《非催化转化操作规程-》由会员分享，可在线阅读，更多相关《非催化转化操作规程-（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Q/LACTL 01012011山西潞安煤基合成油有限公司发布2014-04-01实施2014-04-01发布非催化转化岗位操作规程（草案稿）（本稿完成日期：2014年3月）Q/LACTL 005042014Q/LACTL山西潞安煤基合成油有限公司企业标准ICS1目 次目 次I前 言III非催化转化岗位操作规程11 适用范围12 岗位目的与任务12.1 岗位任务13 岗位职责及范围13.1 岗位管辖范围13.2 职责范围(从属关系)14 工艺指标及质量要求14.1 工艺指标14.2 质量要求35 工艺原理及工艺流程简述55.1 工艺原理55.2 工艺条件55.3 界区条件65.4 工艺流程叙述
2、76 开车程序106.1 原始开车程序106.2 短期停车后的开车176.3 长期停车后的开车177 正常操作与维护177.1 正常操作177.2 正常维护197.3 冬季维护208 停车程序208.1 计划停车程序208.2 紧急停车程序219 安全注意事项229.1 生产过程中危害因素分析229.2 相关物质的危害性和防范措施239.3 现场处置方案2810 职业卫生、环保要求3110.1 卫生措施3110.2 环保要求3211 消防要求3212 危险源辨识3313 巡回检查要求3413.1 巡回检查线路3413.2 巡检内容3413.3 检查频次和要求3414 冬季防冻3415 特殊操作
3、要求3515.1 水压试验3515.2 仪表的检查和校验3515.3 管道吹扫3515.4 气密试验3615.5 烘炉3715.6 泵的单体试车方案3715.7 主要运转设备的开、停车操作程序3715.8 开工加热炉灭火蒸汽操作38III实用文档 专业设计 提高办公、学习效率前 言本标准参照操作原则、工艺流程图制定。本标准由山西潞安煤基合成油有限公司转化车间提出并起草本标准主要起草人：张 奇 韩旭光本标准发布情况：非催化转化岗位操作规程1 适用范围本操作规程适用于潞安煤基油非催化转化岗位操作人员，操作人员在操作过程中严格执行本规程。2 岗位目的与任务2.1 岗位任务本岗位的任务是用界区外供给的
4、焦炉煤气为原料气，进行甲烷蒸汽非催化转化，为后续工序提供合成气；同时利用转化气余热生产5.0MPa的中压蒸汽。3 岗位职责及范围3.1 岗位管辖范围本岗位的管辖范围包括： 焦炉气转化系统 转化气废热回收系统和原料气预热系统 蒸汽系统 氧气系统 燃料气系统 外供水系统（包括锅炉给水系统、脱盐水系统、循环水系统） 其它系统（包括冷凝液分离系统、蒸汽伴热系统、喷嘴冷却系统、氮气置换系统等）3.2 职责范围(从属关系)本岗位的职责包括： 严格执行开停车指令、操作法（票），确保本岗位所有设备的正常开停车、正常运行； 严格执行各项工艺指标，对不合格的工艺指标须及时、正确地作出调整，对重要工艺指标的调整及变
5、化情况应及时向主控、班长汇报； 娴熟、正确使用或观察本岗位DCS控制系统仪表或其它各类仪表； 现场人员应严格执行巡回检查，消除各类隐患，杜绝事故的发生； 严格遵守各项规章制度、劳动纪律，确保安全文明生产； 准确无误、清楚工整地填写本岗位生产记录报表和交接班记录，后者须详实地反映班中生产情况和故障排除情况； 对班长、主控指示不清楚时，有权提出质询，对不正确指令有权提出纠正意见，意见不统一时按班长意见办，但可以保留个人意见； 加强理论、技术学习，不断提高业务水平和对各类异常现象的分析、处理能力； 配合公司展开各类活动，维护好本岗位所负责区域卫生。4 工艺指标及质量要求4.1 工艺指标4.1.1 流
6、量序号仪表位号测量对象单位控 制 值报警值联锁值高限低限高限低限1FRCA-201工艺焦炉气流量Nm3/h300002FR-202转化气去界区外流量Nm3/h42858 3FRCA-203氧气流量Nm3/h807697004FRCA-204进入加热炉蒸流量kg/h10100 1200079005FI-205汽包蒸汽产量kg/h42000 6FR-206汽包蒸汽送界外流量kg/h32000 7FI-208脱盐水进部分氧化炉夹套kg/h20000 8FI-209锅炉给水循环泵流量Nm3/h290 9FI-210加热炉燃料气流量Nm3/h300 10FI-211进入混合气盘管蒸汽Kg/h6500 1
7、1FI-223进加热炉氧气盘管流量Kg/h2600 12FET-221冷却水循环泵出口流量Kg/h12000 13FIT-220进部分氧化炉烧嘴脱盐水Kg/h12000 14FICA-222二氧化碳流量Nm3/h7278900040004.1.2 温度序号仪表位号测量对象单位控制值报警值联锁值高限低限高限低限1TI-202焦炉气出焦炉气预热器1502TI/203焦炉气/蒸汽混合气出加热炉1553TICA/204部分氧化炉出口转化气11304TI/205转化气第一废锅出口转化气8005TICA/206转化气第二输转化气管转化气8006TI/207第二废锅高温侧出口转化气5007TI/208第二废
8、锅低温侧出口转化气3008TI/209转化气出焦炉预热器2409TI/210转化气出锅炉给水预热器17610TI/211转化气出转化气水冷器4011TI/214加热炉氧气/蒸汽出对流段盘管13412TI/215加热炉氧气/蒸汽出辐射段盘管18013TI/228部分氧化炉出夹套水温度804.1.3 压力序号仪表位号测量对象单位控制值报警值联锁值高限低限高限低限1PIC/201焦炉气进装置MPa（G）3.452PI/202焦蒸汽进部分氧化炉MPa（G）3.403PI/203转化气出第二废锅MPa（G）3.26 4PI/204转化气分离器出口MPa（G）3.205PI/205氧气进装置MPa（G）3
9、.596PI/206汽包压力MPa（G）5.20 7PI/207锅炉给水进装置MPa（G）5.18PI/209燃料气缓冲罐压力MPa（G）0.20 9PI/210加热炉管压KPa-0.020.05 10PICA/220冷却水高位槽压力MPa（G）3.9 11PIC/2245.0MP蒸汽管网压力MPa（G）5.0 4.1.4 液位序号仪表位号测量对象单位控 制 值报 警 值联锁值高限低限高限低限1LIC-201汽包液位%40-6075252LIC-202分离器液位%40-6075253LICA-203高位槽液位%40-6075254.2 质量要求4.2.1 生产能力本岗位的原料气生产能力为：30
10、000Nm3/h4.2.2 产品及副产品质量产品产品气的温度为40，压力为3.2MPa 。产品气组成如下表所示：组分H2COCO2N2CH4H2OH2SHCNCOSNH3总vol%68.8621.355.863.230.300.200.010.061ppm0.13100副产品本工艺的副产品为中压蒸汽，温度与压力分别为270、5.2 MPa（G）。4.2.3 消耗定额及能耗公用工程消耗公用工程消耗见下表所示。序号名称单位消耗备注1焦炉煤气Nm3/h300002氧气（99.6%）Nm3/h80643燃料气Nm3/h304蒸汽（5.3MPa，268）t/h-27供界外5锅炉给水t/h38.756脱盐
11、水t/h12夹套冷却用水7循环水m3/h8008电kWh509工艺冷凝液t/h-14.16化工原材料、辅助材料消耗化工原材料消耗本岗位原料气消耗见下表所示。成 份工况二低温甲醇洗净化气CO6.2CO22.2H258N2+Ar4.5CH426C22.5总硫有机硫20mg/m3,无机硫250 mg/m3温度40压力MPa(A)3.55气量Nm3/h300004实用文档 专业设计 提高办公、学习效率5 工艺原理及工艺流程简述5.1 工艺原理5.1.1 甲烷蒸汽转化原理 烃类蒸汽转化是以甲烷为主的烃类，在高温下与蒸汽发生下列反应： CH4+H2OCO+3H2-Q (1) CnH2n+2+hH2OhCO+(2h+2)H2-Q (2) CO+H2O CO2+H2+ Q (3)上述第（1）和第（2）个反应称为转化反应，第（3）个反应称为变换反应。甲烷蒸汽转化是强吸热，体积增大的可逆反应。提高水碳比，降低压力，提高反应温度，都会使反应朝有利于甲烷转化的反向移动。甲烷蒸汽转化的反应速度随温度的提高而加快，一般来讲反
