煤矿存在隐患及整改方案【富强煤矿隐患整改方案】

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1、煤矿存在隐患及整改方案【富强煤矿隐患整改方案】珲春矿业(集团)公司富强煤矿停产整顿隐患治理整改方案富强煤矿目 录1 矿井概况 . 1地质概况及采矿条件 . 1目前矿井采掘工作面情况 . 22 安全自检存在问题 . 3以往矿井存在安全事故说明 . 3现有隐患内容. 33 隐患治理方案 . 44 安全技术措施 . 7总体原则 . 7安全技术措施. 71 矿井概况地质概况及采矿条件1、地质条件富强煤矿隶属于吉林省珲春矿业(集团)有限责任公司,位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市西侧。富强煤矿井田可采煤层22个,主要可采煤层6个,地质储量万t,可采储量万t,设计生产能力90万t/a,设计服务年限。2、“一

2、通三防”矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。共有四条井筒,主立井、副立井为入风井,副斜井及风斜井为回风井。矿井有两台BDK-10-25(2250kW)型防爆对旋轴流式主扇,总入风量为4330m3/min,总排风量:4474m3/min,矿井负压为2300Pa,富强煤矿于20XX年7月进行了矿井瓦斯等级鉴定,鉴定结果为相对瓦斯涌出量/t,绝对瓦斯涌出量/min,属于瓦斯矿井。矿井建有两台DT600型移动式注氮装置,1台3NB-150/型往复式泥浆泵和1台/矿用变量泥浆泵,能有效预防矿井煤层自然发火。3、供电系统供电系统主要由地面66kv变电所、地面供电系统、井下中央变电所、采区变电所供电

3、系统组成,井下设备均采用隔爆真空磁力起动器或软启动器控制,各类保护齐全。4、提升、运输系统 富强矿井采用一对立井及一对斜井单一水平混合开拓,主立井担负提煤,副立井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助提升任务。副斜井采用轨道运输,用于升降大件、材料、设备等。煤炭运输均采用胶带输送机运输,井下矸石、材料、设备在水平大巷内选用/600型柴油机车牵引运输,采煤工作面回风巷采用无极绳绞车及小绞车运输。5、排水系统矿井正常涌水量为260m3/h,主水泵房布置在井底车场附近,主排水泵房和中央变电所采用联合布置,布置甲乙两个水仓,其中甲水仓容积为1780m3,乙水仓容积为1310m3,合计3090 m3。

4、在副斜井-120水平布置一个辅助泵房和截流水仓,其水仓容积为甲水仓容积1014m3,乙水仓容积548m3,合计1560 m3。井下主排水泵房安装3台MD450-607型水泵,主水泵排量为450m3/h。扬程420m;副斜井-120水平截流泵房安装了3台MD280-435型水泵,其中一台工作,一台备用,一台检修。目前矿井采掘工作面情况现有采煤工作面3个,1个回采工作面13201B面,1个正在安装工作面13203工作面,1个已开采结束待封闭的工作面13202工作面。现有掘进工作面9个,分别为-300南翼回风大巷、-300南翼皮带大巷、32层集中运输巷、南13201入风巷、南13201入风联巷、13

5、203回风探巷、13204入风巷、13204回风巷和13401回风巷。2 安全自检存在问题以往矿井存在安全事故说明富强煤矿20XX年12月开始恢复建设,20XX年10月进入试运转阶段, 截至到目前,矿井生产系统运转正常,安全设施稳定可靠。恢复建设期间未发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾等灾害事故,仅发生一起巷道漏顶事故,事故巷道为13201入风巷,由于漏顶地段巷道顶板为煤岩层互层的复合顶板,砂岩含水,造成锚支护失效,发生过漏顶事故,事故未造成人员伤亡。现有隐患内容1、13202工作面已于20XX年3月5日开采结束,因停产整顿尚未封闭,现已超过45天,为防止自然发火,保证安全生产,需要将上下顺槽

6、剩余设备撤出后对工作面进行封闭。2、我矿副井提升机为4()型多绳摩擦式提升机,四根主提升钢丝绳为6V21+7FC镀锌三角股钢丝绳自20XX年7月投入以来,现已使用一年多时间,按煤矿安全规程第403条规定,摩擦轮提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,虽不超限,目前已发现磨损最严重处磨损,需要更换,以消除安全隐患。3、13201B面入风巷13号经纬仪点前35m至50m处(总长15m),顶板破碎,下沉网兜压PE管路,且不满足行人安全的需要。4、13201B面入风巷12号经纬仪点前15m至点后45m(总长60m),巷道底鼓,不能满足安全运输的需要。5、-300南翼皮带大巷迎头4m范围内,发生了片帮,需要维

7、修。6、由于停产时间较长,我矿-300集中轨道石门、-300北翼皮带大巷、-300南翼皮带大巷的路面出现不同程度的底鼓,对轨道质量和运输安全设施都造成了一定的影响,不能达到质量标准化要求,存在安全隐患。3 隐患治理方案1、13202工作面回撤、封闭方案13202采煤工作面上顺拉门点往里5米、10米处各砌筑1道密闭;13202采煤工作面下顺拉门点往里10米先各砌筑1道厚的密闭,密闭中间采用注浆充实;密闭采用料石、水泥、砂浆砌筑,水泥标号为325#;密闭留有观测孔、注浆孔及反水池。每个小班出勤21人,15个小班结束。2、副井更换提升钢丝绳方案、带新绳过绞车滚筒把主罐停在1楼施工位置。使用尼龙绳用人

8、力把1楼副罐侧的新绳分别拽过绞车滚筒到主罐侧1楼,留够安装桃形环的部分,分别在1楼把绳头锁住。同时在3楼把副罐侧的新绳锁住。、给新绳在1楼施工位置铺设好跳板,挂好手拉葫芦。用紧绳的方法打开桃形环,取出旧绳,把新绳安装到桃形环上。把旧绳从桃形环外穿过,把旧绳头和旧绳用钢卡子卡到一起(不能少于6个)。给该绳单独打压后,使其受力与其它3根绳相同。用上述方法更换其它3根钢丝绳。、带新绳、在6楼与5楼之间挂2台手拉葫芦。、用手拉葫芦分别把新绳拉紧用钢卡子把新绳和旧绳卡在一起,在钢卡子上方1m左右打1道8孔钢丝绳卡子。把副罐侧3楼新绳的钢卡子拆掉。、主罐下放,副罐侧绳盘放绳,当第一道卡子到1楼位置时绞车停

9、止下放,开始打第二道卡子。(打卡子的方法和第一道相同)同样方法打新绳带完,副罐到一楼施工位置。、副罐给新绳打开桃形环取出旧绳,把旧绳从绞车滚筒绳槽内取出,将新绳放入绳槽内,把新绳安到桃形环上,打压使其受力,用同样方法换其它3根钢丝绳。、吐旧绳、在1楼副罐侧吧旧绳头从窗口拿到井塔外。、上提主罐只要卡子到5楼拆掉副罐侧往外吐旧绳。、主罐提到1楼施工位置停稳,在绞车滚筒处旧绳割断,分别用尼龙绳把旧绳头松至1楼,副罐侧旧绳吐完。、主罐侧把卡旧绳的卡子拆掉,下放主罐把剩余的旧绳吐完。、按主副罐的位置紧绳。3、13201B面入风巷挑顶处理网兜方案将顶板下沉处网兜用大剪子剪开,将浮石放下,重新补打锚杆,将锚

10、杆紧贴岩壁,每班出勤4人,3个小班结束。4、13201B面入风巷拉底方案采用风镐将巷道底鼓处的轨道下部硬岩破碎,将底鼓岩石清净,将轨道调整平直,保证巷道高度满足安全运输需要。每班出勤14人,15个小班结束。5、-300南翼皮带大巷处理片帮方案先将偏帮处浮石用长把工具撬下,然后重新补打锚杆,将锚杆紧贴岩壁后安装锚杆好锚杆螺丝。每班出勤5人,1个小班结束。6、轨道及挡车设施标准化治理方案由轨道工每班带领18人,利用5个白班按照标准化要求及相关规定对不达标轨道进行调平、调直,同时对不合格的挡车设施进行处理,以满足运输安全需要。附表:隐患及整改方案表4 安全技术措施总体原则1、本着“安全第一”的原则,

11、切实消除矿井隐患。2、隐患整改完毕后,要满足通风、运输、行人安全的需要。3、各作业地点按区域由区队长带班现场指挥安全生产,严格控制入井人数,由区队长带队同时升入井。4、入井员工必须由带班区长到调度室开入井小票,入井前在宣誓大厅签字。5、入井人员必须有高度的责任心,严格遵守各项法律、法规及单位有关规章、制度。6、所有参与隐患整改人员,必须先认真学习隐患整改方案,未经学习、观测人员严禁从事隐患整改工作。安全技术措施13202工作面巷设备回撤及工作面封闭技术措施1、回撤安全措施、回撤前必须先检查顶板是否完好,工作面瓦斯、一氧化碳、氧气浓度是否符合规程规定。、选择吊点时,必须闲着顶板完好,且锚固力合格

12、的锚杆、锚索做吊点。、施工前安全责任人要对起重机等吊具和运输安全设施进行检查,确认安全后方可使用。、起吊重物时,起吊物上不得占人,起吊物下不得有人,起吊人员应能够躲避起吊物坠落伤人。、严格按照煤矿安全规程和操作规程的规定进行作业。、严禁调运不封车或封车不合格的车辆,严格执行“行车不行人”制度,绞车运行中,坡下巷道交叉口严禁人员通过。、工作结束后及时回收施工工具,仔细清理施工现场。2、工作面封闭安全措施、施工前和施工过程中,所有作业人员必须随时进行敲帮问顶制度,并观察好作业地点帮顶情况,在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪随时监测瓦斯浓度变化,发现问题及时处理,不准带安全隐患作业。、掏槽时必须用长把工

13、具进行,顶部大块浮岩石、伞檐子,必须全部挑落。、出货时,人员必须站在可靠的支护下,有专人监护顶板情况的条件下进行,严禁空顶作业。、倒运材料或装运矸石时,严禁多拉车,必须按照煤矿安全规程第62、364、372条之规定执行。、施工过程中,由专人负责观察顶板安全状况,发现顶板来压等情况时,及时发出信号撤人,待顶板稳定或隐患处理结束后,方可继续作业。、砌筑密闭时,要认真进行放线,保证水泥灰号,要防止墙体倒塌造成安全事故。、密闭封顶时,必须搭建合格的操作台,人员站在操作台上施工,防止出现砸伤事故。3、避灾措施(1)回撤及封闭过程中,工作面内发生火、瓦斯、煤尘爆炸事故必须先及时避灾,迎着新鲜风流避灾,逃至安全地点向调度汇报。避灾路线:、13202回风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面、13202入风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面(2)封闭过程中,工作面发生透水事故时,必须先避灾,向外部巷道高处撤离,然后及时向调度汇报。

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