《工程材料与机械制造基础第七章第2讲陶瓷材料的成形工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程材料与机械制造基础第七章第2讲陶瓷材料的成形工艺（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、陶瓷材料的成形工艺 非金属材料成形技术 第二讲 陶瓷材料的主要制备工艺过程 包括粉末制备 成形和烧结 粉末制备 坯料制备成形 干燥烧结 后处理 热压或热等静压烧结 成品 陶瓷材料的成形工艺 粒度分布 各种不同大小颗粒所占的百分比 3V4 颗粒等效半径为 r 3 粉体 就是大量固体粒子的集合系 表现出固体所不具备的流动性和变形 一 粉体的基本物理性能1 粒度和粒度分布粒度是指粉料的颗粒大小 通常以颗粒半径r或直径d表示 陶瓷材料的成形工艺 粉体成形原理 2 颗粒的形态与拱桥效应 形态 针状 柱状 板状 片状 多面体状 球状等 拱桥效应由于实际粉料不是球形 加上表面粗糙不平 以及附着和凝聚的作用
2、结果颗粒互相交错咬合 形成拱桥型空间 增大了空隙率 使粉料自由堆积的空隙率比理论计算值大得多 陶瓷材料的成形工艺 1 粉体颗粒的表面能粉体颗粒表面的 过剩能量 称为粉体颗粒的表面能 3 粉体的表面特性 陶瓷材料的成形工艺 3 粉体的表面特性 2 粉体颗粒的吸附与凝聚附着 一个颗粒依附于其它物体表面上的现象 凝聚 颗粒间在各种引力作用下的团聚 陶瓷材料的成形工艺 陶瓷材料的成形工艺4 粉料的堆积 填充 特性单一颗粒 即纯粗颗粒或细颗粒 堆积时的空隙率约40 若用二种粒度配合则其堆积密度增大 而采用三级粒度的颗粒配合则可得到更大的堆积密度 5 粉料的流动性粉料虽然由固体小颗粒组成 但由于其分散度较
3、高 具有一定的流动性 当堆积到一定高度后 会向四周流动 始终保持为圆锥体 其自然安息角 偏角 保持不变 二 粉体的制备方法 粉体的制备方法 粉碎法 合成法 由粗颗粒来获得细粉的方法 通常采用机械粉碎 现在还有流能法 由离子 原子 分子通过反应 成核和生长 收集 后处理来获得微细颗粒的方法 陶瓷材料的成形工艺 将粉体加入适量的液体 做成可塑泥团 通过塑性 直接将不含液体 水或有机溶剂 或含少量液体的 2 可塑成形法变形制成坯体 3 压制成形法粉体加压成形 陶瓷材料的成形工艺 三 粉体成形方法将粉体原料制成块状坯体一般采用三种不同的方法 1 浆料成形法当粉体中加入足够多的液体 做成流体形的浆料 将其浇注至模具内而形成坯体 下一讲我们将学习陶瓷材料的成形工艺之浆料成形
