砂砾石碾压试验施工组织设计

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1、 .甘肃省陇南市白龙江锦屏水电站土建施工及金属结构安装工程合同编号:JPSN-TJ-2014-01/JPYS-TJ-2014-02JPCF-TJ-2014-03砂砾石碾压工艺试验施工方案葛洲坝新疆工程局(有限公司)白龙江锦屏水电站施工项目部二一五年一月 专业资料 .编制: 审核: 批准: .目 录1 工程概况12 试验目的13 编制依据14 碾压试验的设备配置25 碾压试验的人员配置26 试验材料37 现场碾压试验37.1场地布置37.2碾压试验相关参数48 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法48.1 碾压试验基本工艺流程48.2 铺填碾压方法49 检测试验59.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降

2、量59.2 干密度检测510 成果整理7附表81 工程概况白龙江锦屏水电站位于甘肃省东南部的两水镇境内,地理坐标:东经1044610450,北纬33243326,行政隶属甘肃省陇南市武都区两水镇。电站设计为低坝引水式开发方式,引水开发方案由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。电站枢纽位于烟墩里下游770m的白龙江干流上,枢纽长约145m,枢纽由3孔进水闸和8孔泄冲闸组成,正常蓄水位1031.0m,闸顶高程1033.2m;引水系统由渐变段、梯形明渠、矩形明渠组成,其中:型梯形明渠(含渐变段)长340.94m,矩形明渠长1078.00m,型梯形明渠(含渐变段)长157.80m。厂房及厂区由发电厂

3、房、升压站、前池、尾水渠等组成。电站装机容量24.0MW,引水流量202.3m/s,属IV等小(1)型工程。主要建筑物级别为4级,次要建筑物和临时建筑物级别为5级。2 试验目的以达到设计指标为目地,通过现场碾压试验,进行相应的检测项目,主要包括沉降量、干密度、碾压后颗粒破碎情况试验,来选定合理的碾压施工参数,其中包括:铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法等。现场试验结束后,将全部成果整理编写成正式报告递交监理人,报告中应根据设计要求对施工参数的选择作出论证。在得到监理人批准后进行正式填筑施工。3 编制依据(1) 招标文件中的技术条款;(2) 现有设计施工图;(3)碾压式

4、土石坝施工规范(DL/T5129-2001)。4 碾压试验的设备配置砂砾石碾压试验设备配置见下表:表4-1 机械设备配置表编号设备名称设备型号单位数量备注1推土机SD16TL台12洒水车8t台13压路机LGS820台15平地机PY-180台16自卸车15t辆27挖掘机1.3m台18装载机ZL-50台19蛙式夯实机HW60台210套环直径120cm,高20cm套211台秤500kg台112全站仪台113水准仪台15 碾压试验的人员配置砂砾石碾压主要施工管理人员配置见下表:表5-1 主要施工管理人员配置表序号工 种人 数备 注1管理人员22测量人员23试验人员24技术员15质量员26安全员17普

5、工10合 计206 试验材料本次铺填料为白龙河河床开挖砂砾石,现场碾压试验之前,取样进行砂砾料的室内物理性质检验,确定砂砾料的级配、最大干密度、最小干密度等指标。砂砾料粒径要求及压实标准要求见表6-1。表6-1 各部位填筑砂砾料要求及压实标准部位级 配 特 征压实质量指标最大粒径(mm)最小粒径(mm)含泥量(%)干容重压实相对密度枢纽工程不大于150mm不小于0.075mm不超过10%不小于22KN/m不小于0.8引水工程采用天然砂砾石不小于21KN/m不小于0.8厂房工程采用天然砂砾石不小于21KN/m不小于0.757 现场碾压试验7.1场地布置试验前用ZL-50装载机将试验区域表层淤泥、

6、腐殖土等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除,经过平地机平整后用压路机进行碾压处理,地基基本不沉降后,基面应平整坚实,表面平整度小于10cm。然后用白石灰将碾压区域分块划分场地。在试验场地外1.5m处打木桩,木桩上显示刻度以控制每层铺料厚度。本次砂砾石压路机碾压试验,拟确定为3种铺筑厚度(40cm、60cm、80cm)、4种碾压遍数(6遍、8遍、10遍、12遍)进行12种情况组合,共分16个碾压单元。本次砂砾石蛙式夯实机碾压试验,拟确定为3种铺土厚度(30cm、40cm、50cm)、3种碾压遍数(4遍、6遍、8遍)进行9种情况组合,共分9个碾压单元。(施工现场试验场地布置示意见附图。)7.

7、2碾压试验相关参数碾压机具技术参数碾压机械型号振动方式工作质量(t)静线荷载(N/cm)功率(kw)碾轮轮参数(mm)振幅(mm)振频(Hz)激振力(kN)LGS820压路机单轮20.0455132D1600L2150H402/128/35360/280HW60蛙式夯实机0.182.2L520 W120填筑碾压试验场次安排表碾压机械型号填筑材料铺料法松铺厚度(cm)碾压遍次行走速度碾压方式LGS820压路机砂砾石后退法40、60、806、8、10、1223km/h进退错距法碾压HW60蛙式夯实机砂砾石后退法30、40、504、6、80.50.8km/h进退错距法碾压试验块表面布置层厚:40cm

8、碾压遍数:静碾2遍+振碾4、6、8、10遍试验面积:32m6m层厚:60cm碾压遍数:静碾2遍+振碾4、6、8、10遍试验面积:32m6m层厚:80cm碾压遍数:静碾2遍+振碾4、6、8、10遍试验面积:32m6m8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法8.1 碾压试验基本工艺流程测量放样场地整平铺料推平静碾振动碾压层厚测量碾压过程的沉降观测密度检测回填试验坑碾压下一场试验8.2 铺填碾压方法在选定的场地上,用白灰线按布置要求布设试验场地的大边框。先用推土机平整场地:再平地机对整个场地进行整平,场地的平整度控制在10cm以内,最大高低差小于30cm;再对整个场地进行碾压,直至场地的沉降接近0时

9、为止。场地的沉降采用水准仪进行控制。采用自卸车运料至试验场地规定点卸料,采用后退法铺筑,按计划要求的铺筑厚度用推土机摊铺整平,同时用带有高度标记的竹竿控制铺料厚度,厚度误差控制在5cm范围内。碾压前用白灰标记各测点,然后实测并记录各点初始高程,核对铺料厚度。压路机采用先静碾后振碾,按前进、后退全振不错位法进行碾压作业,两条碾压带之间的搭接宽度为1020cm,往返一个来回为振压两遍。蛙式夯实机碾压时,顺轴线方向平行行驶。碾压后的测量:以此每完成碾压两遍后,对各区的标记点进行一次碾压后的高程测量,与前一次的高程对比,求出碾压后各点的沉降值,并计算试验分区内的沉降平均值,并绘制沉降值碾压遍数关系曲线

10、。9 检测试验9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量现场记录填料铺料厚度,碾压遍数及沉降量。9.2 干密度检测现场砂砾石粒径偏大,本次试验采用灌水法检测密度。每一种碾压组合取一组试样进行颗粒分析检测,碾压后的级配曲线。灌水法检测(DL/T5129-2001),试验步骤如下:1、准备试验检测所需套环、磅秤等仪器。2、将选定试验处的试坑地面整平,除去表面松散的土层。3、将套环平稳地放置在试坑试验地面。4、将大于套环内表面积的一层塑料薄膜置于套环内,沿环底、环壁紧密相贴。5、用盛水器向环内注水,记录每桶水质量,当环内水位与套环边缘平齐时,停止注水,记录注水总质量m1、水温T和环内水位h1。6、排除环内水

11、,取出塑料薄膜,在套环内挖试坑,试坑尺寸90120cm,深度同碾压分层厚度。挖试坑应从中间向外扩展,在挖试坑过程中,不得碰撞套环和挤压坑壁,已松动的岩块应全部取出,称量试样干质量m。表9-1 试坑尺寸与最大粒径关系试样最大粒径mm试坑尺寸套环直径cm直径cm深度800不小于160碾压层厚200300901201207、在挖好的试坑内,人工整平踩实坑底,将面积足够大的一层塑料薄膜置于坑内沿坑底、坑壁及套环壁松松地铺上,如图9-1所示。8、用盛水器向试坑内注水,记录每桶水质量,注水至环内水位与套环边缘平齐时,停止注水,记录注入试坑内水的总质量m2,测量水的温度T。图9-1 灌水法测密度试验9、向试

12、坑注水过程中,随时调整塑料薄膜,排除薄膜与试坑壁间的孔隙,使其靠紧坑底、坑壁及环壁。同时,要随时观察塑料薄膜有无刺破漏水现象,发现有刺破漏水处,应停止向试坑内注水,排除坑内的水,待修补好以后再按规定进行。干密度计算:1、 试坑体积计算公式:式中:V修整后的试坑体积,cm;m1套环内注水质量,g;m2套环加试坑内注水质量,g;wT时水的密度(w1.0),g/cm;V塑料薄膜的体积,cm。2、 干密度计算公式:式中:d干密度,g/cm;m试样干质量,g;V试坑体积,cm。3、相对密度计算公式:Drmax *(dmin)/(d *(maxmin)式中:Dr相对密度,%;d 干密度,g/cm;max最大干密度,g/cm;min最小干密度,g/cm;10 成果整理通过试验获得的试验参数,整理汇总,提交以下成果:1、报告提供各种填料不同铺料厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线;沉降率与碾压遍数关系曲线。2、提出各种回填料达到设计标准要求的碾压参数。如碾压机具、铺土厚度、碾压遍数、压实干密度、压实相对密度等。3、各种填料的颗粒级配。4、报告还对今后填筑施工质量控制,施工工艺,压实质量检测方法提出具体意见。附表1、 土密度检测原始记录(灌水法);2、 颗粒大小分析检测原始记录(筛析法);2、粗粒土最小干密度、最大干密度检测原始记录。单纯的

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