(太阳能光伏)单焊

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1、单焊组件专业指导书部门编制技术品质制造产品:组件签名工序名称:单片焊接 日期一 适用范围 本作业指导书适用于单片焊接工序二仪器/工具/材料1.所需原、辅材料:1.分选合格的电池片;2.互连条 2.设备、工装及工具:1.简易工装;2.恒温电烙铁;3.焊接台;4.指套三准备工作1. 清洁工作台面,保持环境整洁,防止电池片污损;穿戴工作衣、鞋、帽、口罩,十个手指必须都戴指套2.加热台实际温度调至6010,烙铁实际温度为3505,每次更换烙铁头都须测量其温度,并作相应调整;每个班正式生产前对烙铁头进行一次温度测量,然后每隔6小时测量一次,记录在烙铁温度记录表上四 作业流程1. 图1、2所示,取电池片紧

2、靠工装A面,将互连条与电池片主栅线对齐,轻压住互连条和电池片,按每条栅线25秒的速度平稳焊接(起焊位置按图4,5所示);焊接收尾处烙铁轻轻上提,以防止收尾处出现小锡渣2.先焊66片长互连条的片子,然后按要求焊6片短互连条引出线的片子3. 按检验5.15.3进行目测自检,不合格的进行返工 4. 自检合格的,作好流转单记录,流入下一道工序;不合格的进行返工五 检验:1. 焊接表面光亮,无锡珠和毛刺,无脱焊、虚焊和过焊2. 电池片表面清洁,无明显助焊剂3. 互连条要均匀、平直地焊在主栅线内,焊带与电池片主栅线的错位0.5mm4. 品管部抽检烙铁温度和焊接质量,做好记录六. 注意事项1. 收尾处保证36mm不焊接2. 焊接好的电池片放入周转盒中,每隔12片放一张隔垫3. 小心操作,避免电池片破损4. 严禁焊接作业员接触助焊剂,返工时需用到助焊剂除外5. 按温度测试仪的使用说明书进行点温,车间工艺人员跟踪电烙铁和加热台的实测温度6. 每做5个组件检验1次烙铁头,当烙铁头出现破损、变形和不化锡等影响焊接质量的问题时,需及时更换510mm 图2图5 从第二条细栅线起焊图3焊接姿势图6破损变形不化锡图4尖主栅线的从第三条细栅线起焊,如果尖端底部在第二条细栅线,则从第二条细栅线起焊

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