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1、大布头老村给水管网改造工程 施工组织设计目 录第一章 概况2工程概况2第二章 施工组织与部署3第一节 系统阶段划分2第二节 主要施工方案3第三章 施工准备4第一节 技术准备4第二节 现场准备5第四章 各部分分项工程的主要施工方法6第一节 组织现场设施交底6第二节 护栏架设，场地围挡7第三节 施工放线、验线、坐标点交底6第四节 管材及管件进入施工现场6第五节 工程测量6第六节 沟槽、支管沟槽开挖槽底修整6第七节 管道安装6第八节 管道附属设施施工9第九节 施工放线、验线、坐标点交底10第十节 回填10第十一节 管道试压及渗水量试验10第十二节 管道冲刷消毒11第五章 主要施工机械设备、主要施工机
2、械进场计划11第六章 劳动力准备12第七章 确保工程质量的技术组织措施12第一节 建立和健全质量保证体系12第二节 确保进场物资的质量13第三节 严格工序管理13第八章 安全文明管理14第一节 安全防护管理14第五节 临时用电安全防护14第七节 确保文明施工的技术组织措施15第九章 保证工期的技术组织措施16第十章 项目管理机构配备17第一节 项目领导层17第二节 项目管理层17第三节 项目作业层17第十一章 工程保修措施18第一章 概况工程概况1、工程名称：大布头老村给水管网改造工程2、工程地点：深圳市观澜大布头老村3、建筑规模：详见深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部门设计的大布头老村
3、给水管网改造工程施工图、深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部门编制的 大布头老村给水管网改造工程造价预算书。4、建设单位：深圳市观澜自来水有限公司5、设计单位：深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部第二章 施工组织与部署我公司将秉承“以质量、技术致胜，以管理、服务取誉”的宗旨，弘扬“团结、善战、创誉、夺冠”的企业精神，致力高效率、高水平、高素质的目标。本工程计划工期为160天。工程质量等级为合格。本工程工期紧，任务重，管网情况复杂，高差大，交叉作业多，因新设给水管道系在原有管位置上铺设，且要尽量保证企业正常用水，为切实保证工程质量和进度，结合工程实际，对本工程的施工进行以下部署。第一节、
4、系统阶段划分根据系统工程的原则，将本工程分为四大阶段进行系统控制，各阶段划分和控制的重点如下：1、第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约，调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。2、第二阶段：基础施工阶段，包括原砼路面锯缝、凿除，土方开挖、砼垫层基础等，除应保证基础施工工期外，还应加强质量管理。3、第三阶段：室外管道安装阶段。在本阶段内，注意场地围挡由于厂区道路有车行驶，宜采用封闭半侧道路施工，施工时要合理组织施工，精心布置现场，合理堆放材料，特别要注意周边的树木及电力设施等设施的安
5、全保护，采取随挖随安装的措施，该阶段为工程的施工高峰期。4、第四阶段：收尾阶段，主要做好调试，消扫收尾，清场工作。第二节、主要施工方案1）在工程施工中，先安装完所有管后统一接原用户表。2）管材全部在现场加工、热熔焊接。3）管道试压及渗水量试验。4）管道冲刷消毒。5）施工用水：采用甲方提供的市政自来水。6）施工用电：由甲方提供电源。7) 施工阶段：分片作业，共分主管线区、A区、B区、C区共四片施工（见附图）第三章 施工准备第一节 技术准备1、根据本工程规模、结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸
6、上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；3、对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施；4、对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨，制定实施计划； 5、进行图纸会审，作好会审与图纸变更记录；6、作好材料准备工作；7、组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术；8、作好各材料、机械、半成品和劳动力计划；9、制定各项管理制度，编制各项作业指导书；10、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；11、做好施工图预算编制，提出资源计划；12、收集与工程有关的规范、标准。第二节 现场准备1、临时水、电、道路及施工临建
7、房的准备1）进行施工组织细化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路，临时设施施工。2）了解现场地形、道路、供水状况，做好有关移交工作。3）编制详细的临时用水、用电设计。4）根据现场测量点，建立测量控制岗。5）临建的搭设，包括仓库、车间、电工房、配电房、办公室等等。2、材料准备1）根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）根据材料用量计划，做好材料的计划及领用工作。并组织材料按计划进场及保管。3、施工机具准备，施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划，并按计划组织机械进场
8、就位。4、劳动力准备按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。第四章 各部分分项工程的主要施工方法第一节 组织现场设施交底：联系相关地下设施管理单位进行设施现场交底，设施交底要保证主要施工人员进入施工现场前完成。根据交底情况做好记录、现场标识，并向挖掘施工人员交底。做好设计变更的材料准备工作。第二节、护栏架设，场地围挡。围档所占的位置一定要避开新设管线的位置，同时不得干扰新设管线的施工。第三节、施工放线、验线、坐标点交底：管道中线放线联系建设方负责并由其进行坐标点及控制点交底。放线后找相关部门验收合格后
9、方可开工。第四节、管材及管件进入施工现场：在沟槽开挖的过程中所有管材进入施工现场。第五节、工程测量：施工过程中间测量自行负责。第六节、沟槽、支管沟槽开挖槽底修整：混凝土路面切割，开挖的宽度按施工图设计要求。沟槽土方以人工开挖为主；石沟槽以液压冲击锤结合人工进行破碎，人工进行清渣。沟槽开挖深度按设计说明进行开挖。沟槽开挖过程中产生的残土，全部随挖随运。沟槽两侧尽量采用护拦进行围档。开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。第七节、管道安装1、敷设管道和安装管配件应按照业主要求及图纸所示进行。2、测量管道坡度时以测管外顶坡度为准，安装完毕后立
10、即检查管道中线和坡度。3、在安装过程中，应防止其它物体进入管内。4、一节管道放置到管沟之后在连接管道之前，应立即清理管道接口保证承接口内无泥砂、碎石等杂物。给水管道施工工序：PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的
11、流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。PE管焊接和安装工艺步骤：材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时
12、分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接
13、头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的
14、端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。第八节、管道附属设施施工阀门安装应与主体管道安装同步进行，以充分利用主体施工的间歇时间，井室砌筑应待有关的管线铺设完成后进行。因此，管道附属设备应在开工短期内到位，以满足
15、同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料应及时进入施工现场。（一）、阀门安装阀门安装方法及质量检验标准如下：1、 蝶（闸）阀安装方法1.1 阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。1.2 位置确定后，应在装阀门前完成井室基础和阀门支墩的砌筑工作。1.3 阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，应少许开启。1.4 阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接。如需要在地下进行法兰接口连接时，就注意不要将接
