 计量器具配备与管理 1 计量工作的目的 2 计量器具选配考虑因素 测量特性 技术特性 经济特性 3 计

14、量器具配备步骤 计量器具分级管理 管理范围管理方法 A类 l 企业最高标准器 l 经政府部门认证授权的社会公用 计量标准器 l 强制检定计量器具 包括用于安 全 环保 贸易结算 医疗卫生的 计量器具 l 统一量值的标准器具 l 凡列入A级管理的计量器具应按国家规定 要求向政府计量部门申请检定 l 暂无检定规程的计量器具 应依照国家有 关规定自行制定检验或对比方法 并报当地 计量行政主管部门备案 l 强制检定计量器具应设专职或兼职人员进 行管理 保证严格按规程实施周期检定并监 督检查使用情况 l 使用标准物质的单位 应严格加以保管和 进行操作 计量器具分级管理 管理范围管理方法 B类 l 用于量

15、值传递工作标准计量器具 l 用于生产过程中带有控制回路和 较重要检测参数的计量器具 l 用于企业内部经济核算 l 用于产品品质检验中的主要计量 器具 l 用于安装在生产线或设备上 计 量数据准确度要求高 但停产不能 拆卸的计量器具 l 对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具 根据有关检定规程 可随设备检修周期同步 安排检定周期 但在日常运转中必须严格监督 检查 l 对标准度要求较高 但性能稳定使用不频繁 的计量器具检定周期可适当延长 对使用频率 高和需确保精度的计量器具应酌情缩短检定周 期 l 通用计量器具专用时 按其实际使用需要 可适当减少检定项目或只做部分项目检定 但 检定证书应注明准许使

16、用范围和使用地点 并 在计量器具上标贴限用标志 计量器具分级管理 管理范围管理方法 C类 l 用于生产过程中的关键部位 无 准确度要求 仅起指示作用的计量 器具 l 对计量数据准确度要求不高 使 用频率低 性能稳定的计量器具 l 使用环境恶劣 寿命短 低值易 耗 无严格要求的及自制专用的计 量器具 l 生产工艺过程检测中 非关键项 目的低值易耗的计量器具 l 作为工具使用的计量器具 l 对一些准确度无严格要求 性能不易改变的低值 易耗或作为工具使用的计量器具可实行一次性检定 l 非生产关键部位起指示作用 使用频率低 性能 稳定 耐用及连续运转设备上固定安装的计量器具 可实行有效期管理 或延长检定周期 一般控制在 2 4个周期内 l 暂无检定规程的计量器具 按A级计量器具管理 要求执行 l 用于生产福利方面的计量器具严禁流入生产那或 其他领域使用 l 对于列入C级管理的其余计量器具 应根据计量 类别和使用情况进行监督性管理 计量器具校准 校准的含义 目的 校准方式 1 定期校准 2 进厂校准 3 发放校准 4 巡回校准 5 在用测量设备抽校 校准规程 核准管理计划与实施 IQC心理素质必