环保设备制造公司注塑科绩效考核范例

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1、环保设备制造公司注塑科绩效考核范例注塑科一A班副科长绩效考核计划表考评项目考核指标配数据周项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分来源期1生产计划及时完成率A班及时完成率=及时完成批次计划完成批次100完成:按PMC下达的生产计划单(仅指塑料件)中要求的时间及数量送货给相关需求部门97959325计划部月2产品不良率A班产品不良率=产品不良数产品总数100产品不良数:以次品统计表,并经质管确认为准产品总数:投产数1.21.62.015质管部月3返工次数每超过一次扣3分,超过三次扣完本项配分,返工少于等于三次,本项得12分返工:以QA整批出现质量问题而需要返工为准3次6次9次10质管部

2、月4客户投诉A班每超过一次扣5分,直到本项得分为0;少于等于四次得18分客户投诉:以客户投诉记录为准(注塑制造原因除外)4次6次9次15PIE部月5客户退货次数A班每超过一次扣7分,超过两次扣完本项配分;小于等于一次得18分,外部客户发生一次退货,本项得0分退货:以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批次:以交货的次数为准,不以订单批数为准1次3次5次15质管部PIE部月6样品及时率及时率=及时完成批次应完成总批次100及时:以研发部、配套部共同确认的时间为准99949010研发部月7备模准确性超过标准值,第一次扣2分,第二次扣完本项配分,没有发现得6分准确:以注塑科长判定为准0次1次

3、3次5注塑科长月8物料利用率物料利用率=1-损耗金额(发料金额退回好料金额)100损耗:因制程不良而造成、基数单规定套料以外的生产用料(不含辅料),以财务统计为准财务部4月10日之前提供5财务部月注塑科一B班副科长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划及时完成率B班及时完成率=及时完成批次计划完成批次100完成:按:PMC下达的生产计划单(仅指塑料件)中要求的时间及数量送货给相关需求部门9795,9325计划部月2产品不良率B班产品不良率=产品不良数产品总数100产品不良数:见生产日报表统计,质管确以产品总数:投产数1.21.6

4、2.015质管部月3返工次数每超过一次扣3分,超过三次扣完本项配分,返工少于等于三次,本项得12分返工:以QA整批出现质量问题而需要返工为准3次6次9次10质管部月4客户投诉投诉超过四次及以上,每超过一次扣5分,直到本项得分为0,少于等于4次得18分客户投诉:以客户投诉记录为准(注塑制造原因除外)4次6次9次15PIE部月5客户退货次数每超过一次扣7分,超过两次扣完本项配分;小于等于一次得18分,外部客户发生一次退货,本项得0分退货:以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批次:以交货的次数为准,不以订单批数为准1次3次5次15质管部PIE部月6样品及时率及时率=及时完成批次应完成总批次

5、100及时:以研发部、配套部共同确认的时间为准99949010研发部月7设备保养及时性及异常跟进保养员未按设备保养项目执行,一次扣2分,如导致设备损坏,则扣完本项配分以各设备使用班组、设备科查核及投诉的不良次数计算0次5注塑科长月8物料利用率物料利用率=1一损耗金额(发料金额一退回好料金额)100损耗:因制程不良而造成的、基数单规定套料以外的生产用料(不含辅料),以财务统计为准财务部4月10日之前提供5财务部月注塑科一注塑生产班长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划及时完成率及时完成率=及时完成批次计划完成批次100完成:在计

6、划部要求的时间内完成99979525计划部月2产品不良率产品不良率=产品不良数产品总数100产品不良数:见车间统计次品记录表产品总数:投产数1.21.62.015质管部月3返工次数每超过一次,第一次扣4分,第二次扣完本项配分。返工小于等于1次,本项得12分返工:以QA整批出现质量问题而需要返工为准1次2次3次10质管部月4客户投诉超过一次扣5分,直到本项得分为O,少于等于一次得12分客户投诉:以客户投诉的记录为准(注塑制造原因除外)1次2次3次15PIE部月5客户退货次数超过一次扣完本项配分,无退货得12分,外部客户发生一次退货,本项得0分退货:以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批

7、次:以交货的次数为准,不以订单批数为准0次1次2次15质管部PIE部月6样品不及时次数超过标准值,一次扣5分,无交板不及时得12分及时:以上级要求的CAI工板时间为准0次1次3次lO直接上司月7安全生产发生一次安全生产事故扣5分工伤费用超过50元及以上0次10直接上司月注塑科一配碎组长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l配料、配色工作及时性不及时一次扣5分,直到扣完本项配分为止完成:以不影响正常生产为准0次20计划部月2客户投诉超过一次扣5分,直到本项得分为0,无客户投诉得24分客户投诉:以客户投诉记录为准(配碎料原因除外)O次1次2

8、次20PIE部月3客户退货次数超过一次扣完本项配分,无退货得12分,外部客户发生一次退货,本项得0分退货:以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批次:以交货的次数为准,不以订单批数为准0次1次2次20质管部PIE部月4水口料回收品质投诉品质投诉:以6个班组提报异常及内部信息反馈单确认不良为准一台机器因水口金属物堵嘴超过30次,每次扣2分,扣完本项配分为止,十五次得36分15次30次45次30质管部月5安全生产发生一次安全生产事故扣5分工伤费用超过50元及以上O10直接上司月注塑科一物料组长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产

9、品入库送货及时性发生一次不及时扣5分,扣完本项配分为止及时:以不影响后工序生产、交货为准0次30计划部月2产成品发放准确性发生一次不准确扣3分,扣完本项配分为止准确:以班组长判定为准0次15班组长月3成品账物一致发现一款不符扣1.5分一致:成品实物数与账面数相符,以相关人员发现或财务抽查为准0次30质管部月4客户投诉超过一次扣5分,直到本项得分为0,少于等于1次,得12分客户投诉:以客户投诉的记录为准(责任界定属送货原因除外)0次10PIE部月5样品不及时次数超过标准值一次扣5分,无不及时得12分及时:以上级要求的CAU板时间为准0次1次3次10直接上司月6安全生产发生一次安全生产事故扣5分工

10、伤费用超过50元O5直接上司月注塑科一模具管理员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1备模及时准确性超过标准值,第一次扣10分,第二次扣完本项配分,没有发现得36分及时准确:以注塑B班副科长判定为准0次1次3次30注塑科长月2模具异常处理及时一次不及时扣5分,直到扣完本项配分为止及时:以不影响生产进度和以车间投诉为准0次10注塑科长月3末件管理每发现一次扣10分,扣完本项配分为止以相关人员发现没不完整为准有末件及末件标识0次20注塑科长月4模具资料准确性超过标准值,第一次发现扣5分,第二次发现扣完本项配分。没有发现得18分模具资料:模具

11、履历表、模具总账准确:履历表内容完整、模具账物数与实物数一致O次2次4次15注塑科长月5模具维护保养发现一次没保养或保养不到位扣5分,直到扣完本项配分为止保养:按照模具保养周期和模具保定执行中的相关规0次25注塑科长月注塑科一架模工绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划及时完成率及时完成率=及时完成批次计划完成批次100完成:按计划部要求的时间及数量完成99979520计划部月2产品不良率产品不良率=产品不良数产品总数100产品不良数:见车间统计次品记录表产品总数:投产数1.21.62.010质管部月3架模及时准确性每发生一次架模不及时,扣5分,直到扣完本项配分及时准确性:不因模具安装不良导致产品不良,以模具及设备损坏而影响生产为准O次20直接上司月4模具保养及末件提供每发生一次不良扣10分,直至扣完本项配分按规定对下模模具作防锈保养,提供完整末件样板经IPQC(制程检验)确认(对异常模具需开维修单交模具库),以模具库投诉及上级核查不良为准0次30直接上司月5生产信息及相关记录确认失误次数,每发生一次不良扣5分,直至扣完本项配分生产信息:工艺卡、作业指导书、调机参数记录表,须准备齐全并记录完整0次15直接上司月6安全生产发生一次安全生产事故扣5分工伤费用超过50元及以上0次5直接上司月

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