防雷及接地系统安装工程施工工艺质量标准

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1、 .防雷及接地系统安装工程质量管理细则一、 概述:本工艺要求为本公司防雷工程的工艺质量要求。本工艺共分为以下部分:二、焊接;三、连接;四、弯角、绝缘与固定;五、防腐处理;六、开挖与隐蔽;七、验收。二、 焊接:凡在施工中所需要焊接的均需遵守以下规定:1、焊接人员须是经过正规培训,并执有劳动部门颁发的焊接资质证书。2、工作前应检查电、氧焊机是否正常,接线、接管有无松动,有无漏电、漏气现象。如正常则可进行下面工作。如不正常则需请专业人员修理,切不可私自拆卸,引起安全事故。3、根据焊接对象,调节电焊机电流,选定合适的焊条。一般情况下按下表(表1)选取: 表1焊接对象焊接设备焊条选用焊接形式404mm扁

2、铁电焊机2.5平焊16与404扁铁电焊机2.5包裹焊18与404扁铁电焊机2.5包裹焊8钢条与404扁铁电焊机2.5平焊8与8钢条电焊机1.5丁字形焊接303铜条氧焊机2铜条加硼砂丁字、十字、平行、303铜条500W电烙铁2焊锡丝焊锡膏满焊303铜条与404mm扁铁氧焊机2铜条加硼砂丁字、十字、平行 20mm0.1铜箔200w电烙铁1焊锡丝焊锡膏边缘焊接0.6铁质拉伸网格板电焊机1.0点焊 4、工作时必须穿戴焊接手套、防护面罩。5、焊接长度要求:凡长度不够的各种延长线,其互相搭接长度见下表(表2):表2材料规格联接长度联接方式备注角铁505mm规格以下大于100mm焊接808mm规格以下大于1

3、60mm焊接扁铁505mm规格以下大于100mm焊接圆钢12规格以下大于80mm焊接铜排404mm规格以下大于100mm压接、焊接铁板、网0.8mm大于20mm点焊铜箔0.1mm大于10mm焊接6、在电焊机不可操作地方,或不同材质焊接,可采用热焊接。其焊接操作方法及用药量见供应商提供的操作说明。7、下图是常见几种焊接形式和说明:垂直接地极水平接地极4040 水平接体与垂直接地体连接处用404镀锌扁钢包覆焊接,两边重叠40,空隙处填充焊实。 扁钢与圆钢的焊接404或505扁钢交叉焊接,至少二焊边扁钢与扁钢的交叉焊接圆钢的丁字焊接,弯头与直线材料的重复长度为6D,D为圆钢直径,应焊两边圆钢的交叉焊

4、接,如要同一平面,按图示方法焊接,均应焊两边6D圆钢的丁字形焊接圆钢的丁字形焊接8、焊点验收要求:焊点表面平整光滑、无残留药粉、无肉眼可见砂眼。焊接牢固、可靠。焊接长度符合上表要求。三、 连接在工程施工中除了焊接以外,还有种连接方式-压接和扣接。它主要使用在需要经常拆卸、移动、更换、维护和不方便焊接的场所。这里强行规定:任何用螺栓压接的面,必须使用2颗以上不锈钢螺栓。每颗螺栓必须带上弹簧垫片。施工过程中不允许使用其它材质的连接螺栓。所有需要连接的地线、等电位连接等用线,除了设计声明外,全部采用PVC封装的黄绿标记线。1、铝板:使用0.6mm的铝板作法拉第笼时,应使用扣接板(也可按下图自行加工)

5、,扣接距离为250mm。2、金属板间每间隔500mm必须用不小于2mm2的软铜线,二端用中孔不小于3的线鼻子可靠压接后,再用3的拉铆钉与铝板铆接。3、若使用0.6mm铝网格板法拉第笼时,应使用0.3-0.6裸铜导线捆扎,捆扎间距不大于150mm。捆扎采用双面拧紧方法。4、室内303mm铜汇集线延长可采用螺栓压接,压接一律采用不锈钢螺栓、螺帽、平垫和弹簧垫片。最小压接螺栓为M5。延长线压接长度应符合表2规定。5、当汇集线交叉联接,压接接触面应打磨后用3个不锈钢螺栓双螺帽连接。6、引接线(贯通地线与设备接地端子的连接线)采用25 mm2的多股裸铜缆焊接或压接,焊接时焊接长度不小于100mm,并套1

6、50mm长热缩带。压接应采用不锈钢螺栓及螺帽,每个压接点不少于2颗。7、防护贯通地线在信号机房建筑物一侧每隔2-3m用50mm2裸铜线与环形接地装置连接,两端各连接两次。8、组合架与等电位排相联须用大于10mm多芯铜导线,二头做线鼻子用螺栓压接。9、门、窗间的等电位联接采用不小于16mm的软铜线,二头做线鼻子,用螺栓与窗框、门框压接。用不小于10mm的软铜线二头做线鼻子,分上下二处联接门与门框。10、法拉第笼与汇集线联接(铝板):引线面积不小于16mm软铜线一头做线鼻子,与法拉第笼压接,另一头与防静电地板下铜箔格栅焊接。11、法拉第笼与汇集线联接(铁质拉伸网):用404镀锌扁铁与铁网多点焊接引

7、出,与防静电地板下铜箔格栅焊接引出,面积不小于16mm软铜线做线鼻子压接。四、 弯角、绝缘与固定: 1、凡制作防雷工程,均不允许材料在转弯处出现直角。例避雷带转角处、引下线转弯处、水平接地体转弯处、室内汇集线转弯处等等。正确的材料转角,其角度需大于90。如下图。错误转角不合格正确转角合格R3DD为圆钢径2、引下线与避雷带焊接后转弯引下应如下图:屋面避雷带与引下线连接处应以弧形连接,L长不大于500。屋面避雷带墙面L3、在整个工程中,各种网线均需固定,但因作用与位置不同,不能统一,分别规定如下:3.1、引下线在引下时用固定卡钉在墙面牢固,布置应均匀,间距宜小于2m。距入地2M高度应套上绝缘护套,

8、以保安全。3.2、室内接地汇集线应与墙面、地面绝缘。绝缘有二种方式,沿墙面敷设时可用PVC线槽,距地面距地面200-300mm(踢脚线紧上方)处设置,每隔1.5M打个带绝缘套的墙钉,接头处预留开启口。沿地面敷设时,应距地面30-50mm,每隔1.5M长度在地面打入M8的膨胀螺栓,安装相对应的绝缘子,汇集线在相应位置打8.5孔,用M8螺丝固定在绝缘子上。3.3、等电位联接板安装应与墙面,地面绝缘。在安装面打入M8的膨胀螺栓,安装对应的绝缘子,将等电位联接板用M8螺丝固定在绝缘子上。3.4、避雷带应距女儿墙体高度0.15M,并用热镀锌圆钢均匀设置避雷带支撑柱,支撑柱间距不大于1m。3.4、电子机房

9、的铜箔带固定靠防静电地板支撑架,相互联接后,每个支架压在一个十字交叉点上。五、 防腐处理:1、焊接完成后,应仔细再用焊接锤逐个敲打每个焊点,一方面检查焊接状况,另一方面清除表面焊渣。2、对需补焊的作补焊,质检人员如实在记录焊接状况。3、用扫帚清扫现场,除去杂物及尘渣。用防锈漆涂刷焊接处,注意:涂刷面积或长度一定大于焊接面积或长度的150%。不易涂刷的背面需提起,刷子伸进去涂刷。待干后(以不粘手,不染色为准),再全部涂刷一遍。待干后再重复一次。4、用银粉漆按照上述方法重复涂刷二遍。5、引下线的防腐处理参照1、2、3条。6、地网焊接完成后,也应仔细再用焊接锤逐个敲打每个焊点,一方面检查焊接状况,另

10、一方面清除表面药渣。对需补焊的作补焊,质检人员如实在记录焊接状况7、用干净毛刷将每个焊点清扫干净,用防锈漆涂刷焊接处。注意:涂刷面积或长度一定大于焊接面积或长度的150%。8、待干后(以不粘手,不染色为准),用水溶性沥青涂刷二遍,以保证防腐层厚度5 mm以上。注意:地网防腐仅是焊接处作处理。六、 开挖与隐蔽:在施工过程中必定涉及开挖与隐蔽。以下是相关规定1、开挖地网敷设沟时如遇到水泥路面,应先用水泥切割机,按设计方案规定的中心方位,按左右各0.25M宽切割开,然后破除己切割好的路面。如遇其余路面,表面开挖宽度可增至0.8M。2、开挖敷设沟深度应大于0.8M。3、回填隐蔽前应完成防腐,测量、检验

11、与记录工作。并在环型地线四个转弯处埋下高出地面100mm左右的水泥标记桩。标记桩尺寸为8080500mm,上塗黄绿二色油漆。4、回填时应该优先回填泥土,压紧后纯泥土回填厚度应大于0.4M。七、操作工艺:1、工艺流程接地体接地干线引下线暗敷(支架、引下线明敷)避雷带或均压环避雷针(避雷网)。2、接地体安装工艺2.1、人工接地体(极)安装应符合相关规定:2.2、接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。2.3、垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。2.4、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。2.

12、5、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。2.6、接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。2.7、采用搭接焊时,其焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。(3)镀锌圆钢与镀锌

13、扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。(4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。2.8、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。2.9、采用化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:(1)对金属腐蚀性弱;(2)水溶性成分含量低。2.10、所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。3、人工接地体(极)安装3.1、接地体的加工:根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土

14、壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,如选用角钢时,应采用不小于40404mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。3.2、挖沟:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。3.3、安装接地体(极):沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约l0cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。3.4、接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。3.5、核验接地体(线):接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置

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