拦砂坝施工设计方案

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1、 .第一章 组织设计编制说明11.1 编制依据和原则1第二章 总体概述12.1 工程概况12.2 主要工程内容2第三章 施工组织机构23.1 机构设置2第四章 施工目标34.1质量目标34.2工期目标44.3工程施工安全目标44.4施工文明目标44.5环保及水土保持目标4第五章 施工方案与技术措施45.1 测量放线45.2 施工测量中应注意的问题55.3 土石方开挖施工方法55.4 浆砌石砌筑75.5 C25钢筋砼(含C15砼、C20砼)施工8第六章 质量保证措施136.1 质量方针及目标146.2 质量保证体系146.3 质量管理部门主要职责156.4 质量保证措施166.5 质量管理与预控

2、程序17第七章 安全保证措施197.1 建立健全安全保证体系19第八章 文明施工措施与环境保护措施218.1 文明施工措施218.2 环境保护措施22第一章 组织设计编制说明1.1 编制依据和原则1.1 汉阴县月河流域水污染综合治理项目生态拦砂坝工程施工合同文件、施工设计图纸及有关资料;1.2 本工程涉及的国家及行业有关的施工质量、安全、技术、检验等标准和规范及国家相关法律、法规要求。1.3 本公司长期积累的丰富施工经验及施工能力,具有的设备条件、施工队伍状况、技术力量及具有的资金实力等。1.4 充分考虑本工程当地条件对施工的影响,按照业主单位以及我公司自身对施工项目质量、安全、环保、文明施工

3、等方面的要求进行编制。第二章 总体概述2.1 工程概况汉阴县月河流域水污染综合治理项目生态拦砂坝工程I标段位于城关镇境内,通过本工程的实施,使月河流域的堤防工程得到保护,提高河道纳污和自净能力,实现水流有急有缓,河滩湿地交替,最大可能的恢复河道水生物的多样性,同时在月河形成良好的生态景观,打造月河绿色生态观光长廊。2.2 主要工程内容汉阴县月河流域水污染综合治理项目生态拦砂坝工程I标段位于城关镇境内,拦砂坝均为混凝土重力坝。1#拦砂坝位于十天高速汉阴出口引线月河大桥下游100m处,为混凝土重力坝,由河床溢流坝段和右岸导墙组成,溢流宽度31.00m,坝高1.10m。2#拦砂坝位于五一村康泰生态园

4、人行桥下游40m处,为混凝土重力坝,由河床溢流坝段和左岸导墙组成,溢流宽度40.00m,坝高1.65m。3#拦砂坝位于五一村康泰生态园进口处,为混凝土重力坝,由河床溢流坝段和左岸导墙组成,溢流宽度32.00m,坝高1.50m。第三章 施工组织机构3.1 机构设置本工程承建中,我单位将实行项目法施工,由单位技术主管任项目经理,负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工作。(1)项目经理部的组成项目经理:代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术

5、、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。安全员:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。(2)人员组成项目的管理人员包括技术负责人和安全员将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。(3)组织管理措施为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。第四章 施

6、工目标4.1质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工,在确保工程按期达到“合格”的质量标准,力争达到优良工程标准。4.2工期目标该工程的总工期从计划开工日期时间为:2016年2月24日开工,计划竣工时间为2016年5月24日。4.3工程施工安全目标确保工程施工无重大安全事故,无等级火警事故。4.4施工文明目标 实行标准化管理,争创文明施工样板工地。4.5环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态

7、环境。同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。第五章 施工方案与技术措施5.1 测量放线放线时按建设单位指定红线测定,各施工阶段的高程控制、标高抄平,均以现场内的水准基点为后视点,用水准仪、塔尺进行测设。在施工测量放线中,将严格按照规程操作,认真进行自检和复查,做到基准线准确,以保证工程施工质量。5.2 施工测量中应注意的问题施工测量的准确与否,直接影响质量,施工中应注意以下几个问题:1、根据该工程的特点采用经检验合格的水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管

8、。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。2、基础施工以控制场区基准线进行定位,同时做好各施工测量的标记。3、施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,重新复核一遍,使测量成果准确可靠。4、施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工。5.3 土石方开挖施工方法5.3.1施工工序图测量放样场地清理检查验收人工清挖修整土方开挖5.3.2 施工方法根据基础和土质、现场出土条件合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。开挖前,应先沿灰线

9、直边切出槽边的轮廓线。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条柄端部20cm处每隔23m,在槽帮上钉水平标高小木桩。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木桩上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。基坑(槽)的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。基槽(坑)周围一侧,不得堆土过高。

10、开挖基坑(槽)的土石方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土石方运出。土石方开挖一般不宜在雨天进行,否则工作面过大,雨天开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。基槽检查验收:基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。5.4 浆砌石砌筑(1)施工放样砌筑前,应进行测量放样,放样尺寸偏差应满足设计与规范的要求。同时,在施工过程根据实际工程的需要,对整个工作进行数次放样,力求建筑物的外部尺寸更精确。(2)一般要求砌石体应采用铺浆法

11、砌筑,砂浆稠度为3050mm,砂浆稠度应为3050mm。(3)材料要求、块石采用就近开采或采用洞内开采成块的块石,块石重3070kg,块石必须有一面平整。、河砂的质量要同砼的配比的河砂质量要求。(4)水泥砂浆的拌制水泥砂浆采用不着0.4m3搅拌机进行拌制,各种材料的配合比按实验资料进行配制,砂浆采用双胶轮车运输。(5)块石砌体、砌筑块石基础的第一平面块应座浆,上级石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应错缝搭接。、块石砌体应平卧砌,上、下错缝,内、外搭砌,不得外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。、块石砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满、石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实

12、,不得先填碎石块后填砂浆碎石块的施工方法,石块不应相互接触。、块石墙必须设置结石,拉结面的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结后内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长的2/3。、块石砌墙每日的砌筑高度,不应超过1.2m。(6)浆砌石养护砌体表面养护在砌体砌筑后12-15小时之内及时养护,养护时间不少于14天。(7)质量检查与验收、砌筑前,按照施工图的要求测量放样,报监理现场查看签证。、砌筑过程中,专人跟踪检查砌筑质量,每砌筑一层都向监理报验,经监理人复查后才可继续向上砌筑。、包括平面位置、水平标高、边坡坡度、平整度、安全

13、检查、质量检查,每次检查都请业主和监理共同检查签证5.5 C25钢筋砼(含C15砼、C20砼)施工(1)混凝土应严格按照试验配合比进行拌制,用来拌制混凝土的沙石骨料必须是经检测合格的。混凝土浇筑。对于长距离运输的混凝土,在送达浇筑点时必须重新搅拌均匀方可入仓,混凝土入仓后应遵循平仓振捣的流程施工,铺筑层厚不超过60,并逐层振捣密实。不得出现过振和漏振(2)模板与钢筋砼和钢筋砼的施工工序包括模板的制作、安装支撑、钢筋制安、砼的浇筑、修补、伸缩缝的安装和预埋件的设置。、模板采用的模板和支架材料的种类、等级质量标准应符合规范与设计要求,应具有足够的强度,能承受砼浇筑和振捣的压力,能牢靠地维持原样,不

14、移位、不变形。模板表面应光洁平整、接缝严密。模板制作必须整装、接缝尽可能光滑紧密。模板在使用之后应清洁干净,并涂上一层保护膜。模板安装应按砼结构物的施工图测量放样,重要结构应多设控制点。 、钢筋本工程的钢筋种类、型号、直径严格按规范、设计的要求执行。钢筋应平直、无局部弯折,钢筋的调直应遵守以下规定:级钢筋的冷拉率不宜大于4%,、级钢筋的冷拉率不宜大于1%,钢筋调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋绑扎首先按施工图纸中的尺寸固定样架,然后按设计间距进行放样、布置、绑扎、测量校核、验收合格后再进行下步工作。钢筋制

15、作与安装流程图:下层钢筋样架固定钢筋制作加工工测量放样下步工作验收上层钢筋绑扎立内膜绑扎(3)砼及钢筋浇筑砼浇筑准备阶段a、砼浇筑前8小时,通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,包括地基处理,已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋预埋件等安装。b、新老砼结合面必须人工仔细凿毛,并冲洗干净。c、施工缝的表面在覆盖新鲜砼或砂浆前,应干净潮湿,但不积水。砼浇筑a、岩基、基面上的杂物、泥土和松动岩石均应清除,应冲洗干净并排除积水。b、岩基石浇筑前,必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证砼与基岩结合良好。c、熟料入仓,分层浇筑混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,一般情况下,不应超过如下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器

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